一种建筑钢筋切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢筋切割装置，包括底板，所述底板的顶端焊接有主壳，所述主壳的内腔顶端螺钉连接有液压泵，所述液压泵的底端输出端传动连接有第一圆形杆，所述第一圆形杆的底端焊接有驱动电机，所述驱动电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有传动杆，所述传动杆的右侧外壁过盈配合有切割片。该建筑钢筋切割装置，通过液压泵带动驱动电机做往复运动，从而实现了自动化切割钢筋，提高了工作效率，当切割结束后，通过拉动第二圆形杆压缩弹簧使第二矩形板移出第三矩形槽内可使切割后的钢筋通过第三矩形槽落入矩形箱内，方便工人对钢筋进行收集，降低了安全隐患。

A cutting device for building steel bar

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢筋切割装置
本技术涉及建筑设备
，具体为一种建筑钢筋切割装置。
技术介绍
在建筑施工的过程中往往需要对钢筋进行切割处理，从而用于不同地方的建筑施工，但是在钢筋切断的过程中经常会遇到钢筋难以进行固定，导致切断出来的钢筋切割质量较差，无法达到人们满意的效果，现有的切割机在切割过程需要人工手动按压切割转轮工作，需要消耗较大的劳动力，自动化程度低，工作效率低下，工人必须贴近切割机工作危险性较大，极易造成切割机误伤工人，切割完的钢筋散乱摆放不宜收集，容易给他人造成行动困扰，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑钢筋切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢筋切割装置，包括底板，所述底板的顶端焊接有主壳，所述主壳的内腔顶端螺钉连接有液压泵，所述液压泵的底端输出端传动连接有第一圆形杆，所述第一圆形杆的底端焊接有驱动电机，所述驱动电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有传动杆，所述传动杆的右侧外壁过盈配合有切割片，所述底板的顶端沿前后方向开设有上下贯通的第一矩形槽，且第一矩形槽的前后两侧为封闭状，所述第一矩形槽位于切割片的下端且位置对称，所述第一矩形槽的右侧沿左右方向开设有上下贯通的第二矩形槽，且第二矩形槽的右侧贯穿底板的右侧外壁，所述底板的顶端后侧焊接有第一矩形块，所述第一矩形块的数量为两个且位于第一矩形槽的左右两侧对称设置，所述底板的顶端前侧沿前后方向开设有滑道，所述滑道的数量为两个且与所述第一矩形块前后位置对称设置，两个所述滑道的内部插接有滑块，两个所述滑块的顶端焊接有第一U形块的底端左右两侧，所述底板的前侧焊接有第二矩形块，且第二矩形块与第一矩形槽的左右位置相对称，所述第一U形块的前侧螺接有丝杠，所述丝杠的后侧与第二矩形块的前侧相轴接，且丝杠的前侧贯穿第一U形块并在前端点处焊接有摇杆，所述底板的右侧焊接有第一矩形板，所述第一矩形板的顶端沿左右方向开设有上下贯通的第三矩形槽，且第三矩形槽的右侧为封闭状，所述第三矩形槽的前侧开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内部插接有第二矩形板，且第二矩形板可在矩形凹槽和第三矩形槽内前后移动，所述第二矩形板的前侧焊接有若干个弹簧，所述弹簧的另一端焊接在矩形凹槽的内腔前侧，所述第二矩形板的前侧焊接有第二圆形杆，且第二圆形杆的前侧贯穿第一矩形板的前侧外壁，所述第三矩形槽的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有第二U形块的底端，且第二U形块可在滑槽内左右移动，所述第三矩形槽的底端前后两侧均焊接有第三矩形板，所述第三矩形板的下端放置有矩形箱，所述底板的顶端四角焊接有第一支撑杆，所述第一矩形板底端右侧焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的数量为两个且前后位置对称设置，所述第一支撑杆和第二支撑杆的底端与矩形箱的底端四角焊接有万向轮。优选的，所述摇杆的形状为Z形。优选的，所述第二圆形杆的前侧焊接有圆形手柄。优选的，所述弹簧的数量为八个。优选的，所述第一矩形块的后侧表面为弧形。