四轴翻转焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了四轴翻转焊接治具。该实用新型专利技术包括底座、旋转治具和定位治具，底座包括底板和与底板垂直设置的两块支撑板，旋转治具包括驱动装置和两个旋转架，两个旋转架分别设置在两块支撑板上，并在驱动装置驱动下做旋转运动，定位治具包括压板、垫板、直线运动装置和模芯，垫板两端分别连接两个旋转架，压板与垫板平行设置，且压板在直线运动装置的作用下可沿垂直板面的方向运动，模芯设置在垫板上，且模芯的形状与待焊接工件相匹配，定位治具由旋转架带动可做旋转运动。本实用新型专利技术既能够节省在多面焊接时多次装夹工件的时间，提高了生产效率，同时避免了装夹对工件可能产生的伤害，提高了产品的品质，进而提高了企业的效益。

Four axis turning welding jig

【技术实现步骤摘要】
四轴翻转焊接治具
本技术涉及焊接
，尤其涉及四轴翻转焊接治具。
技术介绍
在工业加工过程中经常要进行焊接作业，现在的大部分焊接作业中，常使用的焊接机构，通常通过行走机构来驱动焊枪或者工件移动来实现，这种焊接机构难以对工件的多个面进行焊接，当涉及到产品的多面焊接时，仍然需要人工多次装夹工件将焊接面转向进行焊接，其缺陷在于：其一，多次装夹工件增加了焊接的时间，影响焊接的效率，其二，人工装夹过程中容易造成产品划伤，良品率较低。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种四轴翻转焊接治具，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。根据本技术的一个方面，提供了四轴翻转焊接治具，包括：包括底座、旋转治具和定位治具，底座包括底板和与底板垂直设置的两块支撑板，旋转治具包括驱动装置和两个旋转架，两个旋转架分别设置在两块支撑板上，并在驱动装置驱动下做旋转运动，定位治具包括压板、垫板、直线运动装置和模芯，垫板两端分别连接两个旋转架，压板与垫板平行设置，且压板在直线运动装置的作用下可沿垂直板面的方向运动，模芯设置在垫板上，且模芯的形状与待焊接工件相匹配，定位治具由旋转架带动可做旋转运动。其有益效果为：使用本技术进行焊接时，将待焊接的工件放置在模芯上，将压板固定在工件上方，启动直线运动装置，使压板压紧，将工件定位，一面的焊接完成后，启动驱动装置，旋转架带动定位治具旋转到另一面，继续进行焊接。首先，由于在使用本技术进行多面焊接时，不需要多次夹装工件，所以缩短了焊接时间，提高了生产效率；其次，避免了多次装夹过程对工件可能产生的伤害，提高了产品的品质，提高了良品率。在一些实施方式中，旋转架包括连接座、联轴器和固定板，联轴器一端连接连接座，另外一端连接固定板，固定板用于连接支撑板，连接座连接垫板。由此，旋转架结构更加稳固，旋转架与底座连接效果更好，在旋转架工作时旋转更稳定。在一些实施方式中，压板边缘处嵌有若干弹块，弹块下端略凸出于压板下表面。由此，压板在夹紧过程中，弹块可以对待焊接工件起到缓冲保护的作用。在一些实施方式中，驱动装置为电动马达。由此，电动马达可带动旋转架旋转，结构简单，便于操作。在一些实施方式中，直线运动装置为两个气缸，分别设置在垫板下方靠近支撑板的两侧。由此，可有效防止压板在直线运动的过程中发生倾斜，使定位治具工作状态更稳定，工件的定位效果更好，同时，气缸座位动力源，往复直线精度好，推动力大小可调节控制。在一些实施方式中，连接座上设置有螺纹孔，垫板上有与之相匹配的安装孔，螺钉通过安装孔旋入螺纹孔将垫板固定在连接座上。由此，定位治具安装方便，结构简单，便于更换不同的定位治具以适应不同待焊接工件。在一些实施方式中，底板上设置有若干减重孔。附图说明图1是本技术的一种实施方式的四轴翻转焊接治具的结构示意图。图2是图1所示的四轴翻转焊接治具的正视图。图3是图1所示的旋转架的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图1至图3示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的四轴翻转焊接治具。如图所示，该治具包括底座1、旋转治具2和定位治具3。底座1包括底板11和与底板垂直设置的两块支撑板12，支撑板12相对设置在底板11的两侧，两块支撑板12在相同的高度上各设有一个安装槽。