一种四柱液压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种四柱液压机，包括液压机控制箱体，液压泵工作箱，连接杆，底座，金属导油波纹管，紧固螺母，四柱液压机液压箱，液压机顶座，立柱，锁紧螺母，压铸模具移动座，伸缩液压缸，可工作位置高度调节压铸模具结构，可旋转压铸物品辅助置放板结构和可调节废杂收集暂存罐结构，所述的液压机控制箱体纵向螺栓安装在液压泵工作箱的右侧。本实用新型专利技术连接座，旋转螺杆，锁固螺母，深沟球轴承，压铸模具体和旋转柄的设置，有利于根据使用情况进行调节工作高度位置，以便进行更好的压铸工作，可进行调节压铸模具的高度位置。

A four column hydraulic press

【技术实现步骤摘要】
一种四柱液压机
本技术属于液压机
，尤其涉及一种四柱液压机。
技术介绍
四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多，当然，用途也根据需要是多种多样的，如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。中国专利公开号为CN207984045U，专利技术创造名称为一种四柱液压机，包括液压机上横梁和液压泵工作箱，所述液压机上横梁的底端嵌入有中梁限位导向柱，且液压机上横梁的顶端设置有四柱液压机液压箱，所述液压泵工作箱和四柱液压机液压箱之间设置有液体压力传输管，且液压泵工作箱的一侧设置有液压机控制箱箱体。但是现有的四柱液压机还存在着不具备废杂收集暂存功能，无法调节工作高度和不便于辅助置放压铸成品物品的问题。因此，专利技术一种四柱液压机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种四柱液压机，以解决现有的四柱液压机存在着不具备废杂收集暂存功能，无法调节工作高度和不便于辅助置放压铸成品物品的问题。一种四柱液压机，包括液压机控制箱体，液压泵工作箱，连接杆，底座，金属导油波纹管，紧固螺母，四柱液压机液压箱，液压机顶座，立柱，锁紧螺母，压铸模具移动座，伸缩液压缸，可工作位置高度调节压铸模具结构，可旋转压铸物品辅助置放板结构和可调节废杂收集暂存罐结构，所述的液压机控制箱体纵向螺栓安装在液压泵工作箱的右侧；所述的连接杆横向一端螺纹连接底座的右侧中间位置，另一端螺纹连接在液压泵工作箱的左下侧；所述的金属导油波纹管一端通过紧固螺母螺纹连接四柱液压机液压箱的右上侧中间位置，另一端通过紧固螺母螺纹连接液压泵工作箱的左上侧；所述的四柱液压机液压箱螺栓安装在液压机顶座的上部中间位置；所述的立柱纵向上端螺纹连接在液压机顶座的内部四角位置并通过锁紧螺母进行紧固连接设置；所述的立柱还纵向插接在压铸模具移动座的内部四角位置；所述的立柱还纵向下端螺纹连接在底座的上部四角位置；所述的伸缩液压缸纵向一端螺栓安装在液压机顶座的底部中间位置，另一端螺栓安装在压铸模具移动座的上部中间位置；所述的可工作位置高度调节压铸模具结构和压铸模具移动座相连接；所述的可旋转压铸物品辅助置放板结构和底座相连接；所述的可调节废杂收集暂存罐结构和底座相连接；所述的可工作位置高度调节压铸模具结构包括连接座，旋转螺杆，锁固螺母，深沟球轴承，压铸模具体和旋转柄，所述的旋转螺杆分别纵向上端贯穿锁固螺母的内部中间位置并螺纹连接在连接座的内部四角位置；所述的旋转螺杆分别纵向下端通过深沟球轴承安装在压铸模具体的内部四角位置；所述的旋转柄分别横向螺纹连接在旋转螺杆的内部下侧。优选的，所述的可旋转压铸物品辅助置放板结构包括旋转轴，固定衬座，辅助置放板，U型衬座，支撑螺杆，支撑脚座和调节螺母，所述的旋转轴横向轴承连接在固定衬座之间的内部中间位置；所述的辅助置放板的上部螺栓安装在旋转轴的前部中间位置；所述的辅助置放板的下部左右两侧分别螺栓连接有U型衬座；所述的U型衬座的内部分别轴接有支撑螺杆；所述的支撑螺杆纵向下端贯穿调节螺母的内部中间位置并螺纹连接在支撑脚座的内部上端。优选的，所述的可调节废杂收集暂存罐结构包括挡板，内凹型导流板，安装衬座，暂存罐，伸缩调节杆和不锈钢座，所述的挡板纵向下部螺栓安装在内凹型导流板的左下端；所述的内凹型导流板的右上端轴接在安装衬座之间的内部中间位置；所述的暂存罐螺纹连接在内凹型导流板的内部左下侧中间位置出口端；所述的伸缩调节杆轴接在不锈钢座和不锈钢座之间的内部中间位置。