一种对焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对焊机，包括箱体和焊接机构，所述箱体内左侧开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有电机，所述电机顶侧输出端固定安装有砂轮，所述箱体内左侧开设有安装槽，所述第一滑槽内腔底面固定安装有气缸，所述气缸顶端固定连接有滑块，所述滑块左右两侧面均固定连接有滑轨，所述滑块前侧面底侧固定连接有托板，所述托板顶面固定安装有十字丝杆滑台，所述十字丝杆滑台顶部后侧连接有U形块，所述第三滑槽内活动插接有若干滑杆，所述滑杆上左右对称固定穿插有绳索。该种对焊机，无需人工手持对焊后的工件进行打磨，降低打磨的危险性，且打磨后的焊接点能够做到与工件表面平齐，打磨效果好。

A butt welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种对焊机
本技术涉及焊接器械
，具体为一种对焊机。
技术介绍
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，对焊机在将两个工件进行对焊后需要对焊接点进行打磨，以使焊接点光滑。授权公开号为CN206824973U的中国专利公开了一种对焊机，包括本体、焊接机构和砂轮，其技术方案要点是，所述本体内设置有安装腔，所述安装腔的开口位于所述本体的顶部，所述安装腔内活动设置有工作台，所述砂轮安装在工作台上，但是，这种对焊机在对工件进行打磨时，需要人工拿起焊接后的工件进行打磨，存在很大的危险性，打磨产生的废屑四处飞溅，影响工作环境，且打磨后的焊接点不能够做到与工件表面平齐，打磨效果较差。为此，我们提出一种对焊机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对焊机，包括箱体和焊接机构，所述焊接机构设置于箱体顶面右侧，所述箱体内左侧开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有电机，所述电机顶侧输出端固定安装有砂轮，所述箱体内左侧开设有安装槽，所述安装槽内腔后侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔左右相对的内侧壁左右相对开设有第二滑槽，所述第一滑槽内腔底面固定安装有气缸，所述气缸顶端固定连接有滑块，所述滑块左右两侧面均固定连接有滑轨，所述滑块前侧面底侧固定连接有托板，所述托板顶面固定安装有十字丝杆滑台，所述十字丝杆滑台顶部后侧左右对称固定连接有U形块，所述U形块顶端后侧通过螺纹活动穿插有螺纹杆，所述螺纹杆底端固定连接有压板，所述螺纹杆顶端固定连接有手轮，所述安装槽内腔左右相对的内侧壁左右相对开设有第三滑槽，所述第三滑槽内活动插接有若干滑杆，所述滑杆上左右对称固定穿插有绳索，所述箱体顶面后侧固定连接有遮挡罩，所述遮挡罩顶部固定嵌入有透明观察板，所述安装槽底部前侧活动插接有抽屉，所述抽屉前侧面固定连接有拉手。优选的，所述电机槽位于安装槽后侧，且所述第一滑槽位于电机槽底侧。优选的，所述滑轨位于第二滑槽内。优选的，所述第三滑槽呈“L”形。优选的，所述电机位于遮挡罩内，所述遮挡罩内腔的左内侧壁与安装槽内腔的左内侧壁在同一平面内，所述遮挡罩内腔的右内侧壁与安装槽内腔的右内侧壁在同一平面内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种对焊机，通过设置气缸、滑块、十字丝杆滑台、U形块和砂轮，可将对焊后的工件固定于U形块上，可通过气缸调节工件的上下位置，同时便于将十字丝杆滑台进行收纳，可通过十字丝杆滑台精确的调节工件的前后位置，促使工件接触和离开砂轮，可通过十字丝杆滑台精确的调节工件的左右位置，促使工件进行左右滑动打磨，一方面，无需人工手持工件进行打磨，降低了打磨的危险性，另一方面，提高了打磨点的精确度和可控性，促使打磨后的焊接点能够做到与工件表面平齐，打磨效果好；通过设置遮挡罩、透明观察板、抽屉和拉手，可防止打磨产生的废屑四处飞溅，改善了工作环境，废屑可下落至抽屉内，可便于对打磨产生的废屑进行收集，且便于对收集的废屑进行清理；通过设置第三滑槽、滑杆和绳索，促使滑杆和绳索连接形成可伸展和合并的防护结构，可对安装槽起到有效的防护作用，且收纳方便。附图说明图1为本技术主剖图；图2为本技术安装槽的右剖图。图中：1箱体、2焊接机构、3安装槽、31第一滑槽、32第二滑槽、33第三滑槽、34滑杆、35绳索、36抽屉、37拉手、4气缸、41滑块、42滑轨、43托板、44十字丝杆滑台、45U形块、46螺纹杆、47压板、48手轮、5电机槽、51电机、52砂轮、6遮挡罩、61透明观察板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种对焊机，包括箱体1和焊接机构2，所述焊接机构2设置于箱体1顶面右侧，所述焊接机构2为授权公开号为CN206824973U的中国专利公开的焊接机构，所述箱体1内左侧开设有电机槽5，所述电机槽5内固定安装有电机51，所述电机51顶侧输出端固定安装有砂轮52，可通过电机51带动砂轮52转动，所述箱体1内左侧开设有安装槽3，所述电机槽5位于安装槽3后侧，所述砂轮52的前端可伸入到安装槽3的顶侧，便于与工件接触，所述安装槽3内腔后侧壁开设有第一滑槽31，所述第一滑槽31位