管道组对定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种管道组对定位装置，包括定位杆和套在所述定位杆上的里端挡板、外端挡板，所述里端挡板固定在所述定位杆上，所述外端挡板固定在所述定位杆上并能沿所述定位杆的轴向移动调节，所述里端挡板面向外端挡板的一面设有沿所述定位杆的轴向凸出的第一凸台，所述外端挡板面向里端挡板的一面设有沿所述定位杆的轴向凸出的第二凸台，所述第一凸台、第二凸台的外周面的形状与待定位的管道的内周面的形状相适应。该管道组对定位装置，无组对错边量的问题，方便组对，焊接质量高；背面保护气体不易泄露，焊缝背面成形质量提高；定位装置组对灵活可调，且便于拆装、倒运，可重复利用，可适用于多种规格的管道的焊工培训。

Pipe alignment and positioning device

【技术实现步骤摘要】
管道组对定位装置
本技术涉及一种管道组对定位装置，可适用于焊接技能培训或焊接实际工作中。
技术介绍
在焊接技能培训或焊接实际工作中，常需要将两个管道的端部相对接，并将两个管道的端部焊接在一起。现有的管道焊接技能培训用工装，是直接用2个大小适当的堵板夹住管道，没有锁紧装置。因此，组对和焊接时管道易晃动，造成组对错口，从而出现焊接打滑、焊口位移、焊缝成型不良等问题。另外，背面保护气体通过白布或胶布等封堵物封堵。在焊接过程中，随着温度的升高，背保封堵物存在燃烧风险，影响焊缝背面保护的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道组对定位装置，以解决管道组对错口、焊接打滑、焊口位移、焊缝成型不良、背面保护效果差的问题。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：本技术提供一种管道组对定位装置，包括定位杆和套在所述定位杆上的里端挡板、外端挡板，所述里端挡板固定在所述定位杆上，所述外端挡板固定在所述定位杆上并能沿所述定位杆的轴向移动调节，所述里端挡板面向外端挡板的一面设有沿所述定位杆的轴向凸出的第一凸台，所述外端挡板面向里端挡板的一面设有沿所述定位杆的轴向凸出的第二凸台，所述第一凸台、第二凸台的外周面的形状与待定位的管道的内周面的形状相适应。在本技术方案中，使用该管道组对定位装置，可以将两个管道的端面以较高的精度对接。当两个管道相焊接时，两个管道的端面不会发生错位，焊接质量高。同时，里端挡板、外端挡板与两个管道之间形成密闭的空间，背面保护气体被封堵在两个管道内，焊缝背面成形质量高。优选地，所述定位杆的内部形成内部通道；所述定位杆的外周面上设有若干出气口，若干所述出气口位于所述里端挡板、外端挡板之间，所述出气口将所述内部通道与外部空间相连通；所述定位杆上还设有与所述内部通道相连通的进气管嘴，所述进气管嘴用于与进气装置相连通。在本技术方案中，通过进气管嘴输入焊接所需的背面保护气体，背面保护气体再从出气口输送至套在定位杆上的管道的内部，并流动至焊接位置，保证了焊缝背面的成形质量。优选地，所述定位杆设有一段螺纹段，所述螺纹段的外周面上设有外螺纹，所述外端挡板与所述螺纹段螺纹配合。在本技术方案中，通过螺纹配合的方式，可以调整外端挡板在定位杆上的位置，从而保证外端挡板能抵靠在第二管道的端部，保证第一管道、第二管道的对接准确度。优选地，所述定位杆上设有绕周向设置的定位凸缘，所述里端挡板抵靠在所述定位凸缘上。在本技术方案中，定位凸缘用于限制里端挡板的位置，使里端挡板在定位杆上的位置固定。优选地，所述定位杆包括支撑杆和锁紧杆，所述支撑杆、锁紧杆同轴连接，所述里端挡板固定在所述支撑杆上，所述外端挡板固定在所述锁紧杆上。在本技术方案中，将长度较长的定位杆，分解成长度较短的支撑杆、锁紧杆，加工难度低，组装方便。优选地，所述定位杆还包括延长杆，所述延长杆位于所述支撑杆、锁紧杆之间，所述延长杆与所述支撑杆、锁紧杆同轴连接。在本技术方案中，通过更换不同长度的延长杆，可以调整定位杆的整体长度，从而适应所对接的管道的不同长度的需求。优选地，所述管道组对定位装置还包括调节组件、支撑座，所述支撑座用于放置于作业平台上，所述定位杆通过所述调节组件固定在所述支撑座上。在本技术方案中，通过设置支撑座，使该管道组对定位装置可以放置于作业平台上，而通过调节组件，可以调节定位杆的位置，使定位杆的位置符合焊接的要求，提高焊接的效率和质量。优选地，所述管道组对定位装置还包括连接板、第一连接件、第二连接件，所述连接板与所述定位杆的端部固定连接，所述连接板上设有第一连接孔和第二连接孔；所述调节组件包括调节板，所述调节板上设有中心孔和若干周向孔，若干所述周向孔绕所述中心孔的周向设置，所述第一连接孔与所述中心孔通过所述第一连接件相固定，所述第二连接孔通过所述第二连接件与若干所述周向孔的其中之一相固定。在本技术方案中，当第二连接孔与不同位置的周向孔相固定时，连接板与调节板之间的角度位于不同位置，从而可以使定位杆的角度改变，使定位杆的位置符合焊接的要求，提高焊接的效率和质量。优选地，所述支撑座包括竖杆；所述调节组件包括套管，所述套管套在所述竖杆上；所述管道组对定位装置还包括至少一个锁紧件，所述锁紧件将所述套管与所述竖杆相固定。在本技术方案中，套管可沿竖杆的轴向上下调节，当套管移动到预定位置时，再通过锁紧件将套管与竖杆相固定，从而可以使定位杆的高度符合焊接的要求，提高焊接的效率和质量。优选地，所述套管的外周面上设有至少一个锁紧孔；所述锁紧件包括锁紧螺母和锁紧螺栓，所述锁紧螺母固定在所述套管的外周面上，所述锁紧螺母与所述锁紧孔同轴设置，所述锁紧螺栓与所述锁紧螺母螺纹配合，所述锁紧螺栓的端部穿过所述锁紧孔并与所述竖杆相抵接。在本技术方案中，通过锁紧螺栓与锁紧螺母的螺纹配合，将锁紧螺栓的端部穿过锁紧孔并与竖杆相抵接，即可将套管与竖杆相固定。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：该管道组对定位装置，通过设置带有凸台的里端挡板、外端挡板，凸台与管道的内径匹配，无组对错边量的问题，方便组对，焊接质量高；背面保护气体不易泄露，焊缝背面成形质量提高，而外端挡板可调节，方便了组对间隙的微调整，又能锁死管道防止其转动；各部件采用螺纹连接，使该定位装置组对灵活可调，且便于拆装、倒运，可重复利用，弥补了传统工装占用空间大、拆装麻烦等缺点，可适用于多种规格管道的焊工培训。附图说明图1为本技术管道组对定位装置的实施例一的结构示意图。图2为图1所示的管道组对定位装置的俯视图。图3为图1所示的管道组对定位装置的局部示意图。图4a为图1所示的管道组对定位装置的外端挡板或里端挡板的结构示意图。图4b为图4a所示的外端挡板或里端挡板的剖视图。图5为图1所示的管道组对定位装置的支撑杆、连接板的结构示意图。图6为图1所示的管道组对定位装置的锁紧杆的结构示意图。图7为图1所示的管道组对定位装置的调节组件、锁紧件的结构示意图。图8为图1所示的管道组对定位装置的支撑座的结构示意图。图9a为本技术管道组对定位装置的实施例二的延长杆的第一种规格的结构示意图。图9b为本技术管道组对定位装置的实施例二的延长杆的第二种规格的结构示意图。附图标记说明定位杆1；支撑杆11，第一螺纹孔111，内部通道112，出气口113，进气管嘴114，定位凸缘115；锁紧杆12，第一螺纹杆121，螺纹段122；延长杆13，第二螺纹杆131，第二螺纹孔132；里端挡板2，第一凸台21；外端挡板3，第二凸台31；调节组件4；调节板41，中心孔411，周向孔412；套管42，锁紧孔421；连接杆43；支撑座5，竖杆51，基板52；连接板6，第一连接孔61，第二连接孔62；锁紧件7，锁紧螺母71，锁紧螺栓72；第一连接件8；第二连接件9；第一管道100，第二管道200。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本技术，但是本技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道组对定位装置，其特征在于：包括定位杆和套在所述定位杆上的里端挡板、外端挡板，所述里端挡板固定在所述定位杆上，所述外端挡板固定在所述定位杆上并能沿所述定位杆的轴向移动调节，所述里端挡板面向外端挡板的一面设有沿所述定位杆的轴向凸出的第一凸台，所述外端挡板面向里端挡板的一面设有沿所述定位杆的轴向凸出的第二凸台，所述第一凸台、第二凸台的外周面的形状与待定位的管道的内周面的形状相适应。

