一种连续断点焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续断点焊接装置，包括:支架、驱动总成和焊接板，所述支架包括第一支架，所述驱动总成设置在所述支架上，所述焊接板设置在所述驱动总成上，所述驱动总成包括：伸缩装置、旋转轴、第一连杆、第一驱动杆和第一摆动杆，所述焊接板顶部与所述第一摆动杆的另一端铰接。本实用新型专利技术提供的一种连续断点焊接装置，结构简单，自动化程度高，使用寿命长、造价低廉、操作便捷、使其具有焊接板位置可调节和不出现虚焊的特点。

A continuous breakpoint welding device

【技术实现步骤摘要】
一种连续断点焊接装置
本技术涉及焊接
，具体涉及一种连续断点焊接装置。
技术介绍
目前，自动焊接生产线上，焊接装置上的焊接板是固定不动的，待焊接的产品自动传送的焊接板接触，进行连续焊接。但是，焊接板与待焊接的产品长期连续不间断的接触，会对焊接板造成摩擦损伤，这样会使得焊接过程出现虚焊，令产品的焊接质量下降。
技术实现思路
本技术开发了一种连续断点焊接装置，克服现有焊接装置焊接板位置不可调节和出现虚焊的缺陷，使其具有焊接板位置可调节和不出现虚焊的特点。一种连续断点焊接装置，包括：包括：支架、驱动总成和焊接板，所述支架包括第一支架，所述驱动总成设置在所述支架上，所述焊接板设置在所述驱动总成上，所述驱动总成包括：伸缩装置、旋转轴、第一连杆、第一驱动杆和第一摆动杆，所述伸缩装置的一端固定在所述旋转轴上，所述旋转轴可旋转设置在所述第一支架顶部，所述第一连杆的一端可旋转设置在所述第一支架上，所述第一连杆的另一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述第一驱动杆的一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述第一摆动杆的一端可旋转的设置在所述第一支架上，所述第一驱动杆的另一端与所述第一摆动杆的中部铰接，所述焊接板顶部与所述第一摆动杆的另一端铰接。优选的是，还包括第二支架，所述旋转轴可旋转的搭载在所述第一支架和第二支架顶部之间上，所述驱动总成还包括第二摆动杆，所述第二摆动杆的一端可旋转的设置在所述第二支架上，所述焊接板顶部与所述第二摆动杆的另一端铰接，所述第二摆动杆和所述第一摆动杆可同时移动。优选的是，所述驱动总成还包括第二连杆和第二驱动杆，所述第二连杆的一端可旋转设置在所述第二支架上，所述第二连杆的另一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述第二驱动杆的一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述第二驱动杆的另一端与所述第二摆动杆的中部铰接。优选的是，所述伸缩装置为液压缸。优选的是，所述旋转轴、第一连杆、第一驱动杆和第一摆动杆均采用灰口铸铁材质。优选的是，所述第二摆动杆采用灰口铸铁材质。优选的是，所述第二连杆和第二驱动杆均采用灰口铸铁材质。优选的是，所述第二支架采用球墨铸铁材质。优选的是，所述第一支架采用球墨铸铁材质。本技术的有益效果体现在以下方面：本技术提供的一种连续断点焊接装置，结构简单，自动化程度高，使用寿命长、造价低廉、操作便捷、使其具有焊接板位置可调节和不出现虚焊的特点。附图说明图1为本技术所述的一种连续断点焊接装置的等轴侧视图。图2为本技术所述的一种连续断点焊接装置的另一角度等轴侧视图。图3为本技术所述的一种连续断点焊接装置的一种是实施方式示意图。图4为本技术所述的一种连续断点焊接装置的另一种是实施方式示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1、2所示，本技术提供了一种连续断点焊接装置，包括：支架1、驱动总成2和焊接板3，所述支架1包括第一支架11和第二支架12，所述驱动总成2安装在所述支架1上，所述焊接板3安装在所述驱动总成2上，所述驱动总成包括：伸缩装置21、旋转轴22、第一连杆23、第一驱动杆24、第一摆动杆25、第二摆动杆28、第二连杆26和第二驱动杆27，所述伸缩装置21的一端通过螺栓固定在所述旋转轴22上，所述旋转轴22可旋转的搭载在所述第一支架11和第二支架12顶部之间上，所述第一连杆23的一端可旋转安装在所述第一支架11上，所述第一连杆23的另一端与所述伸缩装置21的另一端铰接，所述第一驱动杆24的一端与所述伸缩装置21的另一端铰接，所述第一摆动杆25的一端可旋转的安装在所述第一支架11上，所述第一驱动杆24的另一端与所述第一摆动杆25的中部铰接，所述焊接板3顶部与所述第一摆动杆25的另一端铰接。所述第二摆动杆28的一端可旋转的安装在所述第二支架12上，所述焊接板3与所述第二摆动杆28的另一端铰接，所述第二连杆26的一端可旋转安装在所述第二支架12上，所述第二连杆26的另一端与所述伸缩装置21的另一端铰接，所述第二驱动杆27的一端与所述伸缩装置21的另一端铰接，所述第二驱动杆27的另一端与所述第二摆动杆28的中部铰接，所述伸缩装置21为液压缸。所述旋转轴22、第一连杆23、第一驱动杆24、第二摆动杆28、第二连杆26、第二驱动杆27和第一摆动杆25均采用灰口铸铁材质，所述第二支架12和第一支架11采用球墨铸铁材质。具体工作方式:装置初始位置为图3所示，当工作时，伸缩装置21伸出，从而带动第一连杆23和第二连杆26转动，第二驱动杆27和第一驱动杆24向下移动，第二驱动杆27和第一驱动杆24推动第二摆动杆28和第一摆动杆25向下转动，从而使焊接板3向下移动，向产品方向伸出并与产品接触进行焊接如图4所示，伸缩装置21缩回，从而带动第一连杆23和第二连杆26转动，第二驱动杆27和第一驱动杆24向上移动，第二驱动杆27和第一驱动杆24推动第二摆动杆28和第一摆动杆25向上转动，从而使焊接板3向上移动，使得焊接板3脱离产品，完成一次焊接，在焊接板3顶部设置有角位移传感器，使得焊接板3始终保持水平状态，这样可以焊接不同厚度的产品。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续断点焊接装置，其特征在于，包括：支架、驱动总成和焊接板，所述支架包括第一支架，所述驱动总成设置在所述支架上，所述焊接板设置在所述驱动总成上，所述驱动总成包括：伸缩装置、旋转轴、第一连杆、第一驱动杆和第一摆动杆，所述伸缩装置的一端固定在所述旋转轴上，所述旋转轴可旋转设置在所述第一支架顶部，所述第一连杆的一端可旋转设置在所述第一支架上，所述第一连杆的另一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述第一驱动杆的一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述第一摆动杆的一端可旋转的设置在所述第一支架上，所述第一驱动杆的另一端与所述第一摆动杆的中部铰接，所述焊接板顶部与所述第一摆动杆的另一端铰接。

