拼块定子组圆焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拼块定子组圆焊接工装，包括底座、定位轴及多个定位柱，所述定位轴设于所述底座的中部，所述底座上设有多个沿所述定位轴的外围间隔布置的定位孔，所述定位柱对应插置于所述定位孔中，所述定位柱的内侧设有与定子铁芯拼块上的定位槽适配的定位筋，相邻两所述定子铁芯拼块的拼接缝对应设于相邻两所述定位柱之间。本实用新型专利技术的拼块定子组圆焊接工装结构简单，通过一套工装可完成组圆拼装和焊接两道工序，可有效提升拼块定子的组装效率，降低生产成本。

Assembling and welding tooling of stator block

【技术实现步骤摘要】
拼块定子组圆焊接工装
本技术涉及电机
，特别是涉及一种拼块定子组圆焊接工装。
技术介绍
永磁电机定子采用拼块组装形式，可提高定子的槽满率，从而提高电机的功率密度，降低电机成本。传统的拼块定子组圆操作困难，且组圆与焊接工装需要两套工装，使得拼块定子的组装效率低，且成本较高。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的拼块定子组装效率低、成本高的问题，提供一种拼块定子组圆焊接工装。一种拼块定子组圆焊接工装包括底座、定位轴及多个定位柱，所述定位轴设于所述底座的中部，所述底座上设有多个沿所述定位轴的外围间隔布置的定位孔，所述定位柱对应插置于所述定位孔中，所述定位柱的内侧设有与定子铁芯拼块上的定位槽适配的定位筋，相邻两所述定子铁芯拼块的拼接缝对应设于相邻两所述定位柱之间。上述的拼块定子组圆焊接工装可同时适用于多个定子铁芯拼块的组圆拼接工序和焊接工序。具体地，在组圆拼接工序中，将定子铁芯拼块的内周面与定位轴的外周面相贴合，如此依次将多个定子铁芯拼块相互拼接组装，定位柱的定位筋插置于对应的定子铁芯拼块的定位槽中，以将多个定子铁芯拼块组圆收紧，操作简单、方便，并且通过定位柱与定位轴的配合可保证拼块定子的圆整度，使得拼块定子的内外圆尺寸可以满足要求。组圆拼接完成后，通过相邻两定位柱之间的空隙可对相邻的两个定子铁芯拼块的拼接缝处进行焊接，以完成拼块定子的焊接工序。该拼块定子组圆焊接工装结构简单，通过一套工装可完成组圆拼装和焊接两道工序，从而可有效提升拼块定子的组装效率，降低生产成本。在其中一个实施例中，所述定位孔呈沿所述底座的径向延伸的条形孔设置，所述定位柱可活动地插置于所述定位孔中，所述拼块定子组圆焊接工装还包括固定环，所述固定环同时套设于多个所述定位柱上，以使每一所述定位柱均与所述定子铁芯拼块的外周面相接触。在其中一个实施例中，所述定位柱的内侧呈弧形面设置，以与所述定子铁芯拼块的外周面相贴合。在其中一个实施例中，所述定位柱的顶端设有锥形的导向部。在其中一个实施例中，所述定位轴的顶端外周缘设有锥形面。在其中一个实施例中，所述定位轴包括柱状本体及设于所述柱状本体底面的安装柱，所述安装柱的直径小于所述柱状本体的直径，所述底座上设有供所述安装柱插置的安装孔。在其中一个实施例中，所述底座包括固定座及设于所述固定座底部的底盘，多个所述定位孔设于所述固定座上，所述定位孔贯穿所述固定座。在其中一个实施例中，所述固定座的外周面设有若干间隔布置的定位凹部，所述定位凹部沿所述固定座的轴向延伸并贯穿所述固定座。在其中一个实施例中，所述底盘与所述固定座可拆卸连接。在其中一个实施例中，所述底盘与所述固定座上对应设有供螺钉穿设的固定孔，所述底盘与所述固定座之间通过所述螺钉固定连接。附图说明图1为拼块定子的其中一个定子铁芯拼块的结构示意图；图2为本技术一实施例所述的拼块定子组圆焊接工装的结构示意图；图3为图2中的拼块定子组圆焊接工装的固定座的结构示意图；图4为图2中的拼块定子组圆焊接工装的底盘的平面示意图；图5为图2中的拼块定子组圆焊接工装的定位轴的结构示意图；图6为图2中的拼块定子组圆焊接工装的定位柱的结构示意图。10、底座，11、固定座，111、定位孔，112、安装孔，113、定位凹部，12、底盘，121、固定孔，20、定位轴，21、锥形面，22、柱状本体，23、安装柱，30、定位柱，31、定位筋，32、导向部，40、固定环，100、定子铁芯拼块，101、定位槽。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。请参照图1至图6，一种拼块定子组圆焊接工装包括底座10、定位轴20及多个定位柱30，定位轴20设于底座10的中部，底座10上设有多个沿定位轴20的外围间隔布置的定位孔111，定位柱30对应插置于定位孔111中，定位柱30的内侧设有与定子铁芯拼块100上的定位槽101适配的定位筋31，相邻两定子铁芯拼块100的拼接缝对应设于相邻两定位柱30之间。该拼块定子组圆焊接工装用于拼块定子的组圆拼接和焊接。具体地，拼块定子采用多个定子铁芯拼块100组装而成，可有效提高定子的槽满率，从而提高电机的功率密度，降低电机成本。定位柱30及定位孔111的数量与待拼接的定子铁芯拼块100的数量相同，每一定子铁芯拼块100的外周面均设有定位槽101，定位槽101沿定子铁芯拼块100的轴向延伸并贯穿定子铁芯拼块100，定位柱30的内侧设有与定位槽101适配的定位筋31，定位筋31呈沿定位柱30的轴向延伸的长条形。定位柱30与定位轴20之间限定出供各定子铁芯拼块100进行组圆拼接的拼接空间，相邻两定位柱30之间限定出供相邻两定子铁芯拼块100焊接的焊接空间。上述的拼块定子组圆焊接工装可同时适用于多个定子铁芯拼块100的组圆拼接工序和焊接工序。具体地，在组圆拼接工序中，将定子铁芯拼块100的内周面与定位轴20的外周面相贴合，如此依次将多个定子铁芯拼块100相互拼接组装，定位柱30的定位筋31插置于对应的定子铁芯拼块100的定位槽101中，以将多个定子铁芯拼块100组圆收紧，操作简单、方便，并且通过定位柱30与定位轴20的配合可保证拼块定子的圆整度，使得拼块定子的内外圆尺寸可以满足要求。组圆拼接完成后，通过相邻两定位柱30之间的空隙可对相邻的两个定子铁芯拼块100的拼接缝处进行焊接，例如，可通过激光焊接以完成拼块定子的焊接工序。该拼块定子组圆焊接工装结构简单，通过一套工装可完成组圆拼装和焊接两道工序，从而可有效提升拼块定子的组装效率，降低生产成本。进一步地，定位孔111呈沿底座10的径向延伸的条形孔设置，定位柱30可活动地插置于定位孔111中，拼块定子组圆焊接工装还包括固定环40，固定环40同时套设于多个定位柱30上，以使每一定位柱30均与定子铁芯拼块100的外周面相接触。具体地，定位孔111设置为条形孔(例如可为腰形孔)以给定位柱30一定的活动空间，在装配开始时，定位柱30位于定位孔111的最外端(也即远离定位轴20的一端)，以保证定位柱30与定位轴20之间预留出足够的空间以供定子铁芯拼块100进行拼接；当各定子铁芯拼块100拼接完成后，向内收紧所有的定位柱30，以使定位柱30的定位筋31插置于定子铁芯拼块100的定位槽101中；最后，再将固定环40自上向下套设于所有的定位柱30上，当固定环40压装至一定程度后组圆完成。整个组圆过程操作简单、方便，并且可有效保证拼块定子的圆整度。进一步地，请参照图6，定位柱30的内侧呈弧形面设置，以与定子铁芯拼块100的外周面相贴合。如此，通过定位柱30内侧的弧形面与定子铁芯拼块100的外周面之间的无缝贴合，可进一步保证拼块定子的圆整度。进一步地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼块定子组圆焊接工装，其特征在于，包括底座、定位轴及多个定位柱，所述定位轴设于所述底座的中部，所述底座上设有多个沿所述定位轴的外围间隔布置的定位孔，所述定位柱对应插置于所述定位孔中，所述定位柱的内侧设有与定子铁芯拼块上的定位槽适配的定位筋，相邻两所述定子铁芯拼块的拼接缝对应设于相邻两所述定位柱之间。

