一种生陶瓷激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种生陶瓷激光切割设备，包括机架和送料台，机架内设有刀架和工作台，刀架包括垂直连接的底板和侧板，底板两端各连接一升降杆下端，且两升降杆上端均固定于机架上，侧板上设有两滑枕，两滑枕上安装有多个滑块，每一滑块上固定一光纤激光器，光纤激光器竖直设置，工作台上设有辊筒组，辊筒组包括上辊筒和下辊筒，上辊筒设置于下辊筒上方且二者之间留有间隙，工作台一侧连接送料台，送料台内设有传送带，送料台用于放置生陶瓷，且传送带输送生陶瓷由间隙通过，所有光纤激光器对生陶瓷进行切割。本实用新型专利技术的有益效果：解决了金属刀具磨损变钝，维修频率高，影响生产的问题，适用范围广，提高了产品成品率。

A laser cutting equipment for raw ceramics

【技术实现步骤摘要】
一种生陶瓷激光切割设备
本技术涉及陶瓷加工
，尤其涉及一种生陶瓷激光切割设备。
技术介绍
氧化铝、氮化铝等陶瓷化学镀铜或镀金，在其镀层具有良好的延展性、导热性和导电性以及特有的无边缘效应，并且可以直接在陶瓷表面沉积金属镀层，解决陶瓷微粒与金属基体的浸润问题，实现陶瓷与金属的紧密结合，因此陶瓷是电子和半导体工业非常实用的基材。目前军工级三氧化二铝Al2O3a或者氮化铝AlN生陶瓷流延生产线都是全部进口生产线，国内没有这种产品。现有的生产线主要是机械刀具切割，机械刀具切割在初期效果很好，切割一段时间后，刃口变钝，不能完全切割开生陶瓷，或者在切割过程中产生较多残渣。残渣颗料粘附在生陶瓷表面后，无法去除，这部分产品只能报废，所以刀具必须定期送寄到国外研磨加工，维修不便，影响生产。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的实施例提供了一种生陶瓷激光切割设备。本技术的实施例提供一种生陶瓷激光切割设备，包括机架和送料台，所述机架内设有刀架和工作台，所述刀架设置于所述工作台的上方，所述刀架包括垂直连接的水平底板和竖直侧板，所述底板两端各连接一升降杆下端，且两所述升降杆上端均固定于所述机架上，所述侧板上设有两水平滑枕，两所述滑枕上安装有多个滑块，所述滑块可沿着两所述滑枕水平滑动，每一所述滑块上固定一光纤激光器，所述光纤激光器竖直设置，所述工作台上设有辊筒组，所述辊筒组包括上辊筒和下辊筒，所述上辊筒设置于所述下辊筒上方且二者之间留有间隙，所述工作台一侧连接所述送料台，所述送料台内设有传送带，所述送料台用于放置生陶瓷，且所述传送带输送所述生陶瓷由所述间隙通过，所有光纤激光器对所述生陶瓷进行切割。进一步地，所述光纤激光器设有挡板和吸尘管，所述挡板倾斜设置且固定于所述光纤激光器下部，所述吸尘管贯穿所述挡板并固定连接，所述吸尘管的下端口设有水平的椭圆形吸附面，所述吸尘管下端设有激光穿孔，所述激光穿孔设置于所述吸附面中心的正上方，且所述激光穿孔与所述光纤激光器的激光发射端上下对齐。进一步地，所述送料台靠近所述工作台一侧设有导向板，所述传送带设置于所述导向板下方，所述生陶瓷由所述导向板和所述传送带输送至所述间隙。进一步地，所述滑块的一侧设有与两所述滑枕配合的两滑槽，另一侧设有刀座，所述刀座包括两固定块，一所述固定块固定于所述滑块上，两所述固定块用螺栓连接并夹紧所述光纤激光器。进一步地，所述机架上设有粉尘收集槽，所述粉尘收集槽设置于所有光纤激光器的下方。进一步地，所述滑枕两端均设有限位块。进一步地，所述光纤激光器为脉宽可调型光纤激光器。进一步地，所述机架的底部设有多个滚轮。本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术的一种生陶瓷激光切割设备，使用光纤激光器作为陶瓷切割刀具，解决了传统切割设备金属刀具磨损变钝，维修频率高，影响生产的问题，且光纤激光器通过滑块可滑动设置于刀架上，滑动调整各光纤激光器之间间距，将生陶瓷切割成不同规格陶瓷产品，适用范围广，能够提高产品成品率。附图说明图1是本技术一种生陶瓷激光切割设备的示意图；图2是图1中机架1一端的示意图；图3是图1中光纤激光器11的示意图。图中：1-机架、2-送料台、3-刀架、4-工作台、5-生陶瓷、6-导向板、7-底板、8-侧板、9-升降杆、10-辊筒组、11-光纤激光器、12-滑块、13-滑枕、14-刀座、15-定距板、16-定位螺栓、17-吸尘管、18-挡板、19-固定块、20-激光穿孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。请参考图1，本技术的实施例提供了一种生陶瓷激光切割设备，包括机架1和送料台2。请参考图2，所述机架1内设有刀架3和工作台4，所述刀架3设置于所述工作台4的上方，所述刀架3包括垂直连接的水平底板7和竖直侧板8，所述底板7两端各连接一升降杆9下端，且两所述升降杆9上端均固定于所述机架1上，两所述升降杆9同步升降使所述底板7升降，从而调节所述刀架3的高度，所述侧板8上设有两水平滑枕13，两所述滑枕13上安装有多个滑块12，所述滑块12可沿着两所述滑枕13水平滑动，为了防止所述滑块12由所述滑枕13两端滑出，在所述滑枕13两端均设置限位块，所述侧板8上还设有定距板15，所述定距板15设置于两所述滑枕13上方，所述定距板15上设有多个定距孔，所述滑块12的一侧设有与两所述滑枕13配合的两滑槽，另一侧设有刀座14，所述滑块12上端设有固定孔，所述滑块12沿着两所述滑枕13滑动到适当位置，所述固定孔与所述定距孔对齐并用定位螺栓16固定，所述刀座14包括两固定块19，一所述固定块19固定于所述滑块12上，两所述固定块19用连接螺栓连接并夹紧所述光纤激光器11。请参考图3，所述光纤激光器11设有挡板18和吸尘管17，所述挡板18倾斜设置且固定于所述光纤激光器11下部，所述吸尘管17贯穿所述挡板18并固定连接，所述吸尘管17的下端口设有水平的椭圆形吸附面，所述吸尘管17下端设有激光穿孔20，所述激光穿孔20设置于所述吸附面中心的正上方，且所述激光穿孔20与所述光纤激光器11的激光发射端上下对齐。所述机架1上设有粉尘收集槽，所述粉尘收集槽设置于所有光纤激光器11的下方，本实施例中所述光纤激光器11为脉宽可调型光纤激光器，其中频率可调为1.6-1000KHz，激光脉宽范围为4、8、16、20、30、50、100、200ns,根据待切割生陶瓷5的材料不同、流延速度及生陶瓷壁厚不同选择不同的频率与脉宽。所述工作台4上设有辊筒组10，所述辊筒组10包括上辊筒和下辊筒，所述上辊筒设置于所述下辊筒上方且二者之间留有间隙，所述间隙供待切割的生陶瓷5通过，所述机架的底部设有多个滚轮，方便所述机架移动。所述工作台4一侧连接所述送料台2，所述送料台2内设有传送带，所述送料台2用于放置生陶瓷5，所述送料台2靠近所述工作台4一侧设有导向板6，所述传送带设置于所述导向板6下方。本技术的生陶瓷激光切割设备，切割前通过两所述升降杆9调节所述刀架3至合适高度，并根据陶瓷成品的规格，滑动所述滑块12调节各所述光纤激光器11的位置，然后启动所有光纤激光器11，待切割生陶瓷5放置于所述送料台2上，由所述导向板6和所述传送带输送至所述间隙，所有光纤激光器11对所述生陶瓷6进行切割获得成品。解决了传统切割设备金属刀具磨损变钝，维修频率高，影响生产的问题，可生产不同规格陶瓷产品，适用范围广，能够提高产品成品率。在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生陶瓷激光切割设备，其特征在于：包括机架和送料台，所述机架内设有刀架和工作台，所述刀架设置于所述工作台的上方，所述刀架包括垂直连接的水平底板和竖直侧板，所述底板两端各连接一升降杆下端，且两所述升降杆上端均固定于所述机架上，所述侧板上设有两水平滑枕，两所述滑枕上安装有多个滑块，所述滑块可沿着两所述滑枕水平滑动，每一所述滑块上固定一光纤激光器，所述光纤激光器竖直设置，所述工作台上设有辊筒组，所述辊筒组包括上辊筒和下辊筒，所述上辊筒设置于所述下辊筒上方且二者之间留有间隙，所述工作台一侧连接所述送料台，所述送料台内设有传送带，所述送料台用于放置生陶瓷，且所述传送带输送所述生陶瓷由所述间隙通过，所有光纤激光器对所述生陶瓷进行切割。

