高强度精密焊管焊接装置制造方法及图纸

技术编号:22340185 阅读:74 留言:0更新日期:2019-10-19 14:56
本实用新型专利技术涉及一种高强度精密焊管焊接装置,包括支架、撑条、托板、托条、底盘、螺纹座和定位组件;定位组件包括转动块、手柄、内轴、第一螺纹套、弹簧、第二螺纹套、短螺纹轴、长螺纹轴、端盖、套筒和校准组件;校准组件包括牵引销、L型牵引块、摆杆、移动块、隔板、螺柱、螺母和弧形块;本实用新型专利技术具备调平功能,并且能再次操作定位组件和校准组件对两个钢管的平直度进行调整,操作简单方便。

High strength precision welded pipe welding device

【技术实现步骤摘要】
高强度精密焊管焊接装置
本技术涉及一种高强度精密焊管焊接装置。
技术介绍
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,高强度精密焊管在焊接过程中会因两个钢管的接缝处过大而使得强度减弱,而且也会由于高温使得接缝处发生应力变形,现有的高强度精密焊管焊接装置缺少调平功能和实时顶紧功能,造成两个钢管的接缝处缝隙过大,强度较弱,一旦发生焊接应力变形也无法再次调整两个钢管的平直度,焊接精度欠佳,有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状,本技术所要解决的技术问题在于提供一种具备调平功能,减小了接缝处间隙,提高了焊接强度,并且能多次对两个钢管的平直度进行调整,操作简单方便的高强度精密焊管焊接装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种高强度精密焊管焊接装置,包括支架、撑条、托板、托条、底盘、螺纹座和定位组件,其特征在于,所述支架的上方固定有多个等间距且竖直分布的托板,每个所述托板的上端均开设有第一圆弧槽,每个所述托板的一侧均设置有一个可拆卸的托条,每个所述托条的上端均开设有第二圆弧槽;所述支架的上方固定有两个对称且竖直分布的撑条,两个所述撑条的上端一侧固定有底盘;所述底盘的一侧开设有通孔,所述底盘的外侧固定有螺纹座,所述螺纹座与通孔同心设置,所述通孔中设置有定位组件。优选地,所述定位组件包括转动块、手柄、内轴、第一螺纹套、弹簧、第二螺纹套、短螺纹轴、长螺纹轴、端盖、套筒和校准组件;所述内轴的一端固定有长螺纹轴,所述长螺纹轴的另一端穿过通孔并插入螺接在螺纹座中,所述长螺纹轴上套设有弹簧,所述转动块固定在长螺纹轴的一端并位于螺纹座的外侧,所述转动块的外侧固定有多个沿圆周方向等角度分布的手柄;所述内轴的另一端形成有外螺纹部,所述外螺纹部的外侧套设螺接有第一螺纹套,所述短螺纹轴的外侧套设螺接有第二螺纹套,所述第一螺纹套和第二螺纹套分别可活动的设置在套筒的内部两端,所述端盖套设螺接在短螺纹轴上并位于套筒的外端外侧。优选地,所述弹簧的一端顶紧在螺纹座的内侧端面上,所述弹簧的另一端顶紧在内轴的一侧端面上;所述第一螺纹套位于第二螺纹套的内侧。优选地,所述套筒的外侧至少设置有三个沿圆周方向等角度分布的校准组件,所述套筒的外侧圆周面上至少开设有三个沿圆周方向等角度分布的平切面,所述平切面的数量与校准组件的数量相同。