【技术特征摘要】
1.一种拼块定子组圆焊接工装，其特征在于，包括底座、定位轴及多个定位柱，所述定位轴设于所述底座的中部，所述底座上设有多个沿所述定位轴的外围间隔布置的定位孔，所述定位柱对应插置于所述定位孔中，所述定位柱的内侧设有与定子铁芯拼块上的定位槽适配的定位筋，相邻两所述定子铁芯拼块的拼接缝对应设于相邻两所述定位柱之间。2.根据权利要求1所述的拼块定子组圆焊接工装，其特征在于，所述定位孔呈沿所述底座的径向延伸的条形孔设置，所述定位柱可活动地插置于所述定位孔中，所述拼块定子组圆焊接工装还包括固定环，所述固定环同时套设于多个所述定位柱上，以使每一所述定位柱均与所述定子铁芯拼块的外周面相接触。3.根据权利要求2所述的拼块定子组圆焊接工装，其特征在于，所述定位柱的内侧呈弧形面设置，以与所述定子铁芯拼块的外周面相贴合。4.根据权利要求2所述的拼块定子组圆焊接工装，其特征在于，所述定位柱的顶端设有锥形的导向部。5.根据权利要求1所述的拼块定子...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志优，周毅，谭海虎，
申请(专利权)人：广东帕尔福电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44