一种自动化冲压机器装置制造方法及图纸

技术编号:22339472 阅读:32 留言:0更新日期:2019-10-19 14:42
本实用新型专利技术公开了一种自动化冲压机器装置,具体涉及冲压设备领域,包括工作台,所述工作台的上表面四个拐角处均垂直连接有支撑柱,所述支撑柱的上端设置有顶板,所述顶板的上表面贯穿滑动安装有液压缸,且顶板的上表面靠近液压缸的一侧位置处设置有液压缸控制开关,所述液压缸的下端水平连接有连接板,所述工作台的前表面设置有支座。本实用新型专利技术通过第一伺服电机带动基座的移动,可以使冲头对材料上不同的位置进行冲压工作,在冲头冲压时,材料的表面会有灰尘颗粒产生,通过空气空气压缩机可以对气体进行压缩,使气体进入喷头中,然后使喷头中的气体喷向材料的表面,能够将材料表面的灰尘吹掉。

An automatic press device

【技术实现步骤摘要】
一种自动化冲压机器装置
本技术涉及冲压设备
,更具体地说,本实用涉及一种自动化冲压机器装置。
技术介绍
冲压是金属料板加工中一种常用的加工工艺,依靠冲床和模具对板状条料施加外力,使条料产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的冲压件。专利申请公布号CN208081437U的专利技术专利公开了一种医用护理换药装置,包括推杆、相对设置的机座和台板,所述机座和台板之间设有半圆柱推块以及至少两组分别设于半圆柱推块两相对侧处的连杆组,所述半圆柱推块固定在推杆上并可在机座和台板之间往复移动,所述半圆柱推块上制有沿其中心线的周向延伸的弧形滑槽,每组连杆组包括上连杆、下连杆、工作杆和销轴,所述上连杆、下连杆和工作杆的一端共同铰接于所述销轴上,所述上连杆另一端铰接在台板上,所述下连杆另一端铰接在机座上,所述工作杆另一端制有一卡设在弧形滑槽中并可在弧形滑槽中滑动的工作头;在推杆前推时,所述半圆柱推块推动工作杆以将上、下连杆张开,在推杆回收时,所述半圆柱推块回拉工作杆以将上、下连杆收缩,该装置通过推杆推拉半圆柱推块,半圆柱推块在机座和台板之间往复移动,这样,在推杆前推时,半圆柱推块推动工作杆以将上、下连杆张开,可将台板顶起,在推杆回收时,半圆柱推块回拉工作杆以将上、下连杆收缩,将台板进行回位,整个装置结构紧凑,可以减少冲击振动和冲击噪音,成倍降低功率消耗,传动能力可以放大多倍以上。但是该装置的工作流程复杂繁琐,在对材料进行冲压时,会有灰尘颗粒产生,不能将灰尘颗粒除掉,使这些灰尘颗粒容易粘接到冲头上,会对冲头造成一定的损坏,且该装置没有设置打磨装置,在冲压时不能对材料进行打磨工作。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种自动化冲压机器装置,通过第一伺服电机带动基座的移动,使冲头对材料上不同的位置进行冲压,在冲压时会有灰尘颗粒产生,通过空气压缩机压缩空气,使气体从喷头中喷出,可以在冲压时,使气体吹向材料,将材料表面上的灰尘吹掉,通过设置第二伺服电机能够带动砂轮对材料表面进行打磨工作,使该装置的冲压和打磨为一体化。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化冲压机器装置,包括工作台,所述工作台的上表面四个拐角处均垂直连接有支撑柱,所述支撑柱的上端设置有顶板,所述顶板的上表面贯穿滑动安装有液压缸,且顶板的上表面靠近液压缸的一侧位置处设置有液压缸控制开关,所述液压缸的下端水平连接有连接板,所述工作台的前表面设置有支座,所述支座的上表面固定安装有空气压缩机,所述空气压缩机的一端固定连接有输气管,所述工作台的上表面对称设置有两个固定板,其中一个所述固定板的一侧嵌入安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的一端水平连接有丝杆,所述丝杆的一端与另一个固定板的一侧面转动连接,所述丝杆的外表面水平套接安装有基座,所述基座的一侧靠近丝杆的前方和后方位置处均贯穿滑动安装有滑杆,所述滑杆的两端分别与两个固定板的一侧面固定连接,所述基座的前表面设置有立板,且基座的上表面开设有凹槽,所述基座的一侧表面靠近滑杆的后方位置处嵌入安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的一端水平连接有螺杆,所述螺杆的另一端与凹槽的内部侧面转动连接,且螺杆的外表面套接安装有滑块,所述滑块的上表面嵌入滑动安装有L形连接块。在一个优选地实施方式中,所述立板的后表面水平对称连接有两个固定轴,所述固定轴之间水平连接有连接管,所述连接管的后表面均匀设置有喷头,所述输气管的另一端贯穿安装于立板的前表面并与连接管固定连接。在一个优选地实施方式中,所述基座的内部设置有与丝杆相匹配的第一内螺纹,所述丝杆的外表面涂有防锈漆。在一个优选地实施方式中,所述固定机构包括有连接板,所述滑块的内部设置有与螺杆相匹配的第二内螺纹,且滑块的上端后表面嵌入安装有固定螺栓。在一个优选地实施方式中,所述L形连接块的上表面嵌入安装有两个旋转电机,所述旋转电机的下端固定连接有砂轮。在一个优选地实施方式中,所述连接板的两端上表面均垂直连接有固定伸缩杆,所述固定伸缩杆的上端与顶板的下表面固定连接,所述连接板的下表面中间位置处固定安装有冲头。