优选地,所述校准组件包括牵引销、L型牵引块、摆杆、移动块、隔板、螺柱、螺母和弧形块;每个所述平切面的外侧均设置有两个对称分布的L型牵引块,两个所述L型牵引块的上方均设置有一个相互对称分布的移动块,两个所述移动块的外端均固定有一个相互对称分布的弧形块,每个所述平切面的外侧平面上开设有两个对称且位于同一轴向直线上的槽孔;每个所述槽孔中均穿插连接有一个相互对称分布的牵引销,两个所述牵引销的下端分别垂直插入连接在第一螺纹套和第二螺纹套的内部,两个所述牵引销的上端分别插入固定在两个L型牵引块的下端内部,每个所述平切面的外侧还均固定有一个垂直分布的隔板;每个所述L型牵引块的上端两侧均设置有一个相互对称分布的摆杆,所述隔板的上侧穿插连接有可活动的螺柱,所述螺柱的两端均套设螺接有一个螺母,两个所述螺母分别贴合在两个移动块的外侧侧面上。优选地,所述弧形块的弧度与第一圆弧槽的弧度相互配合;所述隔板位于两个L型牵引块和两个移动块之间。优选地,每个L型牵引块上的两个所述摆杆的一端均可转动的连接在L型牵引块的上端两侧,每个L型牵引块上的两个所述摆杆的另一端分别可转动的连接在移动块的两侧,两个所述移动块上均开设有一个相互对称分布的腰型槽。优选地,所述螺柱的两端分别向外穿过两个移动块上的腰型槽并伸出到两个移动块的外侧。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术具备调平功能,能使得两个钢管在焊接前调至水平状态,并合理的相互顶紧,减小了接缝处间隙,提高了焊接强度,一旦发生焊接应力变形,内轴能最大程度的减弱变形,并且能再次操作定位组件和校准组件对两个钢管的平直度进行调整,操作简单方便。附图说明图1为本技术的结构图;图2为本技术在A处的局部放大结构图;图3为本技术的套筒的结构图;图4为本技术的剖面结构图。具体实施方式如图1~4所示,一种高强度精密焊管焊接装置,包括支架1、撑条2、托板3、托条4、底盘6、螺纹座7和定位组件;支架1的上方固定有多个等间距且竖直分布的托板3,每个托板3的上端均开设有第一圆弧槽31,每个托板3的一侧均设置有一个可拆卸的托条4,每个托条4的上端均开设有第二圆弧槽41;支架1的上方固定有两个对称且竖直分布的撑条2,两个撑条2的上端一侧固定有底盘6;底盘6的一侧开设有通孔61,底盘6的外侧固定有螺纹座7,螺纹座7与通孔61同心设置,通孔61中设置有定位组件,定位组件包括转动块8、手柄9、内轴10、第一螺纹套11、弹簧12、第二螺纹套24、短螺纹轴13、长螺纹轴25、端盖14、套筒15和校准组件;内轴10的一端固定有长螺纹轴25,长螺纹轴25的另一端穿过通孔61并插入螺接在螺纹座7中,长螺纹轴25上套设有弹簧12,弹簧12的一端顶紧在螺纹座7的内侧端面上,弹簧12的另一端顶紧在内轴10的一侧端面上;转动块8固定在长螺纹轴25的一端并位于螺纹座7的外侧,转动块8的外侧固定有多个沿圆周方向等角度分布的手柄9;内轴10的另一端形成有外螺纹部1001,外螺纹部1001的外侧套设螺接有第一螺纹套11,短螺纹轴13的外侧套设螺接有第二螺纹套24,第一螺纹套11和第二螺纹套24分别可活动的设置在套筒15的内部两端,第一螺纹套11位于第二螺纹套24的内侧,端盖14套设螺接在短螺纹轴13上并位于套筒15的外端外侧,套筒15的外侧至少设置有三个沿圆周方向等角度分布的校准组件,校准组件包括牵引销16、L型牵引块17、摆杆18、移动块19、隔板20、螺柱21、螺母22和弧形块23;套筒15的外侧圆周面上至少开设有三个沿圆周方向等角度分布的平切面151,平切面151的数量与校准组件的数量相同,每个平切面151的外侧均设置有两个对称分布的L型牵引块17,两个L型牵引块17的上方均设置有一个相互对称分布的移动块19,两个移动块19的外端均固定有一个相互对称分布的弧形块23,弧形块23的弧度与第一圆弧槽31的弧度相互配合;每个平切面151的外侧平面上开设有两个对称