激光打标机及激光加工系统技术方案

技术编号:22340046 阅读:34 留言:0更新日期:2019-10-19 14:54
本实用新型专利技术涉及激光打标技术领域,尤其是涉及一种激光打标机及包括该激光打标机的激光加工系统。激光打标机将供电电源组集成于激光器本体上,且在激光器本体上还设置激光打标卡和电路转换卡,供电电源组转换电压后分别对激光器本体和和电路转化卡进行供电,再通过电路转化卡与激光打标卡、扫描振镜电连接,使激光打标卡和扫描振镜实现供电和数据传输。激光打标卡通过USB线与计算机相连接,即可实现打标功能。本申请通过将电源组件进行模块化设计,并将其集成至激光器本体上,省去了电源箱,极大地减小了设备整体的体积和重量;且将电源模块集成到激光器本体上后,提高了器件布置的简便性,简化了设备安装工序,提高了各部件连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
激光打标机及激光加工系统
本技术涉及激光打标
,尤其是涉及一种激光打标机及包括该激光打标机的激光加工系统。
技术介绍
随着经济的发展,社会的进步,激光打标越来越被人们所熟悉。而激光打标机也越来越朝向轻量便携,节约空间,易于维护等特点的方向发展。参见图1所示,通常的桌面激光打标机结构一般包括有电源箱1’、激光打标组件2’和控制所述激光打标组件2’的笔记本电脑3’,电源箱1’内嵌入有激光器电源,用于对激光打标组件2’供电。然而现有的电源箱1’单独设置,一方面电源箱1’与各电气组件通过电线连接,电气组件多,存在线材易松脱,安全性较低,稳定性较差等缺点,另一方面电源箱1’的设置使得设备整体重量大、占用空间大。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种激光打标机,以解决现有技术中存在的桌面激光打标机的电源箱单独设置,导致电源箱与电气组件连线时线材易松脱且电源箱增加设备重量、占用空间大的技术问题。本申请提供了一种激光打标机,包括激光器本体、供电电源组、激光打标卡、电路转换卡、扫描振镜和计算机;所述供电电源组、所述激光打标卡和所述电路转换卡集成于所述激光器本体上,所述扫描振镜设置于所述激光器本体的前端;所述供电电源组与所述激光器本体电连接,且所述供电电源组通过所述电路转换卡分别与所述激光打标卡、所述扫描振镜、所述激光器本体的数据信号传输接口及所述扫描振镜的数据信号传输接口电连接,用于对所述激光器本体、所述激光打标卡和所述扫描振镜供电。进一步地,所述激光器本体的数据传信号传输接口与所述扫描振镜的数据信号传输接口经过所述电路转换卡转接后通过FFC排线分别对应与所述激光器本体和所述扫描振镜相连接。进一步地,所述FFC排线采用直插方式。进一步地,所述供电电源组与所述激光器本体和所述电路转换卡的导线连接采用大电流异形对插方式连接。进一步地,所述激光器本体上设置有供电电源组定位槽,所述供电电源组位于所述供电电源组定位槽内;所述激光打标卡和所述电路转换卡叠放于所述激光器本体上,并通过定位夹定位。进一步地,所述激光打标机还包括升降支架,所述激光器本体设置于所述升降支架上,用于调整所述激光器本体的位置高度。进一步地,所述升降支架包括支架、导轨和滑块;所述导轨设置于所述支架上,且所述导轨沿竖直方向延伸;所述滑块位于所述导轨上,且所述滑块能够沿所述导轨滑动;所述激光器本体的外侧壁与所述滑块相连接。进一步地,所述升降支架还包括步进电机,所述步进电机与所述滑块相连接,用于驱动所述滑块升降。进一步地,所述激光打标机还包括工作台,所述工作台位于所述激光器本体下方。本申请还提供了一种激光加工系统,包括上述任一技术方案所述的激光打标机。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本申请提供的激光打标机将供电电源组集成于激光器本体上,且在激光器本体上还设置激光打标卡和电路转换卡,供电电源组转换电压后分别对激光器本体和电路转化卡进行供电,再通过电路转化卡与激光打标卡、扫描振镜电连接,使激光打标卡和扫描振镜实现供电和数据传输。激光打标卡通过USB线与计算机相连接,即可实现打标功能。