一种可实现接点板与扼流线圈自动化熔接的设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种可实现接点板与扼流线圈自动化熔接的设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有安全罩（2），工作台（1）内则设置有熔接机构，所述的熔接机构包括熔接机头（3）以及驱动熔接机头（3）动作的驱动机构，同时熔接机构还包括移载机构（4）。这是一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够快速、便捷、精准地实现接点板与扼流线圈的自动化熔接的设备。

A kind of equipment that can realize the automatic fusion of contact plate and choke coil

【技术实现步骤摘要】
一种可实现接点板与扼流线圈自动化熔接的设备
本技术涉及自动化加工、装配领域，特别是一种可实现接点板与扼流线圈自动化熔接的设备。
技术介绍
焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在工业生产活动中，焊接是一种非常常见的连接方式。最传统的焊接方式是人工焊接，为了降低人员的劳动量，现在出现了许多可实现自动化焊接的设备。在进行马达电刷板的生产时，需要将位于其上的接点板与扼流线圈焊接在一起，由于市场上并没有针对接点板与扼流线圈的自动化熔接设备，因此仍然采用传统的手工操作的方式来实现焊接操作，这种方式耗时费力，并且人工成本较高。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够快速、便捷、精准地实现接点板与扼流线圈的自动化熔接的设备。本技术的技术解决方案是：一种可实现接点板与扼流线圈自动化熔接的设备，包括工作台1，其特征在于：所述工作台1的顶部设置有安全罩2，工作台1内则设置有熔接机构，所述的熔接机构包括熔接机头3以及驱动熔接机头3动作的驱动机构，同时熔接机构还包括移载机构4，所述的熔接机头包括基础板5，所述基础板5上滑动连接有第一滑座6，所述第一滑座6通过第一气缸7驱动，同时第一滑座6的底端设置有正电极触点8，同时基础板5上还滑动连接有第二滑座9，所述第二滑座9通过第二气缸10驱动，同时第二滑座9的底端设置有负电极触点11，所述正电极触点8与负电极触点11配对设置，所述驱动机构包括固定设置在工作台1上的支撑框架12，所述支撑框架12的顶部设置有纵移气缸13，所述纵移气缸13的底端与连接板14相连，所述连接板14的两端对称地设置有两个滑块15，这两个滑块15分别滑动连接在位于支撑框架12上的两个导向滑轨16上，且所述连接板14的外侧还与基础板5相连，所述的移载机构4包括设置在工作台1上的X轴电缸17，所述X轴电缸17与移动板18的一端相连，而所述移动板18的另一端则滑动连接在移载滑轨19上，所述移动板18上设置有Y轴电缸20，所述Y轴电缸20上设置有治具组件21，所述的治具组件21上包含有治具平台22，所示治具平台22上设置有治具23，在治具平台22上还设置有与治具23相配的第一传感器24和第二传感器25，所述的移栽机构4能够驱动治具组件21运动至熔接机头的工作位置处。本技术同现有技术相比，具有如下优点：本种结构形式的可实现接点板与扼流线圈自动化熔接的设备，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统人工焊接的方式所存在的问题，设计出一种特殊的结构。它能够将工件运送到熔接机头下方，熔接机头则可以在驱动机构的作用下下行，对工件上的相应位置实时焊接操作；并且它内部的移载机构还可以改变工件的具体位置，在一次操作中实现工件上两个位置的焊接操作，大大提高了工作效率；整个焊接过程不需要人工干预，可全自动完成，节省了人力资源。因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例中驱动机构的结构示意图。图3是本技术实施例中熔接机头的结构示意图。图4是本技术实施例中移载机构的结构示意图。图5是本技术实施例中治具组件的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1至图5所示：一种可实现接点板与扼流线圈自动化熔接的设备，包括工作台1，在这个工作台1的顶部设置有安全罩2，工作台1内则设置有熔接机构，所述的熔接机构包括熔接机头3以及驱动熔接机头3动作的驱动机构，同时熔接机构还包括移载机构4，所述的熔接机头包括基础板5，所述基础板5上滑动连接有第一滑座6，所述第一滑座6通过第一气缸7驱动，同时第一滑座6的底端设置有正电极触点8，同时基础板5上还滑动连接有第二滑座9，所述第二滑座9通过第二气缸10驱动，同时第二滑座9的底端设置有负电极触点11，所述正电极触点8与负电极触点11配对设置，所述驱动机构包括固定设置在工作台1上的支撑框架12，所述支撑框架12的顶部设置有纵移气缸13，所述纵移气缸13的底端与连接板14相连，所述连接板14的两端对称地设置有两个滑块15，这两个滑块15分别滑动连接在位于支撑框架12上的两个导向滑轨16上，且所述连接板14的外侧还与基础板5相连，所述的移载机构4包括设置在工作台1上的X轴电缸17，所述X轴电缸17与移动板18的一端相连，而所述移动板18的另一端则滑动连接在移载滑轨19上，所述移动板18上设置有Y轴电缸20，所述Y轴电缸20上设置有治具组件21，所述的治具组件21上包含有治具平台22，所示治具平台22上设置有治具23，在治具平台22上还设置有与治具23相配的第一传感器24和第二传感器25，这里第一传感器24为处于同等高度的一对传感器，它能够检测工件是否以正确的姿势摆放在治具23上，而第二传感器25则用于检测治具23上是否放置了工件。