【技术特征摘要】
1.一种管道组对定位装置，其特征在于：包括定位杆和套在所述定位杆上的里端挡板、外端挡板，所述里端挡板固定在所述定位杆上，所述外端挡板固定在所述定位杆上并能沿所述定位杆的轴向移动调节，所述里端挡板面向外端挡板的一面设有沿所述定位杆的轴向凸出的第一凸台，所述外端挡板面向里端挡板的一面设有沿所述定位杆的轴向凸出的第二凸台，所述第一凸台、第二凸台的外周面的形状与待定位的管道的内周面的形状相适应。2.根据权利要求1所述的管道组对定位装置，其特征在于：所述定位杆的内部形成内部通道；所述定位杆的外周面上设有若干出气口，若干所述出气口位于所述里端挡板、外端挡板之间，所述出气口将所述内部通道与外部空间相连通；所述定位杆上还设有与所述内部通道相连通的进气管嘴，所述进气管嘴用于与进气装置相连通。3.根据权利要求1所述的管道组对定位装置，其特征在于：所述定位杆设有一段螺纹段，所述螺纹段的外周面上设有外螺纹，所述外端挡板与所述螺纹段螺纹配合。4.根据权利要求1所述的管道组对定位装置，其特征在于：所述定位杆上设有绕周向设置的定位凸缘，所述里端挡板抵靠在所述定位凸缘上。5.根据权利要求1所述的管道组对定位装置，其特征在于：所述定位杆包括支撑杆和锁紧杆，所述支撑杆、锁紧杆同轴连接，所述里端挡板固定在所述支撑杆上，所述外端挡板固定在所述锁紧杆上。6.根据权利要求5所述的管道组对定位装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗开峰，张志刚，甘锐，张发奇，覃明保，孔丽朵，刘自强，刘三云，黄小亮，
申请(专利权)人：中国核工业第五建设有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31