一种滚笼机制造技术

本实用新型专利技术提供一种滚笼机，属于施工工具领域，本滚笼机，其包括滚笼系统及绕筋系统；滚笼系统包括相互传动连接的动力组件及驱动组件，动力组件用于驱动驱动组件运动，从而钢筋笼骨架滚动；绕筋系统包括调直组件及绕筋组件，调直组件用于将钢筋调直，绕筋组件用于在沿钢筋笼骨架的轴向移动的同时，将调直后的钢筋附着于钢筋笼骨架，当钢筋笼骨架滚动时，钢筋卷绕于钢筋笼骨架。

A kind of cage rolling machine

【技术实现步骤摘要】
一种滚笼机
本技术涉及施工工具领域，具体而言，涉及一种滚笼机。
技术介绍
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。在高铁施工过程中，桥梁施工较多。在桥梁结构中，桩基作为工程的基础，其安全性至关重要，工程量较大，由于桩基中有1m、1.2m、1.5m、1.6m等多种直径组合，施工过程中根据现场条件提供情况，存在频繁变化的情况，在桩径大范围变化频繁的工况中，全自动滚笼机工艺适应性偏差。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种滚笼机，本滚笼机可以根据施工现场情况，制作出和桩径配合的钢筋笼，钢筋笼加工工艺适应性强。本技术通过以下技术方案实现：一种滚笼机，其包括滚笼系统及绕筋系统；滚笼系统包括相互传动连接的动力组件及驱动组件，动力组件用于驱动驱动组件运动，从而驱动钢筋笼骨架滚动；绕筋系统包括调直组件及绕筋组件，调直组件用于将钢筋调直，绕筋组件用于在沿钢筋笼骨架的轴向移动的同时，将调直后的钢筋附着于钢筋笼骨架，当钢筋笼骨架滚动时，钢筋卷绕于钢筋笼骨架。可选地，上述动力组件包括第一电机及减速机，第一电机的输出轴传动连接于减速机的输入轴，减速机的输出轴传动连接于驱动组件。可选地，上述第一电机和减速机的输入轴之间的传动方式为带传动。可选地，上述驱动组件包括第一支架及两个滚筒，两个滚筒间隔设置且分别可转动地设置于第一支架，两个滚筒能在第一电机的驱动下转动，以驱动钢筋笼骨架滚动。可选地，上述滚筒通过轴承连接于支架。可选地，上述滚筒和减速机的输出端之间的传动方式为链传动。可选地，上述每个滚筒通过至少三个轴承连接于第一支架，其中两个分别位于滚筒的两端，其余位于滚筒的两端之间。可选地，上述绕筋组件包括第二支架及轨道，轨道沿钢筋笼骨架的轴向延伸，第二支架连接于轨道且能沿轨道的延伸方向运动。可选地，上述绕筋组件包括调频控制器及第二电机，调频控制器及第二电机均设置于第二支架上且相互电连接，第二电机用于驱动第二支架在轨道上运动，调频控制器用于调节第二电机的转速，从而调节第二支架在轨道上的运动速度。可选地，上述绕筋组件还包括置有导向件，导向件连接于第二支架，导向件包括相互连接的导向杆和绕嘴，导向杆用于支撑钢筋，绕嘴用于将钢筋卷绕于钢筋笼骨架。本技术实施例的有益效果包括：本滚笼机，其包括滚笼系统及绕筋系统；滚笼系统包括相互传动连接的动力组件及驱动组件，动力组件用于驱动驱动组件运动，从而驱动钢筋笼骨架滚动；绕筋系统包括调直组件及绕筋组件，调直组件用于将钢筋调直，绕筋组件用于在沿钢筋笼骨架的轴向移动的同时，将调直后的钢筋附着于钢筋笼骨架，当钢筋笼骨架滚动时，钢筋卷绕于钢筋笼骨架。本滚笼机可以根据施工现场情况，制作出和桩径配合的钢筋笼，钢筋笼加工工艺适应性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术提供的滚笼机结构方框示意图；图2为本专利技术提供的导向件结构示意图；图3为本专利技术提供的钢筋笼骨架的制作流程示意图；图4为本专利技术提供的钢筋笼的制作流程示意图。图标：100－滚笼机；200－钢筋笼骨架制作流程；300－钢筋笼制作流程；10－滚笼系统；20－绕筋系统；11－第一电机；12－减速机；13－第一支架；14－滚筒；21－轨道；22－第二支架；23－调频控制器；24－第二电机；25－导向件；251－导向杆；252－绕嘴；253－导向环；254－安装板；255－钢筋。具体实施方式经统计，常规钢筋笼加工作业班组为6－8人，每天工作11个小时生产钢筋笼7－8个，经现场调研盘点，钢筋笼生产过程中，生产难度最大的是箍筋盘绕和固定，经统计且该项工序耗时最长。另外，传统的手工制作钢筋笼效率低，劳动力大已经无法满足日益增大的生产压力和现场需求；全自动钢筋笼加工设备前期投入较大，无形中增加了项目成本管控压力。设备体积普遍较大，复杂场地工况中安拆工序繁杂。所以本滚笼机工艺适应性强而且极大的节约了成本。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1，一种滚笼机100，其包括滚笼系统10及绕筋系统20；滚笼系统10包括相互传动连接的动力组件及驱动组件，动力组件用于驱动驱动组件运动，从而驱动钢筋笼骨架滚动；绕筋系统20包括调直组件及绕筋组件，调直组件用于将钢筋255调直，绕筋组件用于在沿钢筋笼骨架的轴向移动的同时，将调直后的钢筋255附着于钢筋笼骨架，当钢筋笼骨架滚动时，钢筋255卷绕于钢筋笼骨架。本实施例中的钢筋骨架是指经过丝头加工、钢筋255连接及加强箍定位后制成的圆柱形的钢筋笼骨架。具体地，动力组件包括第一电机11及减速机12，第一电机11的输出轴传动连接于减速机12的输入轴，减速机12的输出轴传动连接于驱动组件。第一电机11和减速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚笼机，其特征在于，包括滚笼系统及绕筋系统；所述滚笼系统包括相互传动连接的动力组件及驱动组件，所述动力组件用于驱动所述驱动组件运动，从而驱动钢筋笼骨架滚动；所述绕筋系统包括调直组件及绕筋组件，所述调直组件用于将钢筋调直，所述绕筋组件用于在沿所述钢筋笼骨架的轴向移动的同时，将调直后的钢筋附着于所述钢筋笼骨架，当所述钢筋笼骨架滚动时，所述钢筋卷绕于所述钢筋笼骨架。