【技术特征摘要】
1.一种连续断点焊接装置，其特征在于，包括：支架、驱动总成和焊接板，所述支架包括第一支架，所述驱动总成设置在所述支架上，所述焊接板设置在所述驱动总成上，所述驱动总成包括：伸缩装置、旋转轴、第一连杆、第一驱动杆和第一摆动杆，所述伸缩装置的一端固定在所述旋转轴上，所述旋转轴可旋转设置在所述第一支架顶部，所述第一连杆的一端可旋转设置在所述第一支架上，所述第一连杆的另一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述第一驱动杆的一端与所述伸缩装置的另一端铰接，所述第一摆动杆的一端可旋转的设置在所述第一支架上，所述第一驱动杆的另一端与所述第一摆动杆的中部铰接，所述焊接板顶部与所述第一摆动杆的另一端铰接。2.根据权利要求1所述的一种连续断点焊接装置，其特征在于，还包括第二支架，所述旋转轴可旋转的搭载在所述第一支架和第二支架顶部之间上，所述驱动总成还包括第二摆动杆，所述第二摆动杆的一端可旋转的设置在所述第二支架上，所述焊接板顶部与所述第二摆动杆的另一端铰接，所述第二摆动杆和所述第一摆动杆可同时...

【专利技术属性】
技术研发人员：许守君，
申请(专利权)人：长春诺信自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22