优选的，所述的液压机控制箱体和液压泵工作箱导线连接设置。优选的，所述的旋转螺杆和锁固螺母之间螺纹连接设置。优选的，所述的深沟球轴承分别镶嵌在压铸模具体的内部四角位置。优选的，所述的旋转螺杆的下端过盈配合设置在深沟球轴承的内圈内部。优选的，所述的连接座横向螺栓安装在压铸模具移动座的下部中间位置。优选的，所述的支撑螺杆和调节螺母之间螺纹连接设置。优选的，所述的固定衬座分别螺栓安装在底座的前部上侧左右两侧中间位置。优选的，所述的辅助置放板具体采用不锈钢板。优选的，所述的支撑脚座具体采用纵截面为梯形的不锈钢座。优选的，所述的伸缩调节杆具体采用三级不锈钢伸缩杆。优选的，所述的不锈钢座分别螺栓安装在内凹型导流板的下侧中间位置以及底座的左下侧中间位置。优选的，所述的安装衬座螺栓安装在底座的左上侧中间位置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的连接座，旋转螺杆，锁固螺母，深沟球轴承，压铸模具体和旋转柄的设置，有利于根据使用情况进行调节工作高度位置，以便进行更好的压铸工作，可进行调节压铸模具的高度位置。2.本技术中，所述的旋转轴，固定衬座，辅助置放板，U型衬座，支撑螺杆，支撑脚座和调节螺母的设置，有利于置放压铸后的成型物品，以便进行后续的压铸工作，增加辅助置放压铸成品物品功能。3.本技术中，所述的挡板，内凹型导流板，安装衬座，暂存罐，伸缩调节杆和不锈钢座的设置，有利于导出废杂物品，以避免环境污染，增加废杂收集暂存功能。4.本技术中，所述的挡板和内凹型导流板的设置，有利于起到阻挡和导流垃圾的作用。5.本技术中，所述的伸缩调节杆的设置，有利于伸缩调节内凹型导流板的倾斜位置，以便更好的进行收集废杂。6.本技术中，所述的支撑螺杆，支撑脚座和调节螺母的设置，有利于调节支撑脚座的位置，以便进行支撑工作。7.本技术中，所述的液压机控制箱体和液压泵工作箱的设置，有利于控制该液压机进行工作。8.本技术中，所述的液压机顶座，立柱和锁紧螺母的设置，有利于拆卸安装立柱，便于操作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可工作位置高度调节压铸模具结构的结构示意图。图3是本技术的可旋转压铸物品辅助置放板结构的结构示意图。图4是本技术的可调节废杂收集暂存罐结构的结构示意图。图中：1、液压机控制箱体；2、液压泵工作箱；3、连接杆；4、底座；5、金属导油波纹管；6、紧固螺母；7、四柱液压机液压箱；8、液压机顶座；9、立柱；10、锁紧螺母；11、压铸模具移动座；12、伸缩液压缸；13、可工作位置高度调节压铸模具结构；131、连接座；132、旋转螺杆；133、锁固螺母；134、深沟球轴承；135、压铸模具体；136、旋转柄；14、可旋转压铸物品辅助置放板结构；141、旋转轴；142、固定衬座；143、辅助置放板；144、U型衬座；145、支撑螺杆；146、支撑脚座；147、调节螺母；15、可调节废杂收集暂存罐结构；151、挡板；152、内凹型导流板；153、安装衬座；154、暂存罐；155、伸缩调节杆；156、不锈钢座。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种四柱液压机，包括液压机控制箱体1，液压泵工作箱2，连接杆3，底座4，金属导油波纹管5，紧固螺母6，四柱液压机液压箱7，液压机顶座8，立柱9，锁紧螺母10，压铸模具移动座11，伸缩液压缸12，可工作位置高度调节压铸模具结构13，可旋转压铸物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四柱液压机，其特征在于，该四柱液压机包括液压机控制箱体（1），液压泵工作箱（2），连接杆（3），底座（4），金属导油波纹管（5），紧固螺母（6），四柱液压机液压箱（7），液压机顶座（8），立柱（9），锁紧螺母（10），压铸模具移动座（11），伸缩液压缸（12），可工作位置高度调节压铸模具结构（13），可旋转压铸物品辅助置放板结构（14）和可调节废杂收集暂存罐结构