【技术特征摘要】
1.一种滚笼机，其特征在于，包括滚笼系统及绕筋系统；所述滚笼系统包括相互传动连接的动力组件及驱动组件，所述动力组件用于驱动所述驱动组件运动，从而驱动钢筋笼骨架滚动；所述绕筋系统包括调直组件及绕筋组件，所述调直组件用于将钢筋调直，所述绕筋组件用于在沿所述钢筋笼骨架的轴向移动的同时，将调直后的钢筋附着于所述钢筋笼骨架，当所述钢筋笼骨架滚动时，所述钢筋卷绕于所述钢筋笼骨架。2.根据权利要求1所述的滚笼机，其特征在于，所述动力组件包括第一电机及减速机，所述第一电机的输出轴传动连接于所述减速机的输入轴，所述减速机的输出轴传动连接于所述驱动组件。3.根据权利要求2所述的滚笼机，其特征在于，所述第一电机和所述减速机的输入轴之间的传动方式为带传动。4.根据权利要求2所述的滚笼机，其特征在于，所述驱动组件包括第一支架及两个滚筒，两个所述滚筒间隔设置且分别可转动地设置于所述第一支架，两个所述滚筒能在所述第一电机的驱动下转动，以驱动所述钢筋笼骨架滚动。5.根据权利要求4所述的滚笼机，其特征在于，所述滚筒通过轴承连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锡鹏，孙鹤明，张书香，易秋雨，邬叶飞，樊德东，崔震，张历男，仇意，
申请(专利权)人：中交一公局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11