旋转治具2包括一个驱动装置21和两个旋转架22，两个旋转架22分别设置在两个支撑板12上，旋转架22由连接座23、联轴器24和固定板25依次连接在一起组成，其中，固定板25置于支撑板12的外侧，并与支撑板12相连接，联轴器置于支撑板12的安装槽内，连接座23凸出于支撑板12的内侧，驱动装置21设置于一侧固定板25上。定位治具3包括压板41、垫板42、直线运动装置43和模芯44，垫板42两端分别连接在两个连接座23上，压板41与垫板42平行设置，并且压板41在直线运动装置43的作用下可沿垂直压板板面的方向运动，模芯44设置在垫板42上，且模芯44的形状与待焊接工件相匹配。在使用本技术进行焊接时，将待焊接的工件放置在模芯上，将压板固定在工件上方，启动直线运动装置，使压板压紧，将工件定位，一面的焊接完成后，启动驱动装置，旋转架带动定位治具旋转到另一面，继续进行焊接。首先，由于在使用本技术进行多面焊接时，不需要多次夹装工件，所以缩短了焊接时间，提高了生产效率；其次，避免了多次装夹过程对工件可能产生的伤害，提高了产品的品质，提高了良品率。优选的，压板41边缘处嵌有若干弹块45，弹块45上端与压板41上端平齐，弹块45下端略凸出于压板41下表面。由此，压板在夹紧过程中，弹块可以对待焊接工件起到缓冲保护的作用。优选的，驱动装置21为电动马达。由此，电动马达可带动旋转架旋转，结构简单，便于操作。优选的，直线运动装置43为两个气缸，分别设置在垫板42下方靠近支撑板12的两侧。每个气缸都有一根进气管和一根出气管，垫板42未与旋转治具相连的两侧边缘各有若干小孔，相同气缸的两根气管被扎固定在垫板下方。由此，两个气缸可有效防止压板在直线运动的过程中发生倾斜，使定位治具工作状态更稳定，工件的定位效果更好，同时，气缸座位动力源，往复直线精度好，推动力大小可调节控制。优选的，连接座23上设置有螺纹孔26，垫板42上有与之相匹配的安装孔46，螺钉通过安装孔46旋入螺纹孔26将垫板42固定在连接座23上。由此，定位治具安装方便，结构简单，便于更换不同的定位治具以适应不同待焊接工件。优选的，底板11上设置有若干减重孔。以上所述的仅是本技术的一些实施方式，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或交换，而所有这些改进和交换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.四轴翻转焊接治具，其特征在于：包括底座(1)、旋转治具(2)和定位治具(3)，所述底座(1)包括底板(11)和与所述底板(11)垂直设置的两块支撑板(12)，所述旋转治具(2)包括驱动装置(21)和两个旋转架(22)，两个所述旋转架(22)分别设置在两块所述支撑板(12)上，并在所述驱动装置(21)驱动下做旋转运动，所述定位治具(3)包括压板(41)、垫板(42)、直线运动装置(43)和模芯(44)，所述垫板(42)两端分别连接两个所述旋转架(22)，所述压板(41)与所述垫板(42)平行设置，且所述压板(41)在所述直线运动装置(43)的作用下可沿垂直板面的方向运动，所述模芯(44)设置在所述垫板(42)上，且所述模芯(44)的形状与待焊接工件相匹配，所述定位治具(3)由所述旋转架(22)带动可做旋转运动。

【技术特征摘要】
1.四轴翻转焊接治具，其特征在于：包括底座(1)、旋转治具(2)和定位治具(3)，所述底座(1)包括底板(11)和与所述底板(11)垂直设置的两块支撑板(12)，所述旋转治具(2)包括驱动装置(21)和两个旋转架(22)，两个所述旋转架(22)分别设置在两块所述支撑板(12)上，并在所述驱动装置(21)驱动下做旋转运动，所述定位治具(3)包括压板(41)、垫板(42)、直线运动装置(43)和模芯(44)，所述垫板(42)两端分别连接两个所述旋转架(22)，所述压板(41)与所述垫板(42)平行设置，且所述压板(41)在所述直线运动装置(43)的作用下可沿垂直板面的方向运动，所述模芯(44)设置在所述垫板(42)上，且所述模芯(44)的形状与待焊接工件相匹配，所述定位治具(3)由所述旋转架(22)带动可做旋转运动。2.根据权利要求1所述的四轴翻转焊接治具，其特征在于：所述旋转架(22)包括连接座(23)、联轴器(24)和固定板(25)，所述联轴器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪杰，
申请(专利权)人：东莞市欧比迪精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44