【技术实现步骤摘要】
一种水冷模
本技术涉及模铸
，特别涉及一种散热效率高的水冷模。
技术介绍
目前国内外大多数合金成熟的生产方法主要为模铸。模铸的降温是靠空气对流而自然冷却，冷却时间长，铸模在高温下停留时间长，导致其对铸模材质的耐热性能要求高，而且体积要求大。合金的力学性能由其组织特性决定，包括组织的形态、大小、分布及不同组织的相对含量等。定向凝固技术可较好地控制凝固组织晶粒取向，消除横向晶界，获得柱状晶或单晶组织，提高材料的纵向力学性能。因此，定向凝固技术已成为重要的工业生产手段，其中水冷模是实现定向凝固的重要工具。
技术实现思路
本技术针对现有技术的缺陷，提供了一种水冷模，能有效的解决上述现有技术存在的问题。为了实现以上技术目的，本技术采取的技术方案如下：一种水冷模，包括：水冷模骨架3和冷却水管4；水冷模骨架3被若干冷却水管4贯穿，冷却水管4之间相互独立而不连通，冷却水管4两端均延伸出水冷模骨架3，冷却水管4一端为进水口1一端为出水口2。进一步地，所述各冷却水管4间相互平行。进一步地，所述冷却水管4与水冷模骨架3之间为冶金结合。进一步地，所述水冷模骨架和冷却水管采用金属制成，水冷模骨架熔点低于冷却水管。进一步地，所述水冷模骨架材料为铝合金，冷却水管为铜合金。与现有技术相比本技术的优点在于：1.设计原理简单，制造工艺简便易行；2.可实现大流量的冷却水流通，散热效率高；3.可通过控制冷却水管的启用数量或水流量大小实现水冷模散热效率的调节。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术左视图；图3为本技术正视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结...
【技术保护点】
1.一种水冷模，其特征在于：包括：水冷模骨架(3)和冷却水管(4)；水冷模骨架(3)被若干冷却水管(4)贯穿，冷却水管(4)之间相互独立而不连通，冷却水管(4)两端均延伸出水冷模骨架(3)，冷却水管(4)一端为进水口(1)一端为出水口(2)。
【技术特征摘要】
1.一种水冷模，其特征在于：包括：水冷模骨架(3)和冷却水管(4)；水冷模骨架(3)被若干冷却水管(4)贯穿，冷却水管(4)之间相互独立而不连通，冷却水管(4)两端均延伸出水冷模骨架(3)，冷却水管(4)一端为进水口(1)一端为出水口(2)。2.根据权利要求1所述的一种水冷模，其特征在于：所述各冷却水管(4)间相互平行。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：唐昌平，王雪兆，郑英，左国良，吴凯，张超，缪国栋，梁吴颖，李京，刘文辉，邓运来，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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