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过第一伺服电机带动基座的移动,可以使冲头对材料上不同的位置进行冲压工作,在冲头冲压时,材料的表面会有灰尘颗粒产生,通过空气空气压缩机可以对气体进行压缩,使气体进入喷头中,然后使喷头中的气体喷向材料的表面,能够将材料表面的灰尘吹掉,避免冲压时,灰尘粘接到冲头上,从而对冲头造成了一定的损坏,从而影响了冲头的使用寿命;2、本技术通过设置砂轮,能够在冲压之前对材料进行打磨工作,使该装置的打磨与冲压实现一体化,使该冲压装置的功能多样化,通过第二伺服电机带动螺杆的转动,可以带动滑块的移动,从而能够对材料的表面不同的位置进行打磨,无需人工进行打磨,通过该装置的合理布置,不仅减少了人工的劳动强度,而且还提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的砂轮安装结构示意图;图3为本技术的A放大结构示意图;附图标记说明:1工作台、2支撑柱、3顶板、4液压缸、5液压缸控制开关、6连接板、601冲头、602固定伸缩杆、7支座、8空气压缩机、9输气管、10固定板、11第一伺服电机、12丝杆、13基座、14滑杆、15立板、1501固定轴、1502连接管、1503喷头、16凹槽、17第二伺服电机、18螺杆、19滑块、1901固定螺栓、20L形连接块、2001旋转电机、2002砂轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种自动化冲压机器装置,包括工作台1,工作台1的上表面四个拐角处均垂直连接有支撑柱2,支撑柱2的上端设置有顶板3,顶板3的上表面贯穿滑动安装有液压缸4,且顶板3的上表面靠近液压缸4的一侧位置处设置有液压缸控制开关5,液压缸4的下端水平连接有连接板6,工作台1的前表面设置有支座7,支座7的上表面固定安装有空气压缩机8,空气压缩机8的一端固定连接有输气管9,工作台1的上表面对称设置有两个固定板10,其中一个固定板10的一侧嵌入安装有第一伺服电机11,第一伺服电机11的一端水平连接有丝杆12,丝杆12的一端与另一个固定板10的一侧面转动连接,丝杆12的外表面水平套接安装有基座13,基座13的一侧靠近丝杆12的前方和后方位置处均贯穿滑动安装有滑杆14,滑杆14的两端分别与两个固定板10的一侧面固定连接,基座13的前表面设置有立板15,且基座13的上表面开设有凹槽16,基座13的一侧表面靠近滑杆14的后方位置处嵌入安装有第二伺服电机17,第二伺服电机17的一端水平连接有螺杆18,螺杆18的另一端与凹槽16的内部侧面转动连接,且螺杆18的外表面套接安装有滑块19,滑块19的上表面嵌入滑动安装有L形连接块20。进一步的,在上述技术方案中,立板15的后表面水平对称连接有两个固定轴1501,固定轴1501之间水平连接本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动化冲压机器装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面四个拐角处均垂直连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上端设置有顶板(3),所述顶板(3)的上表面贯穿滑动安装有液压缸(4),且顶板(3)的上表面靠近液压缸(4)的一侧位置处设置有液压缸控制开关(5),所述液压缸(4)的下端水平连接有连接板(6),所述工作台(1)的前表面设置有支座(7),所述支座(7)的上表面固定安装有空气压缩机(8),所述空气压缩机(8)的一端固定连接有输气管(9),所述工作台(1)的上表面对称设置有两个固定板(10),其中一个所述固定板(10)的一侧嵌入安装有第一伺服电机(11),所述第一伺服电机(11)的一端水平连接有丝杆(12),所述丝杆(12)的一端与另一个固定板(10)的一侧面转动连接,所述丝杆(12)的外表面水平套接安装有基座(13),所述基座(13)的一侧靠近丝杆(12)的前方和后方位置处均贯穿滑动安装有滑杆(14),所述滑杆(14)的两端分别与两个固定板(10)的一侧面固定连接,所述基座(13)的前表面设置有立板(15),且基座(13)的上表面开设有凹槽(16),所述基座(13)的一侧表面靠近滑杆(14)的后方位置处嵌入安装有第二伺服电机(17),所述第二伺服电机(17)的一端水平连接有螺杆(18),所述螺杆(18)的另一端与凹槽(16)的内部侧面转动连接,且螺杆(18)的外表面套接安装有滑块(19),所述滑块(19)的上表面嵌入滑动安装有L形连接块(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化冲压机器装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面四个拐角处均垂直连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上端设置有顶板(3),所述顶板(3)的上表面贯穿滑动安装有液压缸(4),且顶板(3)的上表面靠近液压缸(4)的一侧位置处设置有液压缸控制开关(5),所述液压缸(4)的下端水平连接有连接板(6),所述工作台(1)的前表面设置有支座(7),所述支座(7)的上表面固定安装有空气压缩机(8),所述空气压缩机(8)的一端固定连接有输气管(9),所述工作台(1)的上表面对称设置有两个固定板(10),其中一个所述固定板(10)的一侧嵌入安装有第一伺服电机(11),所述第一伺服电机(11)的一端水平连接有丝杆(12),所述丝杆(12)的一端与另一个固定板(10)的一侧面转动连接,所述丝杆(12)的外表面水平套接安装有基座(13),所述基座(13)的一侧靠近丝杆(12)的前方和后方位置处均贯穿滑动安装有滑杆(14),所述滑杆(14)的两端分别与两个固定板(10)的一侧面固定连接,所述基座(13)的前表面设置有立板(15),且基座(13)的上表面开设有凹槽(16),所述基座(13)的一侧表面靠近滑杆(14)的后方位置处嵌入安装有第二伺服电机(17),所述第二伺服电机(17)的一端水平连接有螺杆(18),所述螺杆(18)的另一端与凹槽(16)的内部侧面转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈子赢
申请(专利权)人:瑞昌市人民冲压有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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