通过将电源组件进行模块化设计,并将其集成至激光器本体上,省去了电源箱,极大地减小了设备整体的体积和重量;且将电源模块集成到激光器本体上后,提高了器件布置的简便性,且电源模块与激光器、扫描振镜的线路连接更方便,简化了设备安装工序,提高了各部件连接的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术的激光打标机的结构示意图;图2为本技术实施例提供的激光打标机的整体结构示意图;图3为本技术实施例提供的激光器主体的结构示意图;图4为本技术实施例提供的激光器主体设置在升降支架上的结构示意图。附图标记:1’-电源箱,2’-激光打标组件,3’-笔记本电脑;1-供电电源组,2-激光器本体,3-激光打标卡,4-电路转换卡,5-扫描振镜,6-计算机,7-升降支架,71-支架,72-导轨,73-滑块,8-工作台。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参照图2至图4描述根据本技术一些实施例的激光打标机及包括该激光打标机的激光加工系统。参见图2和图3所示,本申请的实施例提供了一种激光打标机,包括激光器本体2、供电电源组1、激光打标卡3、电路转换卡4、扫描振镜5和计算机6;所述供电电源组1、所述激光打标卡3和所述电路转换卡4集成于所述激光器本体2上,所述扫描振镜5设置于所述激光器本体2的前端;所述供电电源组1与所述激光器本体2电连接,且所述供电电源组1通过所述电路转换卡4分别与所述激光打标卡3、所述扫描振镜5、所述激光器本体2的数据信号传输接口及所述扫描振镜5的数据信号传输接口电连接,用于对所述激光器本体2、所述激光打标卡3和所述扫描振镜5供电。本申请实施例提供的激光打标机将供电电源组1集成于激光器本体2上,且在激光器本体2上还设置激光打标卡3和电路转换卡4,供电电源组1转换电压后分别对激光器本体2和电路转化卡进行供电,再通过电路转化卡与激光打标卡3、扫描振镜5电连接,使激光打标卡3和扫描振镜5实现供电和数据传输。激光打标卡3通过USB线与计算机6相连接,即可实现打标功能。具体地,本申请的激光打标机在工作时220V市电通过C14插座进入供电电源组1,输出两路24V直流通过XT30插头分别进入激光器本体2和电路转接卡。电路转接卡的电源输入接口为XT30插座,并通过DB15输出插头为激光打标卡3提供5V电源,通过DB25输出插头对激光器数据信号传输接口实现供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标机,其特征在于,包括激光器本体、供电电源组、激光打标卡、电路转换卡、扫描振镜和计算机;所述供电电源组、所述激光打标卡和所述电路转换卡集成于所述激光器本体上,所述扫描振镜设置于所述激光器本体的前端;所述供电电源组与所述激光器本体电连接,且所述供电电源组通过所述电路转换卡分别与所述激光打标卡、所述扫描振镜、所述激光器本体的数据信号传输接口及所述扫描振镜的数据信号传输接口电连接,用于对所述激光器本体、所述激光打标卡和所述扫描振镜供电。

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机,其特征在于,包括激光器本体、供电电源组、激光打标卡、电路转换卡、扫描振镜和计算机;所述供电电源组、所述激光打标卡和所述电路转换卡集成于所述激光器本体上,所述扫描振镜设置于所述激光器本体的前端;所述供电电源组与所述激光器本体电连接,且所述供电电源组通过所述电路转换卡分别与所述激光打标卡、所述扫描振镜、所述激光器本体的数据信号传输接口及所述扫描振镜的数据信号传输接口电连接,用于对所述激光器本体、所述激光打标卡和所述扫描振镜供电。2.根据权利要求1所述的激光打标机,其特征在于,所述激光器本体的数据传信号传输接口与所述扫描振镜的数据信号传输接口经过所述电路转换卡转接后通过FFC排线分别对应与所述激光器本体和所述扫描振镜相连接。3.根据权利要求2所述的激光打标机,其特征在于,所述FFC排线采用直插方式。4.根据权利要求1所述的激光打标机,其特征在于,所述供电电源组与所述激光器本体和所述电路转换卡的导线连接采用大电流异形对插方式连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明曾海东
申请(专利权)人:深圳市杰普特光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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