一种精密铸造用旋转浇注平台制造技术

技术编号:22339707 阅读:34 留言:0更新日期:2019-10-19 14:47
本实用新型专利技术公开了一种精密铸造用旋转浇注平台,包括底座、履带、驱动电机和放置板,所述驱动电机包括驱动电机一和驱动电机二,所述底座呈圆环形,所述底座上左右两端分别设有驱动电机一和驱动电机二,所述底座上驱动电机一和驱动电机二之间均匀设有支撑杆,所述驱动电机一和驱动电机二上均设有驱动轮,所述支撑杆上转动设有导向轮,所述驱动轮和导向轮均与履带配合连接,所述履带上端均匀设有放置板,所述履带与放置板螺纹连接,所述放置板与履带连接的一边上设有弧形滑槽,所述弧形滑槽与支撑板滑动连接。本实用新型专利技术与现有的技术相比的优点在于:自动化程度高、节省人力成本、浇注过程速度快、安全系数高。

Rotary casting platform for precision casting

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造用旋转浇注平台
本技术涉及浇注设备
,具体是指一种精密铸造用旋转浇注平台。
技术介绍
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法,制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展,目前在进行浇注时,需要工作人员使用叉子将壳型炉口,浇注后再叉到推车上,使得浇注时需要工作人员较多,整个过程时间较长,在浇注和运送过程中较为费力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是上述浇注工序的缺陷,提供一种自动化程度高、节省人力成本、浇注过程速度快、安全系数高的一种精密铸造用旋转浇注平台。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种精密铸造用旋转浇注平台,包括底座、履带、驱动电机和放置板,所述驱动电机包括驱动电机一和驱动电机二,所述底座呈圆环形,所述底座上左右两端分别设有驱动电机一和驱动电机二,所述底座上驱动电机一和驱动电机二之间均匀设有支撑杆,所述驱动电机一和驱动电机二上均设有驱动轮,所述支撑杆上转动设有导向轮,所述驱动轮和导向轮均与履带配合连接,所述履带上端均匀设有放置板,所述履带与放置板螺纹连接,所述放置板与履带连接的一边上设有弧形滑槽,所述弧形滑槽与支撑板滑动连接。本技术与现有技术相比的优点在于:本技术一种精密铸造用旋转浇注平台,通过驱动电机一和驱动电机二驱动履带运动,使得与履带上端连接的放置板跟随履带运动,履带经过炉口下方,使得放置板上的壳型无需人力在通过人力叉至炉口处进行浇注,节约了人力成本;对壳型浇注完成后,壳型随着履带继续运动,无需人工运送,运送速度快、安全性高。作为改进,所述放置板上端面上设有壳型定位柱和壳型防倒板。作为改进,所述放置板之间软连接。作为改进,所述驱动电机一和驱动电机二均为伺服电机,且驱动电机一和驱动电机二的功率一致。作为改进,所述支撑杆数量随着底座半径的增大而增多,随着底座半径的减小而减少。作为改进,所述驱动电机一和驱动电机二通过PLC控制。附图说明图1是本技术一种精密铸造用旋转浇注平台的结构示意图。图2是本技术一种精密铸造用旋转浇注平台的内部结构示意图。图3是本技术一种精密铸造用旋转浇注平台的俯视图。图4是本技术一种精密铸造用旋转浇注平台的放置板结构示意图。如图所示:1、底座,2、履带,3、放置板,4、驱动电机一,5、驱动电机二,6、支撑杆,7、驱动轮,8、导向轮,9、弧形滑槽,10、支撑板,11、壳型定位柱,12、壳型防倒板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图,本技术在具体实施时,提供一种精密铸造用旋转浇注平台,包括底座1、履带2、驱动电机和放置板3,所述驱动电机包括驱动电机一4和驱动电机二5,所述底座1呈圆环形,所述底座1上左右两端分别设有驱动电机一4和驱动电机二5,所述底座1上驱动电机一4和驱动电机二5之间均匀设有支撑杆6,所述驱动电机一4和驱动电机二5上均设有驱动轮7,所述支撑杆6上转动设有导向轮8,所述驱动轮7和导向轮8均与履带2配合连接,所述履带2上端均匀设有放置板3,所述履带2与放置板3螺纹连接,所述放置板3与履带连接的一面上设有弧形滑槽9,所述弧形滑槽9与支撑板10滑动连接。所述放置板3上端面上设有壳型定位柱11和壳型防倒板12,方便壳型的固定,避免壳型倾倒。所述放置板3之间软连接,使得放置板3之间的距离可作出适当调整。所述驱动电机一4和驱动电机二5均为伺服电机,且驱动电机一4和驱动电机二5的功率一致,使得驱动电机一4和驱动电机二5的转速精细可调,保证驱动电机一4和驱动电机二5的转速始终一致。所述支撑杆6数量随着底座1半径的增大而增多,随着底座1半径的减小而减少,使得履带2的转向更加的平稳。所述驱动电机一4和驱动电机二5通过PLC控制,使得控制稳定、可靠。本技术的工作原理:该精密铸造用旋转浇注平台在使用时,将壳型放置在放置板上,通过壳型定位柱对壳型的位置进行固定,驱动电机一和驱动电机二驱动履带运动,履带带动放置板运动,履带经过炉口下方,放置板上的壳型经过炉口下方时,对壳型进行浇注,由于防止板上设有壳型防倒板,使得在对壳型进行浇注时,壳型不易倾倒。浇注完成后,壳型继续随着履带运动,当到达指定运送位置时,工作人员将浇注完成后的壳型取下,换上经过焙烧的壳型,重复之前的工作流程。本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密铸造用旋转浇注平台,其特征在于:包括底座(1)、履带(2)、驱动电机和放置板(3),所述驱动电机包括驱动电机一(4)和驱动电机二(5),所述底座(1)呈圆环形,所述底座(1)上左右两端分别设有驱动电机一(4)和驱动电机二(5),所述底座(1)上驱动电机一(4)和驱动电机二(5)之间均匀设有支撑杆(6),所述驱动电机一(4)和驱动电机二(5)上均设有驱动轮(7),所述支撑杆(6)上转动设有导向轮(8),所述驱动轮(7)和导向轮(8)均与履带(2)配合连接,所述履带(2)上端均匀设有放置板(3),所述履带(2)与放置板(3)螺纹连接,所述放置板(3)与履带连接的一面上设有弧形滑槽(9),所述弧形滑槽(9)与支撑板(10)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造用旋转浇注平台,其特征在于:包括底座(1)、履带(2)、驱动电机和放置板(3),所述驱动电机包括驱动电机一(4)和驱动电机二(5),所述底座(1)呈圆环形,所述底座(1)上左右两端分别设有驱动电机一(4)和驱动电机二(5),所述底座(1)上驱动电机一(4)和驱动电机二(5)之间均匀设有支撑杆(6),所述驱动电机一(4)和驱动电机二(5)上均设有驱动轮(7),所述支撑杆(6)上转动设有导向轮(8),所述驱动轮(7)和导向轮(8)均与履带(2)配合连接,所述履带(2)上端均匀设有放置板(3),所述履带(2)与放置板(3)螺纹连接,所述放置板(3)与履带连接的一面上设有弧形滑槽(9),所述弧形滑槽(9)与支撑板(10)滑动连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:孟超
申请(专利权)人:新院大连汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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