【技术实现步骤摘要】
钢箱梁板单元焊接反形变胎架
本技术属于建筑领域中的钢箱梁焊接技术,具体涉及一种钢箱梁板单元焊接反形变胎架。
技术介绍
目前钢箱梁桥越来越普及,因其技术的愈发成熟,并更广泛的应用各种桥梁建设。因其设计主体采用合金钢结构,由原材料下料后再将各种零部件进行组装、焊接。在焊接成型后,往往受焊接余量控制及焊接操作方法等影响,造成焊接后的单元件易变形,成型较差影响美观,生产效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢箱梁板单元焊接反形变胎架,该胎架解决了现有技术中钢箱梁板单元焊接时易变形,成型差,不美观的技术问题。为实现上述目的,本技术所采取的技术方案是:一种钢箱梁板单元焊接反形变胎架,主要由立柱和支撑横梁组成,所述支撑横梁安装在立柱上;其特征在于:所述支撑横梁上安装有与板单元相匹配的弓形支撑板。进一步地,所述支撑板的两侧设有用于加固的加肋筋。进一步地,所述支撑横梁的中部与立柱的上端转动连接。进一步地,所述支撑横梁上还设有用于驱动支撑横梁绕立柱1上端转动的顶升机构。进一步地,所述顶升机构为液压顶、气动升降杆或电动升降杆。进一步地,所述支撑横梁的两端均设有用于将板单元固定在支撑横梁上的固定装置。进一步地,所述支撑横梁一端的固定装置为锁扣装置,所述支撑横梁另一端的固定装置为固定卡或锁扣装置。进一步地,所述固定卡为倒L型,其下端固定在支撑横梁上,其上端钩在板单元上。进一步地,所述锁扣装置包括连接件、压板和伸缩机构,所述连接件与支撑横梁转动连接,所述连接件的一端设有用于压紧固定板单元的压板,所述连接件的另一端与伸缩机构转动连接,所述伸缩机构安装在支撑横梁下侧,所述伸缩机构用于 ...
【技术保护点】
1.一种钢箱梁板单元焊接反形变胎架,主要由立柱(1)和支撑横梁(2)组成,所述支撑横梁(2)安装在立柱(1)上;其特征在于:所述支撑横梁(2)上安装有与板单元(4)相匹配的弓形支撑板(3);所述支撑横梁(2)的两端均设有用于将板单元(4)固定在支撑横梁(2)上的固定装置,所述支撑横梁(2)一端的固定装置为锁扣装置,所述支撑横梁(2)另一端的固定装置为固定卡(9)或锁扣装置;所述锁扣装置包括连接件(6)、压板(7)和伸缩机构(8),所述连接件(6)与支撑横梁(2)转动连接,所述连接件(6)的一端设有用于压紧固定板单元(4)的压板(7),所述连接件(6)的另一端与伸缩机构(8)转动连接,所述伸缩机构(8)安装在支撑横梁(2)下侧,所述伸缩机构(8)用于驱动连接件(6)绕支撑横梁(2)转动;所述固定卡(9)为倒L型,其下端固定在支撑横梁(2)上,其上端钩在板单元(4)上。
【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁板单元焊接反形变胎架,主要由立柱(1)和支撑横梁(2)组成,所述支撑横梁(2)安装在立柱(1)上;其特征在于:所述支撑横梁(2)上安装有与板单元(4)相匹配的弓形支撑板(3);所述支撑横梁(2)的两端均设有用于将板单元(4)固定在支撑横梁(2)上的固定装置,所述支撑横梁(2)一端的固定装置为锁扣装置,所述支撑横梁(2)另一端的固定装置为固定卡(9)或锁扣装置;所述锁扣装置包括连接件(6)、压板(7)和伸缩机构(8),所述连接件(6)与支撑横梁(2)转动连接,所述连接件(6)的一端设有用于压紧固定板单元(4)的压板(7),所述连接件(6)的另一端与伸缩机构(8)转动连接,所述伸缩机构(8)安装在支撑横梁(2)下侧,所述伸缩机构(8)用于驱动连接件(6)绕支撑横梁(2)转动;...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯文星,黄耀和,乐威,
申请(专利权)人:中国一冶集团有限公司,武汉一冶钢结构有限责任公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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