【技术实现步骤摘要】
优钢生产连铸装置
本技术涉及一种优钢生产连铸装置,属于钢铁铸造设备
技术介绍
连铸即为连续铸钢(ContinuousSteelCasting)的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中把钢水直接浇注成形的先进技术。连铸工艺是将装有精炼好钢水的钢包运至回转台,回转台转动到浇注位置后,将钢水注入中间包,中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。目前在连铸生产工艺中,合格钢液由钢包注入到中间包的过程中,由于高温钢水存在同空气接触的问题,钢水会与空气中氧气发生氧化反应,使合格钢水中掺杂杂物,钢水洁净度变差,影响钢水的可浇性和最终产品的质量。目前国内外各钢铁企业在钢包和中间包之间采用保护套管加氩气密封装置来降低钢水氧化,但是保护效果欠佳,同时保护套管浇入到中间包钢水对中间包具有一定的冲击作用,对中间包形成一定的冲击,同时可能会发生反喷溅事故,带来较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有钢铁连铸生产中存在的上述缺陷,提出了一种优钢生产连铸装置,结构简单、设计合理。本技术是采用以下的技术方案实现的:一种优钢生产连铸装置,包括钢包,还包括钢包保护套,钢包保护套下方设置有中间包,钢包保护套顶部设置有与钢包出水口相适应的倒锥形孔,倒锥形孔下部与出钢通道连通,出钢通道为上窄下宽的喇叭口状,钢包保护套的出钢通道位置的内侧设置有保护套内层,钢包保护套外层为保护套外层,钢包保护套中间为中间保温层;所述的中间包内对应钢包保护套的下方设置有稳流器,稳流器的下方设置有冲击垫板;所述的倒锥形孔中上部设置有圆环槽,圆环槽与氩气进气管相连。通过钢包保护套的倒锥形孔与钢包出钢水口相适 ...
【技术保护点】
1.一种优钢生产连铸装置,包括钢包(1),其特征在于:还包括钢包保护套(2),钢包保护套(2)下方设置有中间包(3),钢包保护套(2)顶部设置有与钢包(1)出水口相适应的倒锥形孔(10),倒锥形孔(10)下部与出钢通道(6)连通,出钢通道(6)为上窄下宽的喇叭口状,钢包保护套(2)的出钢通道(6)位置的内侧设置有保护套内层(8),钢包保护套(2)外层为保护套外层(7),钢包保护套(2)中间为中间保温层(9);所述的中间包(3)内对应钢包保护套(2)的下方设置有稳流器(11),稳流器(11)的下方设置有冲击垫板(12);所述的倒锥形孔(10)中上部设置有圆环槽(4),圆环槽(4)与氩气进气管(5)相连。
【技术特征摘要】
1.一种优钢生产连铸装置,包括钢包(1),其特征在于:还包括钢包保护套(2),钢包保护套(2)下方设置有中间包(3),钢包保护套(2)顶部设置有与钢包(1)出水口相适应的倒锥形孔(10),倒锥形孔(10)下部与出钢通道(6)连通,出钢通道(6)为上窄下宽的喇叭口状,钢包保护套(2)的出钢通道(6)位置的内侧设置有保护套内层(8),钢包保护套(2)外层为保护套外层(7),钢包保护套(2)中间为中间保温层(9);所述的中间包(3)内对应钢包保护套(2)的下方设置有稳流器(11),稳流器(11)的下方设置有冲击垫板(12);所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王新亮,张琨,王冰,宋文学,雷岩岩,徐永利,
申请(专利权)人:山东钢铁集团永锋淄博有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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