一种电机端盖加工模具制造技术

一种电机端盖加工模具，包括底座、固定箱、固定板、液压缸、动模、定模、顶出组件和缓冲组件；固定箱位于底座的上方，固定箱与底座通过缓冲组件连接；固定箱顶部设有定模，固定板底部设有动模，动模位于定模的正上方；液压缸位于定模的两侧，且液压缸顶端连接固定板，底端连接固定箱；顶出组件包括顶出件、连接杆、滑动板、固定杆、弹性件、电机、转动杆、绕线件、第一定滑轮、第二定滑轮和连接绳；缓冲组件包括滑动杆、第一磁性件和第二磁性件；第一磁性件位于第二磁性件的正上方，且第一磁性件和第二磁性件相互靠近一侧的磁极相同。本实用新型专利技术具有顶出功能，方便取出电机端盖，操作简便，省时省力，且缓冲效果极佳，有利于加工过程的稳定。

A die for machining motor end cover

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖加工模具
本技术涉及电机端盖加工
，尤其涉及一种电机端盖加工模具。
技术介绍
电机端盖就是电机机壳的盖子，一般分前盖和后盖，用来固定和支撑电机转轴的，电机端盖是电机的必须配件，使用范围非常广泛，根据不同的电机类型选用不同的材质来加工电机端盖，包括铝、铝铸、冷冲钢材、塑料和胶木等材质，一般来说电机端盖加工过程有冷冲、拉伸和压铸等工艺，而电机端盖的加工模具便是用来生产加工电机端盖模具的；现有的电机端盖加工模具在开模后，电机端盖处于模槽中，将其取出较为费时费力，且在加工过程中，模具的缓冲效果不佳，加工过程不稳定。
技术实现思路
(一)专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种电机端盖加工模具，具有顶出功能，方便取出电机端盖，操作简便，省时省力，且缓冲效果极佳，有利于加工过程的稳定。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提出了一种电机端盖加工模具，包括底座、固定箱、固定板、液压缸、动模、定模、顶出组件和缓冲组件；固定箱位于底座的上方，固定箱与底座通过缓冲组件连接；固定箱顶部设有定模，固定板底部设有动模，动模位于定模的正上方；液压缸位于定模的两侧，且液压缸顶端连接固定板，底端连接固定箱；顶出组件包括顶出件、连接杆、滑动板、固定杆、弹性件、电机、转动杆、绕线件、第一定滑轮、第二定滑轮和连接绳；定模上设有与动模相配合的模槽，定模上还设有凹槽，凹槽位于模槽的下方且与模槽连通；顶出件位于凹槽内，顶出件的外周面紧密贴合定模；连接杆竖直设置，且顶端连接顶出件，底端伸入固定箱内并与滑动板连接；固定杆为竖直设置，固定杆连接固定箱；滑动板上设有供固定杆穿过的通孔，滑动板滑动连接固定杆；固定杆外套有弹性件；弹性件竖直设置，且顶端连接滑动板，底端连接固定箱；固定箱内设有电机，电机输出端连接转动杆；转动杆纵向设置，转动杆转动连接固定箱，绕线件连接转动杆；滑动板底部两端设有第一定滑轮，第二定滑轮位于第一定滑轮的正下方且与固定箱连接；连接绳分别穿过第一定滑轮和第二定滑轮，连接绳两端分别连接绕线件；缓冲组件包括滑动杆、第一磁性件和第二磁性件；底座上设有限位槽，第一磁性件和第二磁性件均位于限位槽内；第一磁性件连接滑动杆，第二磁性件连接底座，第一磁性件位于第二磁性件的正上方，且第一磁性件和第二磁性件相互靠近一侧的磁极相同；滑动杆滑动连接底座，且滑动杆顶端连接固定箱。优选的，滑动板两侧设有滑块，固定箱内设有供滑块滑动的滑槽，滑动板滑动连接固定箱。优选的，顶出件的外周面设有密封圈。优选的，密封圈由橡胶材料制成。优选的，固定杆的数目为多组。优选的，弹性件为弹簧。优选的，缓冲组件在纵向等距设置多组。优选的，每组缓冲组件在横向等距设置。优选的，限位槽为T型槽。优选的，第一磁性件和第二磁性件为永磁铁。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：电机通过转动杆带动绕线件转动，使绕线件进行放线操作，弹性件复位并对滑动板施加竖直向上的推力，滑动板带动连接杆向上滑动，顶出件将电机端盖从模槽中顶出，方便取出电机端盖，操作简便，省时省力；通过设置多组缓冲组件，利用相同磁极相互排斥的原理，第一磁性件和第二磁性件相互排斥，使固定箱与底座之间具有一定的缓冲距离，减少震动的传递，同时不会因为冲击力的反复冲击而降低减震效果，有利于加工过程的稳定。