覆膜排废装置制造方法及图纸

技术编号:22339460 阅读:34 留言:0更新日期:2019-10-19 14:42
本实用新型专利技术涉及冲压加工领域,公开了一种覆膜排废装置。该装置包括一块竖直的侧板和一个底台,所述底台位于所述侧板的前方下部,而在所述侧板上的上部安装有一根放胶带轴和一根收胶带轴,中部则安装有两根导向轴;所述底台的上方和下方均安装有一台气缸,每台所述气缸的靠近所述底台的一端均安装有一个压块,两个所述压块相对设置;其中,在所述底台上设有一个空区,并且所述空区位于两个所述压块之间。本实用新型专利技术中的覆膜排废装置工作速度快,效果稳定,不仅节省了人力物力,提高了加工效率,降低了加工的成本,并且有效保证了排废工作的效果,使废料完全排除,并且提高了产品的产能。

Film covered waste discharge device

【技术实现步骤摘要】
覆膜排废装置
本技术涉及冲压加工领域,特别涉及一种覆膜排废装置。
技术介绍
在冲压件产品的生产加工的过程中,经常需要在所加工的料件上附着辅料,而为了保证辅料附着稳固,一般会在辅料上设置载体,常见的载体种类一般是软膜胶带。而由于软膜胶带较薄,在冲切加工过程中,软膜胶带与辅料会一起冲切成型,并附在金属冲压件上。在加工后,由于冲压件产品及料带往往凹凸不平,则对软膜胶带载体的排废工作往往较为麻烦,一般都是使用手工操作或者辅助工具将软膜胶带载体废料揭掉,然而,有的冲压件上的载体废料往往较小,甚至可能只有两三毫米大小,即使手工操作排废都较为困难,不仅需要耗费大量的人力物力,降低了加工效率,提高了加工的成本,并且难以保证排废工作的效果,而使用工具进行排废操作更是无法实现。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种覆膜排废装置。根据本技术的一个方面,提供了一种覆膜排废装置,包括一块竖直的侧板和一个底台,所述底台位于所述侧板的前方下部,而在所述侧板上的上部安装有一根放胶带轴和一根收胶带轴,中部则安装有两根导向轴;所述底台的上方和下方均安装有一台气缸,每台所述气缸的靠近所述底台的一端均安装有一个压块,两个所述压块相对设置;其中,在所述底台上设有一个空区,并且所述空区位于两个所述压块之间。本技术中的覆膜排废装置工作速度快,效果稳定,不仅节省了人力物力,提高了加工效率,降低了加工的成本,并且有效保证了排废工作的效果,使废料完全排除,并且提高了产品的产能。在一些实施方式中,所述底台的上部具有一块水平的支撑板,所述空区开设在所述支撑板上,所述支撑板的两侧分别通过两个竖直的支撑架进行支撑,而在所述支撑架的底部连接有固定件。由此,设置了底台的的具体结构,底台上可用于放置料带以承载加工件和胶带。在一些实施方式中,所述底台上安装有两块相对设置的限位块,并且两块所述限位块分别位于所述空区的前后两侧,并且在两块所述限位块的相对的侧面上均设有一条沟槽。由此,限位块能够对通过底台的料带进行限位,使其沿着规定的方向运动,从而与其他结构相配合进行加工。在一些实施方式中,所述放胶带轴的后端同轴连接有一台磁粉离合器,所述磁粉离合器通过一块离合器固定板安装在所述侧板的后侧。由此,通过磁粉离合器能够控制放胶带轴的转动,从而调整胶带以合适的速度进行运动,以保证加工工作的顺利进行。在一些实施方式中,所述侧板的后侧还设有一块电机固定板。由此,电机固定板用于固定步进电机,步进电机能够控制收胶带轴运转,从而对胶带进行拉料。在一些实施方式中,两根所述导向轴分别安装在两根调整杆上,而两根所述调整杆均通过同一个固定架安装在所述侧板上。由此,设置了导向轴的安装方式,其能够根据需要将胶带导向合适的方向,使其能够顺利地用于加工工作。在一些实施方式中,所述调整杆的其中一端活动安装在所述固定架上,另一端则安装有所述导向轴。由此,设置了调整杆的安装方式,其根据需要能够对导向轴的位置进行调整,以保证胶带能够沿着适当的方向进行延伸和运动。在一些实施方式中,每台所述气缸安装在一块竖直的气缸固定板上,而所述气缸固定板固定在所述底台上。由此,设置了气缸的安装方式,其能够控制压块对胶带进行排废。在一些实施方式中,所述气缸固定板的两侧均通过加强筋固定在所述底台上。由此,设置加强筋可以使气缸固定板更加稳固地安装在底台上,保证气缸和压块顺利地进行工作。附图说明图1为本技术一实施方式的覆膜排废装置的结构示意图;图2为图1所示覆膜排废装置的部分结构图;图3为图2所示底台的结构示意图;图4为图1所示覆膜排废装置的另一角度的结构示意图。图中:侧板1,底台2,放胶带轴3,收胶带轴4,导向轴5,气缸6,料带7,筋板10,离合器固定板11,电机固定板12,空区20,支撑板21,支撑架22,固定件23,限位块24,沟槽25磁粉离合器31,调整杆51,固定架52,压块61,固定板62,加强筋63。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的覆膜排废装置,图2显示了图1中的覆膜排废装置的一部分结构,图3显示了图2中的底台的结构,图4显示了图1中的覆膜排废装置的另一角度的结构。