【技术特征摘要】
1.一种生陶瓷激光切割设备，其特征在于：包括机架和送料台，所述机架内设有刀架和工作台，所述刀架设置于所述工作台的上方，所述刀架包括垂直连接的水平底板和竖直侧板，所述底板两端各连接一升降杆下端，且两所述升降杆上端均固定于所述机架上，所述侧板上设有两水平滑枕，两所述滑枕上安装有多个滑块，所述滑块可沿着两所述滑枕水平滑动，每一所述滑块上固定一光纤激光器，所述光纤激光器竖直设置，所述工作台上设有辊筒组，所述辊筒组包括上辊筒和下辊筒，所述上辊筒设置于所述下辊筒上方且二者之间留有间隙，所述工作台一侧连接所述送料台，所述送料台内设有传送带，所述送料台用于放置生陶瓷，且所述传送带输送所述生陶瓷由所述间隙通过，所有光纤激光器对所述生陶瓷进行切割。2.如权利要求1所述的一种生陶瓷激光切割设备，其特征在于：所述光纤激光器设有挡板和吸尘管，所述挡板倾斜设置且固定于所述光纤激光器下部，所述吸尘管贯穿所述挡板并固定连接，所述吸尘管的下端口设有水平的椭圆形吸附面，所述吸尘管下端设有激光穿孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊华，
申请(专利权)人：武汉欧双光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42