一种用于机械加工的钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:22339840 阅读:27 留言:0更新日期:2019-10-19 14:50
本实用新型专利技术公开了一种用于机械加工的钻孔装置,包括钻孔平台、立柱,第一电机、丝杆、第二电机和钻头,所述钻孔平台的两端均设置有纵向的滑轨,每个所述的滑轨上均滑动安装电动滑块,且每个所述的电动滑块上均竖直安装有立柱,两个所述的立柱的顶端之间连接有导向杆和丝杆,所述第一电机的驱动端水平连接有丝杆,丝杆依次穿过左侧的立柱和传动块后通过轴承与位于右侧的立柱活动相连,所述传动块的底端固定连接有竖直向下的伸缩气缸,伸缩气缸的底端通过电机架安装有第二电机,第二电机的驱动端通过驱动轴连接有钻头,与常见的钻孔装置相比,本实用新型专利技术能够实现对钻头的纵向调节和轴向调节,节省了时间,提高了工作效率,保证了钻孔的质量。

A drilling device for machining

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的钻孔装置
本技术涉及机械加工
,具体涉及一种用于机械加工的钻孔装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形或性能进行改变的过程。在机械加工领域,为了达到连接、插入、透气等的功能性需求以及一些美观性需求,往往需要对加工件的进行钻孔加工。而加工件的钻孔加工工艺,一般情况下均是通过夹具将加工件固定,然后由驱动电机带动高硬度的钻头,对加工件进行钻孔,根据所使用的钻头直径、长度等得到不同规格的钻孔,从而满足工艺要求。然而,目前市场上常见的钻孔装置在对加工件进行钻孔时,若单个加工件上需要钻孔的数目较多时,且孔的位置分布不均匀时,往往进行一次钻孔或者进行同一直线钻孔的工作,就需要重新调整加工件的位置,对加工件重新进行固定再次进行钻孔。这样不仅浪费时间,影响工作效率,还对操作人员的安全有一定的隐患。因此,现提出一种用于机械加工的钻孔装置,以解决上诉问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机械加工的钻孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于机械加工的钻孔装置,包括钻孔平台、立柱,第一电机、丝杆、第二电机和钻头,所述钻孔平台的底部固定安装有四个支腿,且钻孔平台的两端均设置有纵向的滑轨,每个所述的滑轨上均滑动安装电动滑块,且每个所述的电动滑块上均竖直安装有立柱,两个所述的立柱的顶端之间连接有导向杆,导向杆上活动安装有传动块,所述位于左侧的立柱的侧面安装有支撑板,支撑板上安装有第一电机,所述第一电机的驱动端水平连接有丝杆,丝杆依次穿过左侧的立柱和传动块后通过轴承与位于右侧的立柱活动相连,所述传动块的底端固定连接有竖直向下的伸缩气缸,伸缩气缸的底端固定连接有电机架,所述电机架内安装有竖直向下的第二电机,第二电机的驱动端通过驱动轴连接有钻头。作为本技术进一步的方案:所述第一电机为往复电机。作为本技术再进一步的方案:所述钻孔平台的中心处固定安装有钻孔基座。作为本技术再进一步的方案:所述钻孔基座上平行设置有若干个凹槽。作为本技术再进一步的方案:所述钻孔基座的左右两侧对称设置两个夹板,每个所述的夹板的侧面均水平固接有电动伸缩杆,每个所述的电动伸缩杆的端部均固定连接有固定板,每个所述的固定板均固定安装在钻孔平台上。作为本技术再进一步的方案:每个所述的夹板的内侧均设置有防滑垫。与常见的钻孔装置相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置的滑轨和电动滑块,能够实现对钻头的纵向调节,且通过第二电机和丝杆的作用,能够实现钻头的轴向调节,节省了时间,提高了钻孔工作效率,且通过钻孔基座和夹板的作用,保护了钻头,提高了钻头的使用寿命,且保证了钻孔的质量。附图说明图1为一种用于机械加工的钻孔装置的结构示意图。图2为一种用于机械加工的钻孔装置的俯视图。图3为一种用于机械加工的钻孔装置的侧视图。图中:1-支腿、2-钻孔平台、3-滑轨、4-电动滑块、5-立柱、6-支撑板、7-第一电机、8-导向杆、9-丝杆、10-轴承、11-传动块、12-伸缩气缸、13-电机架、14-第二电机、15-驱动轴、16-钻头、17-钻孔基座、18-凹槽、19-固定板、20-电动伸缩杆、21-夹板、22-防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1~3,本技术实施例中,一种用于机械加工的钻孔装置,包括钻孔平台2、立柱5,第一电机7、丝杆9、第二电机14和钻头16,所述钻孔平台2的底部固定安装有四个支腿1,且钻孔平台2的两端均设置有纵向的滑轨3,每个所述的滑轨3上均滑动安装电动滑块4,且每个所述的电动滑块4上均竖直安装有立柱5,两个所述的立柱5的顶端之间连接有导向杆8,导向杆8上活动安装有传动块11,所述位于左侧的立柱5的侧面安装有支撑板6,支撑板6上安装有第一电机7,所述第一电机7的驱动端水平连接有丝杆9,丝杆9依次穿过左侧的立柱5和传动块11后通过轴承10与位于右侧的立柱5活动相连,这里,通过第一电机7带动丝杆9旋转,进而能够实现所述传动块11的左右移动,所述传动块11的底端固定连接有竖直向下的伸缩气缸12,伸缩气缸12的底端固定连接有电机架13,所述电机架13内安装有竖直向下的第二电机14,第二电机14的驱动端通过驱动轴15连接有钻头16。