（15），所述的液压机控制箱体（1）纵向螺栓安装在液压泵工作箱（2）的右侧；所述的连接杆（3）横向一端螺纹连接底座（4）的右侧中间位置，另一端螺纹连接在液压泵工作箱（2）的左下侧；所述的金属导油波纹管（5）一端通过紧固螺母（6）螺纹连接四柱液压机液压箱（7）的右上侧中间位置，另一端通过紧固螺母（6）螺纹连接液压泵工作箱（2）的左上侧；所述的四柱液压机液压箱（7）螺栓安装在液压机顶座（8）的上部中间位置；所述的立柱（9）纵向上端螺纹连接在液压机顶座（8）的内部四角位置并通过锁紧螺母（10）进行紧固连接设置；所述的立柱（9）还纵向插接在压铸模具移动座（11）的内部四角位置；所述的立柱（9）还纵向下端螺纹连接在底座（4）的上部四角位置；所述的伸缩液压缸（12）纵向一端螺栓安装在液压机顶座（8）的底部中间位置，另一端螺栓安装在压铸模具移动座（11）的上部中间位置；所述的可工作位置高度调节压铸模具结构（13）和压铸模具移动座（11）相连接；所述的可旋转压铸物品辅助置放板结构（14）和底座（4）相连接；所述的可调节废杂收集暂存罐结构（15）和底座（4）相连接；所述的可工作位置高度调节压铸模具结构（13）包括连接座（131），旋转螺杆（132），锁固螺母（133），深沟球轴承（134），压铸模具体（135）和旋转柄（136），所述的旋转螺杆（132）分别纵向上端贯穿锁固螺母（133）的内部中间位置并螺纹连接在连接座（131）的内部四角位置；所述的旋转螺杆（132）分别纵向下端通过深沟球轴承（134）安装在压铸模具体（135）的内部四角位置；所述的旋转柄（136）分别横向螺纹连接在旋转螺杆（132）的内部下侧。...

【技术特征摘要】
1.一种四柱液压机，其特征在于，该四柱液压机包括液压机控制箱体（1），液压泵工作箱（2），连接杆（3），底座（4），金属导油波纹管（5），紧固螺母（6），四柱液压机液压箱（7），液压机顶座（8），立柱（9），锁紧螺母（10），压铸模具移动座（11），伸缩液压缸（12），可工作位置高度调节压铸模具结构（13），可旋转压铸物品辅助置放板结构（14）和可调节废杂收集暂存罐结构（15），所述的液压机控制箱体（1）纵向螺栓安装在液压泵工作箱（2）的右侧；所述的连接杆（3）横向一端螺纹连接底座（4）的右侧中间位置，另一端螺纹连接在液压泵工作箱（2）的左下侧；所述的金属导油波纹管（5）一端通过紧固螺母（6）螺纹连接四柱液压机液压箱（7）的右上侧中间位置，另一端通过紧固螺母（6）螺纹连接液压泵工作箱（2）的左上侧；所述的四柱液压机液压箱（7）螺栓安装在液压机顶座（8）的上部中间位置；所述的立柱（9）纵向上端螺纹连接在液压机顶座（8）的内部四角位置并通过锁紧螺母（10）进行紧固连接设置；所述的立柱（9）还纵向插接在压铸模具移动座（11）的内部四角位置；所述的立柱（9）还纵向下端螺纹连接在底座（4）的上部四角位置；所述的伸缩液压缸（12）纵向一端螺栓安装在液压机顶座（8）的底部中间位置，另一端螺栓安装在压铸模具移动座（11）的上部中间位置；所述的可工作位置高度调节压铸模具结构（13）和压铸模具移动座（11）相连接；所述的可旋转压铸物品辅助置放板结构（14）和底座（4）相连接；所述的可调节废杂收集暂存罐结构（15）和底座（4）相连接；所述的可工作位置高度调节压铸模具结构（13）包括连接座（131），旋转螺杆（132），锁固螺母（133），深沟球轴承（134），压铸模具体（135）和旋转柄（136），所述的旋转螺杆（132）分别纵向上端贯穿锁固螺母（133）的内部中间位置并螺纹连接在连接座（131）的内部四角位置；所述的旋转螺杆（132）分别纵向下端通过深沟球轴承（134）安装在压铸模具体（135）的内部四角位置；所述的旋转柄（136）分别横向螺纹连接在旋转螺杆（132）的内部下侧。2.如权利要求1所述的四柱液压机，其特征在于，所述的可旋转压铸物品辅助置放板结构（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾晓飞，关冰营，王亚军，张丽，
申请(专利权)人：舞阳县新力塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41