一种用于薄壁不锈钢管对焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于薄壁不锈钢管对焊装置，包括对焊机本体，所述对焊机本体的外侧壁固定安装有第二伸缩机构，所述横梁的内部嵌入安装有气缸，所述加工台的前表面开设有第一滑槽，且加工台的内部嵌入安装有第一伸缩机构，所述第二固定块的顶部开设有第二滑槽。本实用新型专利技术通过设置第一伸缩机构，可以对加工台进行快速安装和拆卸，进而便于工作人员对加工台进行清洗和维护，通过设置第三伸缩机构，可以使第一夹板向前侧移动，进而通过第一夹板和第二夹板可以对不锈钢管进行夹取，通过设置第二伸缩机构，可以对焊接后的不锈钢管进行有效放置，同时工作人员可以根据不锈钢管的数量来调节第一伸缩杆的长度，便于放置较多的不锈钢管。

A butt welding device for thin stainless steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁不锈钢管对焊装置
本技术涉及不锈钢管焊接设备
，具体是一种用于薄壁不锈钢管对焊装置。
技术介绍
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机，利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，薄壁不锈钢管在加工过程中需要通过对焊机进行焊接操作，从而满足相应的加工要求。中国专利公开了一种用于薄壁不锈钢管的不锈钢管对焊机(授权公告号CN103639637A)，该专利技术能够可简化产品的装夹工序，提高焊接效率及焊接质量，达到焊接后管件内外无氧化的目的，同时大大降低了工人的劳动强度，缩短了产品的焊接时间，但是该对焊机装夹效率不高，难以满足大批量不锈钢管的对焊工序，同时该对焊机难以对加工台进行快速拆卸和安装，而当不锈钢管对焊后，难以对其进行有效放置，不利于不锈钢管的检验和冷却。因此，本领域技术人员提供了一种用于薄壁不锈钢管对焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于薄壁不锈钢管对焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于薄壁不锈钢管对焊装置，包括对焊机本体，所述对焊机本体的顶部固定安装有加工台，且对焊机本体的顶部靠近加工台一侧位置处固定安装有第一固定块，所述对焊机本体的外侧壁固定安装有第二伸缩机构，且对焊机本体的顶部靠近加工台后侧位置处固定安装有横梁，所述对焊机本体的前表面嵌入安装有踏板，且对焊机本体的前表面靠近踏板一侧位置处开设有散热窗，所述横梁的内部嵌入安装有气缸，所述加工台的前表面开设有第一滑槽，且加工台的内部嵌入安装有第一伸缩机构，所述加工台的顶部固定安装有第二固定块，所述第二固定块的顶部开设有第二滑槽，且第二固定块的内部固定安装有第三伸缩机构，所述第二滑槽的上方设置有第一夹板，且第二滑槽的上方靠近第一夹板前侧位置处设置有第二夹板。作为本技术进一步的方案：所述第一伸缩机构包括插杆、滑块、第一支撑杆和第一弹簧，所述第一支撑杆的内部滑动连接有插杆，且第一支撑杆的内部靠近插杆一侧位置处设置有第一弹簧，所述第一支撑杆与加工台通过螺栓固定连接，所述插杆的前表面固定安装有滑块，所述滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一弹簧的一端与第一支撑杆相连，且第一弹簧的另一端与插杆相连。作为本技术再进一步的方案：所述第二伸缩机构包括第一伸缩杆、定位螺栓和第二支撑杆，所述第二支撑杆的内部滑动连接有第一伸缩杆，且第二支撑杆的顶部螺纹连接有定位螺栓，所述第二支撑杆的一端与对焊机本体通过螺栓固定连接，所述第一伸缩杆与第二支撑杆的数量均为四个。