优选的，所述第二矩形板的顶端表面与底板的顶端表处于同一水平面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑钢筋切割装置，1、通过转动摇杆可以使U形块在丝杠的作用力下向前或向后移动，从而能够使U形块后侧的弧形面夹紧钢筋，方便固定，减轻了工人的劳动力，提高了钢筋的切割质量；2、通过液压泵带动驱动电机做往复运动，从而实现了自动化切割钢筋，提高了工作效率，通过设置有第二U形板可避免钢筋在切割过程中造成大幅度倾斜，降低了切割过程中的危险程度，当切割结束后，通过拉动第二圆形杆压缩弹簧使第二矩形板移出第三矩形槽内可使切割后的钢筋通过第三矩形槽落入矩形箱内，方便工人对钢筋进行收集，降低了安全隐患。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的底板的俯视图；图3为本技术的底板的右侧剖视图；图4为本技术的第一矩形板的俯视剖视图。图中：1、底板，2、主壳，3、液压泵，4、第一圆形杆，5、驱动电机，6、传动杆，7、切割片，8、第一矩形槽，9、第二矩形槽，10、第一矩形块，11、滑道，12、滑块，13、第一U形块，14、第二矩形块，15、丝杠，16、摇杆，17、第一矩形板，18、第三矩形槽，19、矩形凹槽，20、第二矩形板，21、弹簧，22、第二圆形杆，23、滑槽，24、第二U形块，25、第三矩形板，26、矩形箱，27、第一支撑杆，28、第二支撑杆，29、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种建筑钢筋切割装置，包括底板1，底板1的顶端焊接有主壳2，主壳2的内腔顶端螺钉连接有液压泵3，液压泵的型号为FP-700A，有外部控制系统控制，液压泵3的底端输出端传动连接有第一圆形杆4，第一圆形杆4的底端焊接有驱动电机5，驱动电机型号为JB0400M-12，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通驱动电机5的外接电源驱动电机5工作，断掉驱动电机5的外接电源驱动电机5停止工作，驱动电机5的右侧输出端通过联轴器锁紧有传动杆6，传动杆6的右侧外壁过盈配合有切割片7，启动驱动电机5后通过传动杆6可带动切割片7快速旋转，底板1的顶端沿前后方向开设有上下贯通的第一矩形槽8，且第一矩形槽8的前后两侧为封闭状，第一矩形槽8位于切割片7的下端且位置对称，切割片7在切割钢筋的过程中可下落进第一矩形槽8内，第一矩形槽8的右侧沿左右方向开设有上下贯通的第二矩形槽9，且第二矩形槽9的右侧贯穿底板1的右侧外壁，底板1的顶端后侧焊接有第一矩形块10，第一矩形块10的数量为两个且位于第一矩形槽8的左右两侧对称设置，底板1的顶端前侧沿前后方向开设有滑道11，滑道11的数量为两个且与第一矩形块10前后位置对称设置，两个滑道11的内部插接有滑块12，两个滑块12的顶端焊接有第一U形块13的底端左右两侧，因此第一U形块13能够进行前后移动，底板1的前侧焊接有第二矩形块14，且第二矩形块14与第一矩形槽8的左右位置相对称，第一U形块13的前侧螺接有丝杠15，丝杠15的后侧与第二矩形块14的前侧相轴接，丝杠15通过第二矩形块14能够绕自身轴线转动，且丝杠15的前侧贯穿第一U形块13并在前端点处焊接有摇杆16，通过摇杆16可以方便转动丝杠15使第一U形块13进行前后移动，底板1的右侧焊接有第一矩形板17，第一矩形板17的顶端沿左右方向开设有上下贯通的第三矩形槽18，且第三矩形槽18的右侧为封闭状，第三矩形槽18的前侧开设有矩形凹槽19，矩形凹槽19的内部插接有第二矩形板20，第二矩形板20的前后宽度大于第三矩形槽18的内腔的前后宽度，且第二矩形板20可在矩形凹槽19和第三矩形槽18内前后移动，第二矩形板20的前侧焊接有若干个弹簧21，弹簧21的弹性系数为8N/CM，受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，弹簧21的另一端焊接在矩形凹槽19的内腔前侧，弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑钢筋切割装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端焊接有主壳（2），所述主壳（2）的内腔顶端螺钉连接有液压泵（3），所述液压泵（3）的底端输出端传动连接有第一圆形杆（4），所述第一圆形杆（4）的底端焊接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的右侧输出端通过联轴器锁紧有传动杆（6），所述传动杆（6）的右侧外壁过盈配合有切割片（7），所述底板（1）的顶端沿前后方向开设有上下贯通的第一矩形槽（8），且第一矩形槽（