一种无刷电钻制造技术

本实用新型专利技术公开了机械设备技术领域的一种无刷电钻，具有外壳、把手、开关、电机仓、齿轮箱、钻头壳、钻头夹、配件栓、配件杆、钻帽和自锁螺母，所述外壳和把手一体成型，所述把手的左侧壁设置有开关，所述外壳包括电机仓和齿轮箱，所述齿轮箱的左侧壁粘接有钻头壳，所述钻头夹的右侧壁贯穿于钻头壳的内腔左侧壁，该种穿线机，设计合理，实用性强，无刷电钻采用无刷电钻作为动力输出，通过行星齿轮传动，实现不同的扭力和转速，配合增设后扭盖，在后扭盖的内腔上增加三组骨位，后扭盖可与齿轮箱外壳的平面状态进行配合，以此增加强度，减少齿轮箱在大扭力的情况下，扭力上滑而出现钻头壳和齿轮箱脱档分离的情况。

A kind of electric drill without brush

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电钻
本技术涉及机械设备
，具体为一种无刷电钻。
技术介绍
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，而无刷电钻是指电钻使用了无刷电机，所谓无刷电机是因为电机的转子没有采用产生磁场的线圈，而是用磁铁代替转子绕组配合定子绕组产生旋转磁场与电磁力矩带动钻头运动，但现有的无刷电钻在使用时，后扭盖与齿轮箱外壳的平面状态进行配合后，强度较低，齿轮箱在大扭力的情况下，扭力上滑，会出现钻头壳和齿轮箱脱档分离的情况，影响了实际使用，面对强度较大的加工面时，齿轮箱的扭力增加，影响了无刷电机的使用效果，不利于长期使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无刷电钻，以解决上述
技术介绍
中提出的无刷电钻在使用时，后扭盖与齿轮箱外壳的平面状态进行配合后，强度较低，齿轮箱在大扭力的情况下，扭力上滑，会出现钻头壳和齿轮箱脱档分离的情况，影响了实际使用，面对强度较大的加工面时，齿轮箱的扭力增加，影响了无刷电机的使用效果，不利于长期使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无刷电钻，具有外壳、把手、开关、电机仓、齿轮箱、钻头壳、钻头夹、配件栓、配件杆、钻帽和自锁螺母，所述外壳和把手一体成型，所述把手的左侧壁设置有开关，所述外壳包括电机仓和齿轮箱，所述齿轮箱的左侧壁粘接有钻头壳，所述钻头夹的右侧壁贯穿于钻头壳的内腔左侧壁，所述配件栓和配件杆一体成型，且配件栓与钻头夹螺纹连接，所述钻头夹的左侧壁螺纹连接有钻帽，所述钻帽的圆周外壁设置有自锁螺母，所述无刷电钻还具有后扭盖、芯盖、骨位板、锁板和环圈，所述后扭盖的圆周内壁一体成型连接有芯盖，所述芯盖的圆周内壁一体成型连接有骨位板，所述锁板的圆周外壁与芯盖的圆周内壁底部套接，所述后扭盖的顶部套接有环圈。优选的，所述钻头夹的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔底部粘接有顶垫，且顶垫的材质为橡胶复合板。优选的，所述钻帽的顶部焊接有夹头，所述夹头的圆周内壁套接有钻头。优选的，所述后扭盖的材质是聚苯硫醚塑料板。优选的，所述电机仓的输出端通过轴杆与齿轮箱的输入端连接，且齿轮箱的输出端与配件杆铆接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种穿线机，设计合理，实用性强，无刷电钻采用无刷电钻作为动力输出，通过行星齿轮传动，实现不同的扭力和转速，配合增设后扭盖，在后扭盖的内腔上增加三组骨位，后扭盖可与齿轮箱外壳的平面状态进行配合，以此增加强度，减少齿轮箱在大扭力的情况下，扭力上滑而出现钻头壳和齿轮箱脱档分离的情况。附图说明图1为本技术结构剖面示意图；图2为本技术钻头夹示意图；图3为本技术后扭盖示意图。图中：1外壳、2把手、3开关、4电机仓、5齿轮箱、6后扭盖、7芯盖、8骨位板、9锁板、10环圈、11钻头壳、12钻头夹、13凹槽、14顶垫、15配件栓、16配件杆、17钻帽、18自锁螺母、19夹头、20钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种无刷电钻，使用后扭盖6增加强度，减少齿轮箱5在大扭力的情况下，扭力上滑而出现钻头壳11和齿轮箱5脱档分离的情况，其次后扭盖6和芯盖7一体成型，以便形成槽环方便环圈10放置，配合橡胶复合板材质的顶垫14，可有效增加无刷电钻在使用时对于震动力的缓解，降低钻头20偏移几率，使用舒适性提升，请参阅图1，无刷