附图说明图1为本技术提出的一种电机端盖加工模具的结构示意图。图2为本技术提出的一种电机端盖加工模具中电机、转动杆和绕线件的连接图。附图标记：1、底座；2、固定箱；3、固定板；4、液压缸；5、动模；6、定模；7、模槽；8、凹槽；9、顶出件；10、密封圈；11、连接杆；12、滑动板；13、固定杆；14、弹性件；15、电机；16、转动杆；17、绕线件；18、限位槽；19、第一定滑轮；20、第二定滑轮；21、滑动杆；22、第一磁性件；23、第二磁性件；24、连接绳。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。图1为本技术提出的一种电机端盖加工模具的结构示意图。图2为本技术提出的一种电机端盖加工模具中电机、转动杆和绕线件的连接图。如图1-2所示，本技术提出的一种电机端盖加工模具，包括底座1、固定箱2、固定板3、液压缸4、动模5、定模6、顶出组件和缓冲组件；固定箱2位于底座1的上方，固定箱2与底座1通过缓冲组件连接；固定箱2顶部设有定模6，固定板3底部设有动模5，动模5位于定模6的正上方；液压缸4位于定模6的两侧，且液压缸4顶端连接固定板3，底端连接固定箱2；顶出组件包括顶出件9、连接杆11、滑动板12、固定杆13、弹性件14、电机15、转动杆16、绕线件17、第一定滑轮19、第二定滑轮20和连接绳24；定模6上设有与动模5相配合的模槽7，定模6上还设有凹槽8，凹槽8位于模槽7的下方且与模槽7连通；顶出件9位于凹槽8内，顶出件9的外周面紧密贴合定模6；连接杆11竖直设置，且顶端连接顶出件9，底端伸入固定箱2内并与滑动板12连接；固定杆13为竖直设置，固定杆13连接固定箱2；滑动板12上设有供固定杆13穿过的通孔，滑动板12滑动连接固定杆13；固定杆13的数目为多组，固定杆13外套有弹性件14；弹性件14处于压缩状态，弹性件14竖直设置，且顶端连接滑动板12，底端连接固定箱2；固定箱2内设有电机15，电机15输出端连接转动杆16；转动杆16纵向设置，转动杆16转动连接固定箱2，绕线件17连接转动杆16；滑动板12底部两端设有第一定滑轮19，第二定滑轮20位于第一定滑轮19的正下方且与固定箱2连接；连接绳24分别穿过第一定滑轮19和第二定滑轮20，连接绳24两端分别连接绕线件17；缓冲组件在纵向等距设置多组，每组缓冲组件在横向等距设置；缓冲组件包括滑动杆21、第一磁性件22和第二磁性件23；底座1上设有限位槽18，第一磁性件22和第二磁性件23均位于限位槽18内；第一磁性件22连接滑动杆21，第二磁性件23连接底座1，第一磁性件22位于第二磁性件23的正上方，且第一磁性件22和第二磁性件23相互靠近一侧的磁极相同；滑动杆21滑动连接底座1，且滑动杆21顶端连接固定箱2。在一个可选的实施例中，滑动板12两侧设有滑块，固定箱2内设有供滑块滑动的滑槽，滑动板12滑动连接固定箱2，使滑动板12的滑动过程更加稳定，有利于进行顶出操作。在一个可选的实施例中，顶出件9的外周面设有密封圈10，密封圈10由橡胶材料制成，使顶出件9的外周面与定模6贴合的更加紧密。在一个可选的实施例中，弹性件14为弹簧。在一个可选的实施例中，限位槽18为T型槽。在一个可选的实施例中，第一磁性件22和第二磁性件23为永磁铁，不易失磁，也不易被磁化，能够长期保持其磁性。