【技术实现步骤摘要】
一种齿轮成型模具
本技术涉及一种齿轮成型模具,属于齿轮制造
技术介绍
粉末冶金是各类金属零件制备中普遍使用的技术,通过一次成型和精整的工艺,无需其他后处理工艺就能完全达到尺寸的精度要求。如图1所示,为一种伞齿轮的结构示意图,由于该齿轮的端面结构复杂,现有的成型模具不能很好地满足该类齿轮的成型要求;且在冲压成型过程中,上冲和下冲机构相对于阴模移动将齿轮压制成型,成型时多余的粉末无法及时排出,时间长了会堵塞模具通孔,影响模具的使用,导致齿轮的成型质量较差。
技术实现思路
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种齿轮成型模具。技术方案:为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种齿轮成型模具,包括上冲、下冲、阴模和棒芯,所述上冲的下端为齿轮的成型端面,上冲中心设有第一通孔;所述下冲包括下一冲、下二冲,下一冲中心设有第二通孔,下二冲套装在下一冲的第二通孔内,下二冲中心设有第一通孔,所述棒芯套装在下二冲的第一通孔内,并伸入上冲第一通孔;所述上冲侧边设有出气孔,所述出气孔与上冲中心的第一通孔贯穿连通;所述阴模中心设有内模芯,内模芯中心设有第三通孔,所述内模芯上端围绕第三通孔设置逃粉槽。进一步地,所述第一通孔为六边形孔,棒芯六边形柱体,第一通孔与棒芯的截面均为正六边形。进一步地,所述正六边形的顶角设为半圆弧状。进一步地,所述逃粉槽的宽度为3~3.5mm,深度为5~7mm。进一步地,所述逃粉槽靠近第三通孔的一侧设有若干槽孔,使逃粉槽与第三通孔连通。进一步地,所述下一冲上端部设有阶梯凸台。进一步地,所述下二冲上端部设有环形凹槽。有益效果:本技术提供的齿轮成型 ...
【技术保护点】
1.一种齿轮成型模具,其特征在于:包括上冲、下冲、阴模和棒芯,所述上冲的下端为齿轮的成型端面,上冲中心设有第一通孔;所述下冲包括下一冲、下二冲,下一冲中心设有第二通孔,下二冲套装在下一冲的第二通孔内,下二冲中心设有第一通孔,所述棒芯套装在下二冲的第一通孔内,并伸入上冲第一通孔;所述上冲侧边设有出气孔,所述出气孔与上冲中心的第一通孔贯穿连通;所述阴模中心设有内模芯,内模芯中心设有第三通孔,所述内模芯上端围绕第三通孔设置逃粉槽。
【技术特征摘要】
1.一种齿轮成型模具,其特征在于:包括上冲、下冲、阴模和棒芯,所述上冲的下端为齿轮的成型端面,上冲中心设有第一通孔;所述下冲包括下一冲、下二冲,下一冲中心设有第二通孔,下二冲套装在下一冲的第二通孔内,下二冲中心设有第一通孔,所述棒芯套装在下二冲的第一通孔内,并伸入上冲第一通孔;所述上冲侧边设有出气孔,所述出气孔与上冲中心的第一通孔贯穿连通;所述阴模中心设有内模芯,内模芯中心设有第三通孔,所述内模芯上端围绕第三通孔设置逃粉槽。2.根据权利要求1所述的齿轮成型模具,其特征在于:所述第一通孔为六边形孔,棒芯六...
【专利技术属性】
技术研发人员:江昆翰,
申请(专利权)人:昆山庆腾欣金属实业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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