进一步的,所述第一电机7为往复电机。本实施例的工作原理是:将待钻孔处理的加工件放置在钻孔平台2的中央处,通过滑轨3和电动滑块4的相互作用,纵向调节钻头16至合适的位置,再通过第一电机7的作用,驱动丝杆9轴向调节钻头16至合适的位置,此时,启动第二电机14,第二电机14驱动旋转轴转动进而带动钻头16的转动,再启动伸缩气缸12,进而使钻头16向下运动,开始对加工件进行钻孔工作。当完成一次钻孔工作后,只需对钻头16进行纵向或轴向的调节,便可对进行下一次的钻孔工作。和常见的钻孔装置相比,本技术设置了滑轨3和电动滑块4,能够实现对钻头16的纵向调节,且通过第二电机7和丝杆9的作用,能够实现钻头16的轴向调节,能够在不移动加工件的情况下,对加工件的任一位置进行钻孔操作,节省了时间,提高了工作效率。实施例2请参阅图1~2,本实施例主要是对钻孔平台2进行升级,即在钻孔平台2的中心处固定安装有钻孔基座17。进一步的,所述钻孔基座17上平行设置有若干个凹槽18。这里,将加工件放置在钻孔基座17上,由于钻孔基座17上平行设置有若干个凹槽18,在对加工件进行钻孔操作时,钻头16穿过加工件进入到凹槽18内,这样就不会使钻头16对钻孔平台2造成损坏,同时也保护了钻头16,提高了钻头16的使用寿命,节约了成本。实施例3请参阅图1~2,本实施例主要是对加工件进行固定,即在钻孔基座17的左右两侧对称设置两个夹板21,每个所述的夹板21的侧面均水平固接有电动伸缩杆20,每个所述的电动伸缩杆20的端部均固定连接有固定板19,每个所述的固定板19均固定安装在钻孔平台2上。进一步的,每个所述的夹板21的内侧面均设置有防滑垫22。在进行加工件的钻孔工作前,启动电动伸缩杆21,两个夹板21相向运动,将加工件固定牢固,避免在钻孔的过程中,加工件发生偏移,保证了钻孔的质量。这里,防滑垫22不仅能够防止加工件发生偏移,还能够起到保护加工件的作用。需要特别说明的是,本技术方案中,钻孔平台2、立柱5、第一电机7和丝杆9等均为现有技术的应用,而滑轨3、电动滑块4、钻孔基座17和防滑垫22的具体安装、应用、结构为本申请的创新点,和常见的钻孔装置相比,其有益效果是:本技术能够实现钻头16的轴向和纵向的移动,进而能够根据实际需要对加工件的进行任一位置的钻孔工作,节省了时间,提高了钻孔的速度,保证了钻孔的质量,大大提高了钻孔搞的工作效率。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械加工的钻孔装置,包括钻孔平台(2)、立柱(5),第一电机(7)、丝杆(9)、第二电机(14)和钻头(16),其特征在于,所述钻孔平台(2)的底部固定安装有四个支腿(1),钻孔平台(2)的两端均设置有纵向的滑轨(3),每个所述的滑轨(3)上均滑动安装电动滑块(4),且每个所述的电动滑块(4)上均竖直安装有立柱(5),两个所述的立柱(5)的顶端之间连接有导向杆(8),导向杆(8)上活动安装有传动块(11),所述位于左侧的立柱(5)的侧面安装有支撑板(6),支撑板(6)上安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的驱动端水平连接有丝杆(9),丝杆(9)依次穿过左侧的立柱(5)和传动块(11)后通过轴承(10)与位于右侧的立柱(5)活动相连,所述传动块(11)的底端固定连接有竖直向下的伸缩气缸(12),伸缩气缸(12)的底端固定连接有电机架(13),所述电机架(13)内安装有竖直向下的第二电机(14),第二电机(14)的驱动端通过驱动轴(15)连接有钻头(16)。

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的钻孔装置,包括钻孔平台(2)、立柱(5),第一电机(7)、丝杆(9)、第二电机(14)和钻头(16),其特征在于,所述钻孔平台(2)的底部固定安装有四个支腿(1),钻孔平台(2)的两端均设置有纵向的滑轨(3),每个所述的滑轨(3)上均滑动安装电动滑块(4),且每个所述的电动滑块(4)上均竖直安装有立柱(5),两个所述的立柱(5)的顶端之间连接有导向杆(8),导向杆(8)上活动安装有传动块(11),所述位于左侧的立柱(5)的侧面安装有支撑板(6),支撑板(6)上安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的驱动端水平连接有丝杆(9),丝杆(9)依次穿过左侧的立柱(5)和传动块(11)后通过轴承(10)与位于右侧的立柱(5)活动相连,所述传动块(11)的底端固定连接有竖直向下的伸缩气缸(12),伸缩气缸(12)的底端固定连接有电机架(13),所述电机架(13)内安装有竖直向下的第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伯谋
申请(专利权)人:中核深圳凯利核能服务有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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