8）的前后两侧为封闭状，所述第一矩形槽（8）位于切割片（7）的下端且位置对称，所述第一矩形槽（8）的右侧沿左右方向开设有上下贯通的第二矩形槽（9），且第二矩形槽（9）的右侧贯穿底板（1）的右侧外壁，所述底板（1）的顶端后侧焊接有第一矩形块（10），所述第一矩形块（10）的数量为两个且位于第一矩形槽（8）的左右两侧对称设置，所述底板（1）的顶端前侧沿前后方向开设有滑道（11），所述滑道（11）的数量为两个且与所述第一矩形块（10）前后位置对称设置，两个所述滑道（11）的内部插接有滑块（12），两个所述滑块（12）的顶端焊接有第一U形块（13）的底端左右两侧，所述底板（1）的前侧焊接有第二矩形块（14），且第二矩形块（14）与第一矩形槽（8）的左右位置相对称，所述第一U形块（13）的前侧螺接有丝杠（15），所述丝杠（15）的后侧与第二矩形块（14）的前侧相轴接，且丝杠（15）的前侧贯穿第一U形块（13）并在前端点处焊接有摇杆（16），所述底板（1）的右侧焊接有第一矩形板（17），所述第一矩形板（17）的顶端沿左右方向开设有上下贯通的第三矩形槽（18），且第三矩形槽（18）的右侧为封闭状，所述第三矩形槽（18）的前侧开设有矩形凹槽（19），所述矩形凹槽（19）的内部插接有第二矩形板（20），且第二矩形板（20）可在矩形凹槽（19）和第三矩形槽（18）内前后移动，所述第二矩形板（20）的前侧焊接有若干个弹簧（21），所述弹簧（21）的另一端焊接在矩形凹槽（19）的内腔前侧，所述第二矩形板（20）的前侧焊接有第二圆形杆（22），且第二圆形杆（22）的前侧贯穿第一矩形板（17）的前侧外壁，所述第三矩形槽（18）的前后两侧均开设有滑槽（23），所述滑槽（23）的内部卡接有第二U形块（24）的底端，且第二U形块（24）可在滑槽（23）内左右移动，所述第三矩形槽（18）的底端前后两侧均焊接有第三矩形板（25），所述第三矩形板（25）的下端放置有矩形箱（26），所述底板（1）的顶端四角焊接有第一支撑杆（27），所述第一矩形板（17）底端右侧焊接有第二支撑杆（28），所述第二支撑杆（28）的数量为两个且前后位置对称设置，所述第一支撑杆（27）和第二支撑杆（28）的底端与矩形箱（26）的底端四角焊接有万向轮（29）。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋切割装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端焊接有主壳（2），所述主壳（2）的内腔顶端螺钉连接有液压泵（3），所述液压泵（3）的底端输出端传动连接有第一圆形杆（4），所述第一圆形杆（4）的底端焊接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的右侧输出端通过联轴器锁紧有传动杆（6），所述传动杆（6）的右侧外壁过盈配合有切割片（7），所述底板（1）的顶端沿前后方向开设有上下贯通的第一矩形槽（8），且第一矩形槽（8）的前后两侧为封闭状，所述第一矩形槽（8）位于切割片（7）的下端且位置对称，所述第一矩形槽（8）的右侧沿左右方向开设有上下贯通的第二矩形槽（9），且第二矩形槽（9）的右侧贯穿底板（1）的右侧外壁，所述底板（1）的顶端后侧焊接有第一矩形块（10），所述第一矩形块（10）的数量为两个且位于第一矩形槽（8）的左右两侧对称设置，所述底板（1）的顶端前侧沿前后方向开设有滑道（11），所述滑道（11）的数量为两个且与所述第一矩形块（10）前后位置对称设置，两个所述滑道（11）的内部插接有滑块（12），两个所述滑块（12）的顶端焊接有第一U形块（13）的底端左右两侧，所述底板（1）的前侧焊接有第二矩形块（14），且第二矩形块（14）与第一矩形槽（8）的左右位置相对称，所述第一U形块（13）的前侧螺接有丝杠（15），所述丝杠（15）的后侧与第二矩形块（14）的前侧相轴接，且丝杠（15）的前侧贯穿第一U形块（13）并在前端点处焊接有摇杆（16），所述底板（1）的右侧焊接有第一矩形板（17），所述第一矩形板（17）的顶端沿左右方向开设有上下贯通的第三矩形槽（18），且第三矩形槽（18）的右侧为封闭状，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉梅，刘阳，董伟，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：北京城建二建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11