作为本技术再进一步的方案：所述第三伸缩机构包括第三支撑杆、第二弹簧和第二伸缩杆，所述第三支撑杆的内部滑动连接有第二伸缩杆，且第三支撑杆的内部靠近第二伸缩杆一侧位置处设置有第二弹簧，所述第二伸缩杆与第一夹板的连接处设置有滑杆，滑杆与第二滑槽滑动连接，所述第二弹簧的一端与第三支撑杆相连，且第二弹簧的另一端与第二伸缩杆相连，所述第三支撑杆的一端与第二固定块的内壁通过螺栓固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一固定块的内部开设有插孔，且第一固定块的数量为四个，插孔的直径小于插杆的直径。作为本技术再进一步的方案：所述第一夹板与第二夹板均为半圆形结构，且第一夹板与第二夹板的内壁均固定安装有橡胶保护套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置第一伸缩机构，可以对加工台进行快速安装和拆卸，进而便于工作人员对加工台进行清洗和维护，通过设置第三伸缩机构，可以使第一夹板向前侧移动，进而通过第一夹板和第二夹板可以对不锈钢管进行夹取，缩短了不锈钢管的夹装时间，提高了不锈钢管的对焊精准度，通过设置第二伸缩机构，可以对焊接后的不锈钢管进行有效放置，同时工作人员可以根据不锈钢管的数量来调节第一伸缩杆的长度，便于放置较多的不锈钢管，为不锈钢管的检验和冷却带来了相应的便捷。附图说明图1为一种用于薄壁不锈钢管对焊装置的结构示意图。图2为一种用于薄壁不锈钢管对焊装置中的第一弹簧安装结构示意图。图3为图1中B部分的放大图。图4为图1中A部分的放大图。图5为一种用于薄壁不锈钢管对焊装置中的第三支撑杆安装结构示意图。图中：1、第一固定块；2、插杆；3、第一滑槽；4、横梁；5、气缸；6、加工台；7、散热窗；8、踏板；9、滑块；10、对焊机本体；11、第一支撑杆；12、第一弹簧；13、第一夹板；14、第二夹板；15、第二滑槽；16、第二固定块；17、第一伸缩杆；18、定位螺栓；19、第二支撑杆；20、第三支撑杆；21、第二弹簧；22、第二伸缩杆；23、第一伸缩机构；24、第二伸缩机构；25、第三伸缩机构。具体实施方式请参阅图1～5，本技术实施例中，一种用于薄壁不锈钢管对焊装置，包括对焊机本体10，对焊机本体10的顶部固定安装有加工台6，且对焊机本体10的顶部靠近加工台6一侧位置处固定安装有第一固定块1，第一固定块1的内部开设有插孔，且第一固定块1的数量为四个，插孔的直径小于插杆2的直径，对焊机本体10的外侧壁固定安装有第二伸缩机构24，且对焊机本体10的顶部靠近加工台6后侧位置处固定安装有横梁4，第二伸缩机构24包括第一伸缩杆17、定位螺栓18和第二支撑杆19，第二支撑杆19的内部滑动连接有第一伸缩杆17，且第二支撑杆19的顶部螺纹连接有定位螺栓18，第二支撑杆19的一端与对焊机本体10通过螺栓固定连接，第一伸缩杆17与第二支撑杆19的数量均为四个，是为了通过第二伸缩机构24对焊接好的不锈钢管进行有效放置，便于其冷却。对焊机本体10的前表面嵌入安装有踏板8，且对焊机本体10的前表面靠近踏板8一侧位置处开设有散热窗7，横梁4的内部嵌入安装有气缸5，加工台6的前表面开设有第一滑槽3，且加工台6的内部嵌入安装有第一伸缩机构23，第一伸缩机构23包括插杆2、滑块9、第一支撑杆11和第一弹簧12，第一支撑杆11的内部滑动连接有插杆2，且第一支撑杆11的内部靠近插杆2一侧位置处设置有第一弹簧12，第一支撑杆11与加工台6通过螺栓固定连接，插杆2的前表面固定安装有滑块9，滑块9与第一滑槽3滑动连接，第一弹簧12的一端与第一支撑杆11相连，且第一弹簧12的另一端与插杆2相连，是为了通过第一伸缩机构23对加工台6进行快速固定和拆卸。