电钻上的外壳1和把手2一体成型后，利用螺栓固定开关3，在外壳1内腔中包括电机仓4和齿轮箱5，便于在电机仓4电机的驱动之后，使齿轮箱5配合运转，达到能量传递目的，钻头壳11的左侧壁套接有钻头夹12，通过后扭盖6与齿轮箱5的外部进行连接，后扭盖6采用聚苯硫醚塑料板，机械性能好，耐性强，请参阅图2，后扭盖6的圆周内壁中，通过一体成型连接的方式安装有芯盖7，其中骨位板8也通过一体成型的方式与芯盖7的内部连接，不易折断，使用寿命长，稳固性好，锁板9的圆周外壁通过凸环与芯盖7凹环套接的方式固定，拆卸灵活，便于外接，后扭盖6的顶部在与芯盖7成型之后，形成平台，平台上套接有环圈10，便于增加密封效果和抗震性，请参阅图3，钻头夹12的右侧壁贯穿于钻头壳11的内腔左侧壁，铆接之后钻头夹12的底部同时开设有凹槽13，可对配件栓15内置，配件栓15和配件杆16一体成型，配件栓15利用螺纹连接的方式与钻头夹12固定，凹槽13的内腔底部粘接有顶垫14，橡胶复合板材质的顶垫14，与配件栓15的顶部接触，在使用中可对加工面传递来的震动起到缓解目的，保证了夹头19稳定，避免钻头20偏移，钻头夹12的左侧壁螺纹连接有钻帽17，钻帽17的圆周外壁通过套接的方式连接自锁螺母18，钻头20从夹头19进入钻帽17配合紧凑，稳定性高。在具体的实施方式中，首先把钻头20从夹头19内置后进入到钻帽17内部，旋转钻帽17上的自锁螺母18对钻头20进行卡死固定，其次钻头夹12的底部开设凹槽13，凹槽13顶部粘接一个顶垫14，当配件栓15利用外螺纹和凹槽13的内螺纹连接后，把钻头夹12推到钻头壳11内部，配件杆16的底部即可与齿轮箱5的输出端连接，在钻头壳11和齿轮箱5外部连接处增设后扭盖6，同时后扭盖6的内腔中有三组骨位板8，骨位板8通过旋转的方式和齿轮箱5外壳的平面状态进行配合，当无刷电钻在使用时，连接强度变高，即使扭力变大，也不会出现因为扭力上滑而出现钻头壳11和齿轮箱5脱档分离的情况，最后因为增设环圈10和金属橡胶板材质的顶垫14，可有效增加密封效果和对于震动的缓冲能力，进一步增加钻头20稳定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无刷电钻，具有外壳(1)、把手(2)、开关(3)、电机仓(4)、齿轮箱(5)、钻头壳(11)、钻头夹(12)、配件栓(15)、配件杆(16)、钻帽(17)和自锁螺母(18)，所述外壳(1)和把手(2)一体成型，所述把手(2)的左侧壁设置有开关(3)，所述外壳(1)包括电机仓(4)和齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)的左侧壁粘接有钻头壳(11)，所述钻头夹(12)的右侧壁贯穿于钻头壳(11)的内腔左侧壁，所述配件栓(15)和配件杆(16)一体成型，且配件栓(15)与钻头夹(12)螺纹连接，所述钻头夹(12)的左侧壁螺纹连接有钻帽(17)，所述钻帽(17)的圆周外壁设置有自锁螺母(18)，其特征在于：所述无刷电钻还具有后扭盖(6)、芯盖(7)、骨位板(8)、锁板(9)和环圈(10)，所述后扭盖(6)的圆周内壁一体成型连接有芯盖(7)，所述芯盖(7)的圆周内壁一体成型连接有骨位板(8)，所述锁板(9)的圆周外壁与芯盖(7)的圆周内壁底部套接，所述后扭盖(6)的顶部套接有环圈(10)。

【技术特征摘要】
1.一种无刷电钻，具有外壳(1)、把手(2)、开关(3)、电机仓(4)、齿轮箱(5)、钻头壳(11)、钻头夹(12)、配件栓(15)、配件杆(16)、钻帽(17)和自锁螺母(18)，所述外壳(1)和把手(2)一体成型，所述把手(2)的左侧壁设置有开关(3)，所述外壳(1)包括电机仓(4)和齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)的左侧壁粘接有钻头壳(11)，所述钻头夹(12)的右侧壁贯穿于钻头壳(11)的内腔左侧壁，所述配件栓(15)和配件杆(16)一体成型，且配件栓(15)与钻头夹(12)螺纹连接，所述钻头夹(12)的左侧壁螺纹连接有钻帽(17)，所述钻帽(17)的圆周外壁设置有自锁螺母(18)，其特征在于：所述无刷电钻还具有后扭盖(6)、芯盖(7)、骨位板(8)、锁板(9)和环圈(10)，所述后扭盖(6)的圆周内壁一体成...

【专利技术属性】
技术研发人员：程峰，
申请(专利权)人：武义县盛隆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33