且位于同一轴向直线上的槽孔152;每个槽孔152中均穿插连接有一个相互对称分布的牵引销16,两个牵引销16的下端分别垂直插入连接在第一螺纹套11和第二螺纹套24的内部,两个牵引销16的上端分别插入固定在两个L型牵引块17的下端内部,每个平切面151的外侧还均固定有一个垂直分布的隔板20;隔板20位于两个L型牵引块17和两个移动块19之间;每个L型牵引块17的上端两侧均设置有一个相互对称分布的摆杆18,每个L型牵引块17上的两个摆杆18的一端均可转动的连接在L型牵引块17的上端两侧,每个L型牵引块17上的两个摆杆18的另一端分别可转动的连接在移动块19的两侧,两个移动块19上均开设有一个相互对称分布的腰型槽191,隔板20的上侧穿插连接有可活动的螺柱21,螺柱21的两端分别向外穿过两个移动块19上的腰型槽191本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度精密焊管焊接装置,包括支架、撑条、托板、托条、底盘、螺纹座和定位组件,其特征在于,所述支架的上方固定有多个等间距且竖直分布的托板,每个所述托板的上端均开设有第一圆弧槽,每个所述托板的一侧均设置有一个可拆卸的托条,每个所述托条的上端均开设有第二圆弧槽;所述支架的上方固定有两个对称且竖直分布的撑条,两个所述撑条的上端一侧固定有底盘;所述底盘的一侧开设有通孔,所述底盘的外侧固定有螺纹座,所述螺纹座与通孔同心设置,所述通孔中设置有定位组件。

【技术特征摘要】
1.一种高强度精密焊管焊接装置,包括支架、撑条、托板、托条、底盘、螺纹座和定位组件,其特征在于,所述支架的上方固定有多个等间距且竖直分布的托板,每个所述托板的上端均开设有第一圆弧槽,每个所述托板的一侧均设置有一个可拆卸的托条,每个所述托条的上端均开设有第二圆弧槽;所述支架的上方固定有两个对称且竖直分布的撑条,两个所述撑条的上端一侧固定有底盘;所述底盘的一侧开设有通孔,所述底盘的外侧固定有螺纹座,所述螺纹座与通孔同心设置,所述通孔中设置有定位组件。2.根据权利要求1所述的高强度精密焊管焊接装置,其特征在于,所述定位组件包括转动块、手柄、内轴、第一螺纹套、弹簧、第二螺纹套、短螺纹轴、长螺纹轴、端盖、套筒和校准组件;所述内轴的一端固定有长螺纹轴,所述长螺纹轴的另一端穿过通孔并插入螺接在螺纹座中,所述长螺纹轴上套设有弹簧,所述转动块固定在长螺纹轴的一端并位于螺纹座的外侧,所述转动块的外侧固定有多个沿圆周方向等角度分布的手柄;所述内轴的另一端形成有外螺纹部,所述外螺纹部的外侧套设螺接有第一螺纹套,所述短螺纹轴的外侧套设螺接有第二螺纹套,所述第一螺纹套和第二螺纹套分别可活动的设置在套筒的内部两端,所述端盖套设螺接在短螺纹轴上并位于套筒的外端外侧。3.根据权利要求2所述的高强度精密焊管焊接装置,其特征在于,所述弹簧的一端顶紧在螺纹座的内侧端面上,所述弹簧的另一端顶紧在内轴的一侧端面上;所述第一螺纹套位于第二螺纹套的内侧。4.根据权利要求2所述的高强度精密焊管焊接装置,其特征在于,所述套筒的外侧至少设置有三个沿圆周方向等角度分布的校准组件,所述套筒的外侧圆周面上至少开设有三个...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐刘杰刘文
申请(专利权)人:无锡圣唐液压成型精密钢管有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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