一种搅拌摩擦焊夹装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种搅拌摩擦焊夹装装置，包括工作台，用于支撑所述待焊接工件的第一安装板、用于定位夹紧待焊接工件的夹装单元和驱动所述夹装单元动作的驱动单元，所述第一安装板包括支撑板和固定板，所述夹装单元包括定位机构和夹装机构，所述第一安装板可拆卸地安装于所述工作台上，所述夹装机构设置于设置于第一安装板上，所述夹装机构设置于第一安装板的外侧，所述定位机构顶紧并定位所述待焊接工件，所述夹装机构可抬起松开或下压压紧所述待焊接工件的焊缝，所述第一安装板与所述待焊接工件的尺寸相匹配。本实用新型专利技术的夹装装置能自动定位和夹装，定位准确、夹装可靠，而且可适用于多个规格和型号的待焊接工件。

A clamping device for friction stir welding

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌摩擦焊夹装装置
本技术涉及焊接夹具
，特别涉及一种搅拌摩擦焊夹装装置。
技术介绍
搅拌摩擦焊技术是一种新型固相连接技术，主要利用摩擦热和机械搅动使焊接材料发生塑化、回复、再结晶等一系列过程，进而形成致密焊缝。目前，该技术已在航空航天、轨道列车、船舶、电子工业等领域成熟应用。与传统熔化焊相比，其具有接头缺陷少，质量高，以及绿色无污染等优点。目前，搅拌摩擦焊技术具有广阔的应用前景，然而，传统的板材拼接焊接夹具是压块压于待焊接工件上，将待焊接工件后部垫至稍高于待焊板，然后用扳手锁紧螺母以达到夹紧目的。此种组合夹具装夹过程较复杂，每次焊接都需要调整夹具重新夹装，降低生产效率，不适合大批量生产所用。而且装置夹具选用不合理会出现焊缝变形、焊不透、内部隧道等缺陷，不管是生产应用还是技术研发都会造成经济损失、效率下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种夹装方便、稳固可靠的一种搅拌摩擦焊夹装装置。为达到上述目的，本技术提供了一种搅拌摩擦焊夹装装置，包括工作台，用于支撑所述待焊接工件的第一安装板、用于定位夹紧待焊接工件的夹装单元和驱动所述夹装单元动作的驱动单元，所述第一安装板包括支撑板和固定板，所述夹装单元包括定位机构和夹装机构，所述第一安装板可拆卸地安装于所述工作台上，所述夹装机构设置于设置于第一安装板上，所述夹装机构设置于第一安装板的外侧，所述定位机构顶紧并定位所述待焊接工件，所述夹装机构可抬起松开或下压压紧所述待焊接工件的焊缝，所述第一安装板与所述待焊接工件的尺寸相匹配。进一步地，本技术的一种搅拌摩擦焊夹装装置，所述夹装机构可活动地安装于所述第二安装板上，所述定位机构和所述夹装机构的位置可在所述夹装底座进行微调。进一步地，本技术的一种搅拌摩擦焊夹装装置，所述驱动单元为气缸驱动单元，包括供气站、输气管和气缸，所述气缸通过输气管与所述供气站相连，所述工作台上设置有用于供所述第一安装板安装的第一安装孔和用于供所述输气管穿过的第三安装孔，所述第一安装板上设置有用于供所述第二安装板安装的第二安装孔。进一步地，本技术的一种搅拌摩擦焊夹装装置，所述驱动单元为液压驱动单元，包括液压工作站、输油管和液压杆，所述液压杆通过输油管、夹装液压缸与所述液压工作站相连，所述工作台上设置有用于供所述第一安装板安装的第一安装孔和用于供所述输油管穿过的第三安装孔，所述第一安装板上设置有用于供所述第二安装板安装的第二安装孔。进一步地，本技术的一种搅拌摩擦焊夹装装置，所述第一安装孔设置有多组，便于所述第一安装板更换尺寸安装。