一种用于载体封装焊接的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于载体封装焊接的夹具，包括夹具上模和夹具下模，夹具上模和所述夹具下模之间至少具有分离状态和连接状态，且夹具上模和夹具下模处于连接状态时，在夹具上模和夹具下模之间形成有空腔，空腔用于封装载体，夹具两侧设有可通入空腔的焊接窗口。本实用新型专利技术通过夹具两侧的焊接窗口对载体进行封装焊接，实现了对载体的密封；保证了零部件的一致性及稳定性；并准确的保障了外形尺寸；且使此工序操作更加简捷有效。

A kind of fixture for carrier packaging and welding

【技术实现步骤摘要】
一种用于载体封装焊接的夹具
本技术涉及夹具，特别是涉及一种用于载体封装焊接的夹具。
技术介绍
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。在然气发电机组进行尾气处理时，需要大型载体进行处理，而大型载体体积巨大，难以生产此型号的载体，需要小载体进行组装。而进行组装的载体优先考虑方型载体，但是方型载体的密封性难以保障，而且方型载体的封装存在很大的困难。
技术实现思路
本技术目的是要提供一种密封性好、封装方便的用于载体封装焊接的夹具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种用于载体封装焊接的夹具，其特征在于：包括夹具上模和夹具下模，所述夹具上模和所述夹具下模之间至少具有分离状态和连接状态，且所述夹具上模和所述夹具下模处于连接状态时，在所述夹具上模和所述夹具下模之间形成有空腔，所述空腔用于封装载体，夹具两侧设有可通入所述空腔的焊接窗口。进一步地，所述夹具上模上方设有夹具上模板，所述夹具下模下方设有夹具下模板。进一步地，夹具两侧还设有夹具导向件。进一步地，所述夹具上模或者所述夹具下模上设有至少两个定位挡块，所述定位挡块上设有固定螺栓。进一步地，所述定位挡块上还设有定位调节螺栓，所述定位调节螺栓卡在所述载体上。进一步地，所述夹具上模板的上方设有气缸，所述夹具上模板在所述气缸的带动下推动所述夹具上模向所述夹具下模靠近。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术通过夹具两侧的焊接窗口对载体进行封装焊接，实现了对载体的密封；保证了零部件的一致性及稳定性；并准确的保障了外形尺寸；且使此工序操作更加简捷有效。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本技术实施例的一种用于载体封装焊接的夹具主视图；图2是本实施例的一种用于载体封装焊接的夹具侧视图；图3是图1的立体示意图。其中，附图标记说明如下：1、夹具上模板；2、夹具上模；3、夹具导向件；4、石棉衬垫；5、第一载体折弯件；6、定位挡块；7、石棉衬垫挡块；8、载体；9、固定螺栓；10、夹具下模；11、夹具下模板；12、焊接窗口；13、第一焊接点；14、第二焊接点；15、第二载体折弯件。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1、图2、图3所示的一种用于载体封装焊接的夹具，包括夹具上模2和夹具下模10，夹具上模2上方设有夹具上模板1，夹具下模10下方设有夹具下模板11，夹具上模板1和夹具下模板11将夹具上模2和夹具下模10固定，夹具两侧分别安装有两个夹具导向件3。夹具上模2和夹具下模10之间具有分离状态和连接状态，夹具上模板1上方安装有气缸（图中未显示），夹具上模板1在气缸的带动下推动夹具上模2向夹具下模10靠近，使得夹具上模2和夹具下模10处于连接状态，再将夹具导向件3分别用螺栓固定在夹具两侧，保证夹具稳定工作。此时，在夹具上模2和夹具下模10之间形成有空腔，将作为核心部件的载体8放入空腔内，载体8外围放入一圈保护和密封载体8的石棉衬垫挡块7，将剪裁好的两片石棉衬垫4放入石棉衬垫挡块7外围，再在石棉衬垫4外围一侧包裹第一载体折弯件5，另一侧包裹第二载体折弯件15，石棉衬垫4将载体封闭，第一载体折弯件5和第二载体折弯件15将载体包裹固定，再通过夹具两侧设有的可通入空腔的焊接窗口12，在第一焊接点13,第二焊接点14将第一载体折弯件5和第二载体折弯件15用点焊机焊接，再在夹具前端将第一载体折弯件5和第二载体折弯件15进行焊接，直至焊接完全，使载体8完全密封。夹具下模10上设有两个定位挡块6，定位挡块6上设有的固定螺栓9将定位挡块6固定，定位挡块6将第一载体折弯件5和第二载体折弯件15定位，以方便焊接。定位挡块6上还设有定位调节螺栓（图中未显示），定位调节螺栓卡在载体8上，将载体8定位，以方便石棉衬垫挡块7、石棉衬垫4、第一载体折弯件5和第二载体折弯件15对载体8的保护、密封和固定。第一载体折弯件5和第二载体折弯件15横截面呈V型。第一载体折弯件5与第二载体折弯件15高于载体8。夹具上模板1上方设有的气缸，还可被其他在其带动下推动夹具上模2向夹具下模10靠近的动力机构代替。本实施例中的载体8为方形载体。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，比如，定位挡块6还可设在夹具上模2上，或者夹具上模2和夹具下模10上都可设置，且可设置不止两个定位挡块6，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于载体封装焊接的夹具，其特征在于：包括夹具上模（2）和夹具下模（10），所述夹具上模（2）和所述夹具下模（10）之间至少具有分离状态和连接状态，且所述夹具上模（2）和所述夹具下模（10）处于连接状态时，在所述夹具上模（2）和所述夹具下模（10）之间形成有空腔，所述空腔用于封装载体（8），夹具两侧设有可通入所述空腔的焊接窗口（12）。

【技术特征摘要】
1.一种用于载体封装焊接的夹具，其特征在于：包括夹具上模（2）和夹具下模（10），所述夹具上模（2）和所述夹具下模（10）之间至少具有分离状态和连接状态，且所述夹具上模（2）和所述夹具下模（10）处于连接状态时，在所述夹具上模（2）和所述夹具下模（10）之间形成有空腔，所述空腔用于封装载体（8），夹具两侧设有可通入所述空腔的焊接窗口（12）。2.根据权利要求1所述一种用于载体封装焊接的夹具，其特征在于：所述夹具上模（2）上方设有夹具上模板（1），所述夹具下模（10）下方设有夹具下模板（11）。3.根据权利要求1所述一种用于载体封装焊接的夹具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭红，许广权，陆永南，李兴民，李飞，
申请(专利权)人：无锡市杜克环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32