于电机槽5底侧，所述第一滑槽31内腔左右相对的内侧壁左右相对开设有第二滑槽32，所述第一滑槽31内腔底面固定安装有气缸4，所述气缸4顶端固定连接有滑块41，所述滑块41左右两侧面均固定连接有滑轨42，所述滑轨42位于第二滑槽32内，所述滑块41可通过滑轨42上下滑动于第二滑槽32内，可通过气缸4带动滑块41上下移动，促使滑块41通过托板43带动十字丝杆滑台44上下移动，所述滑块41前侧面底侧固定连接有托板43，所述托板43顶面固定安装有十字丝杆滑台44，所述十字丝杆滑台44顶部后侧左右对称固定连接有U形块45，所述U形块45的U形开口可朝向后侧，所述U形块45的U形开口厚度可与砂轮52的厚度相同，当滑块41滑至第一滑槽31的顶端时，U形开口的底端可与砂轮52的底端在同一平面内，所述U形块45的后端面与十字丝杆滑台44的顶部后端可在同一平面内，所述U形块45顶端后侧通过螺纹活动穿插有螺纹杆46，所述螺纹杆46底端固定连接有压板47，所述压板47的后端面和U形块45的后端面在同一平面内，所述螺纹杆46顶端固定连接有手轮48，可将对焊后的工件的左右两端放置于U形块45的U形开口内，使工件的左右两端贴紧U形开口的前侧壁，促使工件平行于左右方向，以保证工件打磨的平整度，可通过转动手轮48促使螺纹杆46转动，螺纹杆46通过螺纹推动自身向下移动，进而推动压板47下移对工件进行压紧固定，可通过十字丝杆滑台44调节U形块45的前后位置，进而调节工件的前后位置，促使工件接触和离开砂轮52，可通过十字丝杆滑台44推动U形块45左右移动，进而调节工件的左右位置，促使工件进行左右滑动打磨，所述安装槽3内腔左右相对的内侧壁左右相对开设有第三滑槽33，所述第三滑槽33呈“L”形，所述第三滑槽33内活动插接有若干滑杆34，所述滑杆34上左右对称固定穿插有绳索35，两个滑杆34之间可间隔一定距离，促使滑杆34和绳索35连接形成可伸展和合并的防护结构，可对安装槽3起到有效的防护作用，且便于收纳到第三滑槽33底部，所述箱体1顶面后侧固定连接有遮挡罩6，所述电机51位于遮挡罩6内，所述遮挡罩6内腔的左内侧壁与安装槽3内腔的左内侧壁在同一平面内，所述遮挡罩6内腔的右内侧壁与安装槽3内腔的右内侧壁在同一平面内，遮挡罩6可遮挡打磨产生的废屑，防止打磨产生的废屑四处飞溅，进而改善工作环境，所述遮挡罩6顶部固定嵌入有透明观察板61，便于打磨时对打磨部位进行观察，所述安装槽3底部前侧活动插接有抽屉36，所述抽屉36前侧面固定连接有拉手37，打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对焊机，包括箱体（1）和焊接机构（2），其特征在于：所述焊接机构（2）设置于箱体（1）顶面右侧，所述箱体（1）内左侧开设有电机槽（5），所述电机槽（5）内固定安装有电机（51），所述电机（51）顶侧输出端固定安装有砂轮（52），所述箱体（1）内左侧开设有安装槽（3），所述安装槽（3）内腔后侧壁开设有第一滑槽（31），所述第一滑槽（31）内腔左右相对的内侧壁左右相对开设有第二滑槽（32），所述第一滑槽（31）内腔底面固定安装有气缸（4），所述气缸（4）顶端固定连接有滑块（41），所述滑块（41）左右两侧面均固定连接有滑轨（42），所述滑块（41）前侧面底侧固定连接有托板（43），所述托板（43）顶面固定安装有十字丝杆滑台（44），所述十字丝杆滑台（44）顶部后侧左右对称固定连接有U形块（45），所述U形块（45）顶端后侧通过螺纹活动穿插有螺纹杆（46），所述螺纹杆（46）底端固定连接有压板（47），所述螺纹杆（46）顶端固定连接有手轮（48），所述安装槽（3）内腔左右相对的内侧壁左右相对开设有第三滑槽（33），所述第三滑槽（33）内活动插接有若干滑杆（34），所述滑杆（34）上左右对称固定穿插有绳索（35），所述箱体（1）顶面后侧固定连接有遮挡罩（6），所述遮挡罩（6）顶部固定嵌入有透明观察板（61），所述安装槽（3）底部前侧活动插接有抽屉（36），所述抽屉（36）前侧面固定连接有拉手（37）。...

【技术特征摘要】
1.一种对焊机，包括箱体（1）和焊接机构（2），其特征在于：所述焊接机构（2）设置于箱体（1）顶面右侧，所述箱体（1）内左侧开设有电机槽（5），所述电机槽（5）内固定安装有电机（51），所述电机（51）顶侧输出端固定安装有砂轮（52），所述箱体（1）内左侧开设有安装槽（3），所述安装槽（3）内腔后侧壁开设有第一滑槽（31），所述第一滑槽（31）内腔左右相对的内侧壁左右相对开设有第二滑槽（32），所述第一滑槽（31）内腔底面固定安装有气缸（4），所述气缸（4）顶端固定连接有滑块（41），所述滑块（41）左右两侧面均固定连接有滑轨（42），所述滑块（41）前侧面底侧固定连接有托板（43），所述托板（43）顶面固定安装有十字丝杆滑台（44），所述十字丝杆滑台（44）顶部后侧左右对称固定连接有U形块（45），所述U形块（45）顶端后侧通过螺纹活动穿插有螺纹杆（46），所述螺纹杆（46）底端固定连接有压板（47），所述螺纹杆（46）顶端固定连接有手轮（48），所述安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩松叶，韩金科，张树华，宋长坤，吴丙奎，
申请(专利权)人：潍坊顺福昌橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37