进一步地，本技术的一种搅拌摩擦焊夹装装置，所述夹装机构包括可打开压紧所述待焊接工件的焊缝的压块，所述压块的长度方向与所述待焊接工件的焊缝方向相平行，所述定位机构包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件成组相对设置，所述第一定位件和所述第二定位件均具有竖直定位端面，所述待焊接工件通过所述第一定位件和所述第二定位件定位。进一步地，本技术的一种搅拌摩擦焊夹装装置，所述第一定位件和第二定位件的横截面形状不相同，便于确认所述待焊接工件的放置位置。进一步地，本技术的一种搅拌摩擦焊夹装装置，所述第一安装板包括用于支撑所述待焊接工件的支撑板和用于和所述工作台固定的固定板，所述待焊接工件的焊缝放置于所述支撑板上，所述压块将所述焊缝压紧在所述支撑板上，所述定位机构设置于所述支撑板的外侧，所述工作台宽度方向上的所述定位机构设置于所述夹装机构之间，长度方向上所述定位机构和所述夹装机构间隔设置，其中位于同侧的所述定位机构和所述夹装机构均相对于该侧中位线对称设置。进一步地，本技术的一种搅拌摩擦焊夹装装置，所述第一安装板包括用于支撑所述待焊接工件的支撑板和用于和所述工作台固定的固定板，所述待焊接工件的焊缝放置于所述支撑板上，所述压块将所述焊缝压紧在所述支撑板上，所述定位机构设置于所述支撑板的内侧，其中位于同侧的所述夹装机构均相对于该侧中位线对称设置。进一步地，本技术的一种搅拌摩擦焊夹装装置，所述第一安装板用于小批量所述待焊接工件的焊接，根据所述待焊接工件的尺寸更换对应尺寸的所述第一安装板，所述夹装机构和所述定位机构设置于所述第一安装板的四周。有益效果：本技术提供的一种搅拌摩擦焊夹装装置，存在如下优点：本技术采用可拆卸第一安装板，可以自由选择待焊接工件的尺寸，能够实现多种规格和尺寸待焊接工件的焊接，而且更换时可以将夹装底座拆下，安装在新的第一安装板的固定位置即可，在夹装装置更换方便、快捷，更进一步地，定位机构可以设置在第一安装板的支撑板内侧，有效利用了支撑板内侧空间，使得定位机构和夹装机构的不会出现干涉，布局更加合理、紧凑。本技术采用液压工作站进行自动定位和夹装，定位准确、夹装可靠，避免了其他人工夹装工序，大大提升了焊接效率和焊接精度。而且，焊接时，仅需要打开焊接位置处的压块，夹装稳固，避免了其他人工夹装工序，大大提升了焊接效率和焊接精度。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。图1、本技术的一种搅拌摩擦焊夹装装置的结构示意图（定位机构设置于支撑板的外侧）。图2、本技术的一种搅拌摩擦焊夹装装置的结构示意图（定位机构设置于支撑板的内侧）。图3、本技术的一种搅拌摩擦焊夹装装置的另一结构示意图（定位机构设置于支撑板的内侧）。图4、本技术本技术的一种搅拌摩擦焊夹装装置的夹装机构的结构示意图。附图标记：1、工作台，2、第一安装板，3、液压工作站，4、定位机构，5、夹装机构，11、第一安装孔，12、第三安装孔，21、支撑板，22、固定板，23、第二安装孔，31、输油管，32、夹装液压缸，33、液压杆，51、压块，52、转轴，53、连杆。具体实施方式为了对本技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1至4所示，本技术提供了一种搅拌摩擦焊夹装装置，包括工作台1，用于支撑所述待焊接工件的第一安装板2、用于定位夹紧待焊接工件的夹装单元和驱动所述夹装单元动作的驱动单元，所述第一安装板2包括支撑板21和固定板22，所述夹装单元包括定位机构4和夹装机构5，所述第一安装板2可拆卸地安装于所述工作台1上，所述夹装机构5设置于设置于第一安装板2上，所述夹装机构5设置于第一安装板2的外侧，所述定位机构4顶紧并定位所述待焊接工件，所述夹装机构5可抬起松开或下压压紧所述待焊接工件的焊缝，所述第一安装板2与所述待焊接工件的尺寸相匹配。