如图1-4所示,该装置包括一块侧板1和一个底台2,侧板1是竖直放置的,并且其尺寸较大,所以可以在其背面底部设置一些筋板,10用于辅助放置。底台2则设置在侧板1的前方但并不与侧板1相接触,而底台2的高度较低,所以其位于侧板1的前方下部。而该装置的其他各部件均安装在侧板1和底台2上。在侧板1的上部安装有一根放胶带轴3和一根收胶带轴4,其中,放胶带轴3和收胶带轴4分别设置在侧板1的左右两侧,并且均能够绕自身中轴进行转动。此外,放胶带轴3和收胶带轴4大部分露出在侧板1的前侧,两者的后端则贯穿侧板1并露出到侧板1的后侧,并且在侧板1的后侧的左右两端分别安装有一块离合器固定板6211和一块电机固定板6212,在离合器固定板6211上安装有一台磁粉离合器31,而在电机固定板6212上可以安装步进电机,其中,磁粉离合器31和放胶带轴3的后端同轴连接并且能够一起转动,而步进电机可以与收胶带轴4的后端通过皮带等进行传动连接。在侧板1的中部前端安装又一个固定架52,而在固定架52的左右两端均活动安装有一根调整杆51,其中,调整杆51的一端活动安装在固定架52上,并且能够绕其安装位置进行转动。而调整杆51的另一端安装有一根水平地向前方延伸的导向轴5,其中,两根导向轴5均能够绕自身中轴进行转动。底台2的上部具有一块水平的支撑板21,支撑板21的中间开设有一个空区20,空区20优选为方形。其中,支撑板21的两侧分别通过两个竖直的支撑架22进行支撑,而在支撑架22的底部还连接有用于辅助支撑的水平的固定件23。在底台2的支撑板21的上方和下方均安装有一台气缸6,并且每台气缸6的靠近底台2的一端均安装有一个压块61,其中,两个压块61相对设置,并且空区20位于两个压块61之间。优选地,压块61为方形,并且其能够伸入到空区20中。此外,每台气缸6均通过一块竖直的气缸6固定板62上,而两块气缸6固定板62分别安装在支撑板21的上下两端,优选地,还可以在气缸6固定板62于支撑板21相接触的位置设置加强筋63,以保证固定的效果。在底台2的支撑板21的上方还安装有两个限位块24,其中,两个限位块24相对设置,并且分别位于空区20的前后两侧。而在两个限位块24的相对的侧面上均设有一条向内凹陷的沟槽25。在使用该覆膜排废装置时,可以将该装置与冲切机和拉料机等相配合设置,共同构成整套加工装置,其中,一般铺设一条料带7依次通过这些装置,并将需要进行加工的冲压件上料到料带7上,即可以使用拉料机对其进行拉料,使用冲切机对其进行冲压加工,以及使用该覆膜排废装置对其进行覆上软膜胶带并排废的工作。当将料带7铺设在该覆膜排废装置上时,料带7会放置到底台2的支撑板21上,并且从两个限位块24中间穿过,而其两侧会分别从两个限位块24的沟槽25中穿过,从而使料带7从而受到限位块24的限位,而料带7的其中一部分会覆盖在空区20的上方,并且位于两块压板之间。其中,待加工的冲压件放置在料带7上。而在将软膜胶带设置在该装置上时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.覆膜排废装置,其特征在于:包括一块竖直的侧板(1)和一个底台(2),所述底台(2)位于所述侧板(1)的前方下部,而在所述侧板(1)上的上部安装有一根放胶带轴(3)和一根收胶带轴(4),中部则安装有两根导向轴(5);所述底台(2)的上方和下方均安装有一台气缸(6),每台所述气缸(6)的靠近所述底台(2)的一端均安装有一个压块(61),两个所述压块(61)相对设置;其中,在所述底台(2)上设有一个空区(20),并且所述空区(20)位于两个所述压块(61)之间。

【技术特征摘要】
1.覆膜排废装置,其特征在于:包括一块竖直的侧板(1)和一个底台(2),所述底台(2)位于所述侧板(1)的前方下部,而在所述侧板(1)上的上部安装有一根放胶带轴(3)和一根收胶带轴(4),中部则安装有两根导向轴(5);所述底台(2)的上方和下方均安装有一台气缸(6),每台所述气缸(6)的靠近所述底台(2)的一端均安装有一个压块(61),两个所述压块(61)相对设置;其中,在所述底台(2)上设有一个空区(20),并且所述空区(20)位于两个所述压块(61)之间。2.根据权利要求1所述的覆膜排废装置,其特征在于:所述底台(2)的上部具有一块水平的支撑板(21),所述空区(20)开设在所述支撑板(21)上,所述支撑板(21)的两侧分别通过两个竖直的支撑架(22)进行支撑,而在所述支撑架(22)的底部连接有固定件(23)。3.根据权利要求1所述的覆膜排废装置,其特征在于:所述底台(2)上安装有两个相对设置的限位块(24),两个所述限位块(24)分别位于所述空区(20)的前后两侧,并且在两个所述限位块(24)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建林
申请(专利权)人:苏州领裕电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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