本技术中，通过液压缸4使固定板3进行竖直方向上、下移动，从而带动动模5进行竖直方向上、下移动，动模5和定模6相配合，实现电机端盖的加工；开模后，启动电机15，电机15通过转动杆16带动绕线件17转动，使绕线件17进行放线操作，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机端盖加工模具，其特征在于，包括底座(1)、固定箱(2)、固定板(3)、液压缸(4)、动模(5)、定模(6)、顶出组件和缓冲组件；固定箱(2)位于底座(1)的上方，固定箱(2)与底座(1)通过缓冲组件连接；固定箱(2)顶部设有定模(6)，固定板(3)底部设有动模(5)，动模(5)位于定模(6)的正上方；液压缸(4)位于定模(6)的两侧，且液压缸(4)顶端连接固定板(3)，底端连接固定箱(2)；顶出组件包括顶出件(9)、连接杆(11)、滑动板(12)、固定杆(13)、弹性件(14)、电机(15)、转动杆(16)、绕线件(17)、第一定滑轮(19)、第二定滑轮(20)和连接绳(24)；定模(6)上设有与动模(5)相配合的模槽(7)，定模(6)上还设有凹槽(8)，凹槽(8)位于模槽(7)的下方且与模槽(7)连通；顶出件(9)位于凹槽(8)内，顶出件(9)的外周面紧密贴合定模(6)；连接杆(11)竖直设置，且顶端连接顶出件(9)，底端伸入固定箱(2)内并与滑动板(12)连接；固定杆(13)为竖直设置，固定杆(13)连接固定箱(2)；滑动板(12)上设有供固定杆(13)穿过的通孔，滑动板(12)滑动连接固定杆(13)；固定杆(13)外套有弹性件(14)；弹性件(14)竖直设置，且顶端连接滑动板(12)，底端连接固定箱(2)；固定箱(2)内设有电机(15)，电机(15)输出端连接转动杆(16)；转动杆(16)纵向设置，转动杆(16)转动连接固定箱(2)，绕线件(17)连接转动杆(16)；滑动板(12)底部两端设有第一定滑轮(19)，第二定滑轮(20)位于第一定滑轮(19)的正下方且与固定箱(2)连接；连接绳(24)分别穿过第一定滑轮(19)和第二定滑轮(20)，连接绳(24)两端分别连接绕线件(17)；缓冲组件包括滑动杆(21)、第一磁性件(22)和第二磁性件(23)；底座(1)上设有限位槽(18)，第一磁性件(22)和第二磁性件(23)均位于限位槽(18)内；第一磁性件(22)连接滑动杆(21)，第二磁性件(23)连接底座(1)，第一磁性件(22)位于第二磁性件(23)的正上方，且第一磁性件(22)和第二磁性件(23)相互靠近一侧的磁极相同；滑动杆(21)滑动连接底座(1)，且滑动杆(21)顶端连接固定箱(2)。...

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖加工模具，其特征在于，包括底座(1)、固定箱(2)、固定板(3)、液压缸(4)、动模(5)、定模(6)、顶出组件和缓冲组件；固定箱(2)位于底座(1)的上方，固定箱(2)与底座(1)通过缓冲组件连接；固定箱(2)顶部设有定模(6)，固定板(3)底部设有动模(5)，动模(5)位于定模(6)的正上方；液压缸(4)位于定模(6)的两侧，且液压缸(4)顶端连接固定板(3)，底端连接固定箱(2)；顶出组件包括顶出件(9)、连接杆(11)、滑动板(12)、固定杆(13)、弹性件(14)、电机(15)、转动杆(16)、绕线件(17)、第一定滑轮(19)、第二定滑轮(20)和连接绳(24)；定模(6)上设有与动模(5)相配合的模槽(7)，定模(6)上还设有凹槽(8)，凹槽(8)位于模槽(7)的下方且与模槽(7)连通；顶出件(9)位于凹槽(8)内，顶出件(9)的外周面紧密贴合定模(6)；连接杆(11)竖直设置，且顶端连接顶出件(9)，底端伸入固定箱(2)内并与滑动板(12)连接；固定杆(13)为竖直设置，固定杆(13)连接固定箱(2)；滑动板(12)上设有供固定杆(13)穿过的通孔，滑动板(12)滑动连接固定杆(13)；固定杆(13)外套有弹性件(14)；弹性件(14)竖直设置，且顶端连接滑动板(12)，底端连接固定箱(2)；固定箱(2)内设有电机(15)，电机(15)输出端连接转动杆(16)；转动杆(16)纵向设置，转动杆(16)转动连接固定箱(2)，绕线件(17)连接转动杆(16)；滑动板(12)底部两端设有第一定滑轮(19)，第二定滑轮(20)位于第一定滑轮(19)的正下方且与固定箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫，
申请(专利权)人：永济铁路机车车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14