进一步地，本技术的一种搅拌摩擦焊夹装装置，所述夹装机构5可活动地安装于所述第二安装板上，所述定位机构4和所述夹装机构5的位置可在所述夹装底座进行微调。进一步地，本技术的一种搅拌摩擦焊夹装装置，所述驱动单元为气缸驱动单元，包括供气站、输气管和气缸，所述气缸通过输气管与所述供气站相连，所述工作台1上设置有用于供所述第一安装板2安装的第一安装孔11和用于供所述输气管穿过的第三安装孔12，所述第一安装板2上设置有用于供所述第二安装板安装的第二安装孔23。进一步地，本技术的一种搅拌摩擦焊夹装装置，所述驱动单元为液压驱动单元，包括液压工作站3、输油管31和液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌摩擦焊夹装装置，其特征在于，包括工作台，用于支撑待焊接工件的第一安装板、用于定位夹紧待焊接工件的夹装单元和驱动所述夹装单元动作的驱动单元，所述第一安装板包括支撑板和固定板，所述夹装单元包括定位机构和夹装机构，所述第一安装板可拆卸地安装于所述工作台上，所述夹装机构设置于设置于第一安装板上，所述夹装机构设置于第一安装板的外侧，所述定位机构顶紧并定位所述待焊接工件，所述夹装机构可抬起松开或下压压紧所述待焊接工件的焊缝，所述第一安装板与所述待焊接工件的尺寸相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌摩擦焊夹装装置，其特征在于，包括工作台，用于支撑待焊接工件的第一安装板、用于定位夹紧待焊接工件的夹装单元和驱动所述夹装单元动作的驱动单元，所述第一安装板包括支撑板和固定板，所述夹装单元包括定位机构和夹装机构，所述第一安装板可拆卸地安装于所述工作台上，所述夹装机构设置于设置于第一安装板上，所述夹装机构设置于第一安装板的外侧，所述定位机构顶紧并定位所述待焊接工件，所述夹装机构可抬起松开或下压压紧所述待焊接工件的焊缝，所述第一安装板与所述待焊接工件的尺寸相匹配。2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊夹装装置，其特征在于，所述夹装机构可活动地安装于第二安装板上，所述定位机构和所述夹装机构的位置可在所述夹装底座进行微调。3.根据权利要求2所述的一种搅拌摩擦焊夹装装置，其特征在于，所述驱动单元为气缸驱动单元，包括供气站、输气管和气缸，所述气缸通过输气管与所述供气站相连，所述工作台上设置有用于供所述第一安装板安装的第一安装孔和用于供所述输气管穿过的第三安装孔，所述第一安装板上设置有用于供所述第二安装板安装的第二安装孔。4.根据权利要求2所述的一种搅拌摩擦焊夹装装置，其特征在于，所述驱动单元为液压驱动单元，包括液压工作站、输油管和液压杆，所述液压杆通过输油管、夹装液压缸与所述液压工作站相连，所述工作台上设置有用于供所述第一安装板安装的第一安装孔和用于供所述输油管穿过的第三安装孔，所述第一安装板上设置有用于供所述第二安装板安装的第二安装孔。5.据权利要求3或4所述的一种搅拌摩擦焊夹装装置，其特征在于，所述第一安装孔设置有多组，便于所述第一安装板更换尺寸安装。6.根据权利要求5所述的一种搅拌摩...

【专利技术属性】
技术研发人员：万鑫，陈瑞金，石志成，
申请(专利权)人：苏州融硕精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32