所述的移栽机构4能够驱动治具组件21运动至熔接机头的工作位置处。本技术实施例的可实现接点板与扼流线圈自动化熔接的设备的工作过程如下：操作人员将预先放置有接点板与扼流线圈的马达电刷板安装在治具23上，治具组件21中的第一传感器24和第二传感器25会检测治具23上是否有工件，以及工件是否安放到位；然后启动本设备，治具23以及其上的工件会在移载机构4的作用下送入安全罩2内部，安全罩2关闭后，熔接机头3便会对工件进行自动化的焊接操作；工件运动至熔接机头3下方时，驱动机构驱动熔接机头3下行，熔接机头3上的正负电极触点分别与接点板和扼流线圈接触，通电后实现二者的熔接；第一个位置的焊接工作结束后，熔接机头3上行，移载机构4带动工件横向运动，工件上第二个需要进行焊接操作的位置运动至熔接机头3的下方，熔接机头3再一次下行，对该处的接点板和扼流线圈进行熔接操作；熔接操作结束后，熔接机头3回到初始位置，移载机构4将工件送出，打开安全罩2将工件取出，并在治具23上放置下一个需要进行焊接处理的工件即可。所述驱动机构的工作过程如下：纵移气缸13工作，带动连接板14以及与其连接的熔接机头3整体做纵向的运动，在此过程中，连接板14会与导向滑轨16相对滑动，以保证运动的稳定性；所述焊接机头3的工作过程如下，当正电极触点8与负电极触点11分别与接点板和扼流线圈接触后，第一气缸7驱动第一滑座6运动，第二气缸10驱动第二滑座9运动，让接点板和扼流线圈相互接触，同时正负电极触点通电，实现熔接操作；所述移载机构4的工作过程如下：在X轴电缸17的带动下，移动板18由上料工位进入到本设备的内部，X轴电缸17运动到位后，治具23上的工件位于熔接机头3的正下方，具体说是工件上第一个焊接位置位于熔接机头3的正下方；第一个焊接位置焊接结束后，在Y轴电缸20的带动下，工件上的第二个焊接位置运动至焊接机头3的正下方，所有焊接操作结束后，X轴电缸17又会把工件重新运送到上料工位处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现接点板与扼流线圈自动化熔接的设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有安全罩（2），工作台（1）内则设置有熔接机构，所述的熔接机构包括熔接机头（3）以及驱动熔接机头（3）动作的驱动机构，同时熔接机构还包括移载机构（4），所述的熔接机头包括基础板（5），所述基础板（5）上滑动连接有第一滑座（6），所述第一滑座（6）通过第一气缸（7）驱动，同时第一滑座（6）的底端设置有正电极触点（8），同时基础板（5）上还滑动连接有第二滑座（9），所述第二滑座（9）通过第二气缸（10）驱动，同时第二滑座（9）的底端设置有负电极触点（11），所述正电极触点（8）与负电极触点（11）配对设置，所述驱动机构包括固定设置在工作台（1）上的支撑框架（12），所述支撑框架（12）的顶部设置有纵移气缸（13），所述纵移气缸（13）的底端与连接板（14）相连，所述连接板（14）的两端对称地设置有两个滑块（15），这两个滑块（15）分别滑动连接在位于支撑框架（12）上的两个导向滑轨（16）上，且所述连接板（14）的外侧还与基础板（5）相连，所述的移载机构（4）包括设置在工作台（1）上的X轴电缸（17），所述X轴电缸（17）与移动板（18）的一端相连，而所述移动板（18）的另一端则滑动连接在移载滑轨（19）上，所述移动板（18）上设置有Y轴电缸（20），所述Y轴电缸（20）上设置有治具组件（21），所述的治具组件（21）上包含有治具平台（22），所示治具平台（22）上设置有治具（23），在治具平台（22）上还设置有与治具（23）相配的第一传感器（24）和第二传感器（25），所述的移载机构（4）能够驱动治具组件（21）运动至熔接机头的工作位置处。...

【技术特征摘要】
1.一种可实现接点板与扼流线圈自动化熔接的设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有安全罩（2），工作台（1）内则设置有熔接机构，所述的熔接机构包括熔接机头（3）以及驱动熔接机头（3）动作的驱动机构，同时熔接机构还包括移载机构（4），所述的熔接机头包括基础板（5），所述基础板（5）上滑动连接有第一滑座（6），所述第一滑座（6）通过第一气缸（7）驱动，同时第一滑座（6）的底端设置有正电极触点（8），同时基础板（5）上还滑动连接有第二滑座（9），所述第二滑座（9）通过第二气缸（10）驱动，同时第二滑座（9）的底端设置有负电极触点（11），所述正电极触点（8）与负电极触点（11）配对设置，所述驱动机构包括固定设置在工作台（1）上的支撑框架（12），所述支撑框架（12）的顶部设置有纵移气缸（13），所述纵移气...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲晓东，尹建，
申请(专利权)人：大连海达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21