加工台6的顶部固定安装有第二固定块16，第二固定块16的顶部开设有第二滑槽15，且第二固定块16的内部固定安装有第三伸缩机构25，第二滑槽15的上方设置有第一夹板13，且第二滑槽15的上方靠近第一夹板13前侧位置处设置有第二夹板14，第一夹板13与第二夹板14均为半圆形结构，且第一夹板13与第二夹板14的内壁均固定安装有橡胶保护套，第三伸缩机构25包括第三支撑杆20、第二弹簧21和第二伸缩杆22，第三支撑杆20的内部滑动连接有第二伸缩杆22，且第三支撑杆20的内部靠近第二伸缩杆22一侧位置处设置有第二弹簧21，第二伸缩杆22与第一夹板13的连接处设置有滑杆，滑杆与第二滑槽15滑动连接，第二弹簧21的一端与第三支撑杆20相连，且第二弹簧21的另一端与第二伸缩杆22相连，第三支撑杆20的一端与第二固定块16的内壁通过螺栓固定连接，是为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄壁不锈钢管对焊装置，包括对焊机本体(10)，其特征在于，所述对焊机本体(10)的顶部固定安装有加工台(6)，且对焊机本体(10)的顶部靠近加工台(6)一侧位置处固定安装有第一固定块(1)，所述对焊机本体(10)的外侧壁固定安装有第二伸缩机构(24)，且对焊机本体(10)的顶部靠近加工台(6)后侧位置处固定安装有横梁(4)，所述对焊机本体(10)的前表面嵌入安装有踏板(8)，且对焊机本体(10)的前表面靠近踏板(8)一侧位置处开设有散热窗(7)，所述横梁(4)的内部嵌入安装有气缸(5)，所述加工台(6)的前表面开设有第一滑槽(3)，且加工台(6)的内部嵌入安装有第一伸缩机构(23)，所述加工台(6)的顶部固定安装有第二固定块(16)，所述第二固定块(16)的顶部开设有第二滑槽(15)，且第二固定块(16)的内部固定安装有第三伸缩机构(25)，所述第二滑槽(15)的上方设置有第一夹板(13)，且第二滑槽(15)的上方靠近第一夹板(13)前侧位置处设置有第二夹板(14)。

【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁不锈钢管对焊装置，包括对焊机本体(10)，其特征在于，所述对焊机本体(10)的顶部固定安装有加工台(6)，且对焊机本体(10)的顶部靠近加工台(6)一侧位置处固定安装有第一固定块(1)，所述对焊机本体(10)的外侧壁固定安装有第二伸缩机构(24)，且对焊机本体(10)的顶部靠近加工台(6)后侧位置处固定安装有横梁(4)，所述对焊机本体(10)的前表面嵌入安装有踏板(8)，且对焊机本体(10)的前表面靠近踏板(8)一侧位置处开设有散热窗(7)，所述横梁(4)的内部嵌入安装有气缸(5)，所述加工台(6)的前表面开设有第一滑槽(3)，且加工台(6)的内部嵌入安装有第一伸缩机构(23)，所述加工台(6)的顶部固定安装有第二固定块(16)，所述第二固定块(16)的顶部开设有第二滑槽(15)，且第二固定块(16)的内部固定安装有第三伸缩机构(25)，所述第二滑槽(15)的上方设置有第一夹板(13)，且第二滑槽(15)的上方靠近第一夹板(13)前侧位置处设置有第二夹板(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁不锈钢管对焊装置，其特征在于，所述第一伸缩机构(23)包括插杆(2)、滑块(9)、第一支撑杆(11)和第一弹簧(12)，所述第一支撑杆(11)的内部滑动连接有插杆(2)，且第一支撑杆(11)的内部靠近插杆(2)一侧位置处设置有第一弹簧(12)，所述第一支撑杆(11)与加工台(6)通过螺栓固定连接，所述插杆(2)的前表面固定安装有滑块(9)，所述滑块(9)与第一滑槽(3)滑动连接，所述第一弹簧(12)的一端与第一支撑杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智武，
申请(专利权)人：泰州大正不锈钢制品厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32