一种拉伸件自动卷边机制造技术

技术编号:22339456 阅读:39 留言:0更新日期:2019-10-19 14:42
本实用新型专利技术涉及卷边技术领域,尤其涉及一种拉伸件自动卷边机。通过具有不同高度的环形轨道和夹持组件中的底座、杠杆、支撑柱、弹簧和轴承的相互配合,实现轴承位于第一轨道段时,所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部与底座的间距大于拉伸件的厚度,即为不夹持,用于投料或取料操作,轴承位于第二轨道段时,所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部与底座夹持拉伸件,经过卷边件时受刚性应力作用使得拉伸件实现卷边。本实用新型专利技术提供的拉伸件自动卷边机采用加工转盘的方式,极大简化人员配置,结构简单且加工效率高。

An automatic curling machine for drawing parts

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸件自动卷边机
本技术涉及卷边
,尤其涉及一种拉伸件自动卷边机。
技术介绍
现有的拉伸件自动卷边机,结构较为复杂且成本高,不利于大规模生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单的拉伸件自动卷边机。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种拉伸件自动卷边机,包括水平设置的机台、加工转盘和卷边件;所述机台上表面设有沿一中心环绕而成的环形轨道,所述环形轨道划分为首尾相连的第一轨道段和第二轨道段,所述第一轨道段的竖直高度低于所述第二轨道段的竖直高度;所述加工转盘对应环形轨道的位置设有通孔,所述加工转盘通过所述通孔套设在环形轨道外周且与机台上表面可转动连接,所述加工转盘上表面还设有多个沿周向均匀分布的夹持组件;所述夹持组件包括底座、杠杆、支撑柱、弹簧和轴承;两个所述支撑柱相对设置在加工转盘上表面,所述杠杆的中部两侧壁分别与两个所述支撑柱铰接,所述底座设置在加工转盘上表面且位于所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部的下方,所述杠杆靠近加工转盘的中央位置的一端部上套设有所述轴承,所述弹簧的一端与加工转盘上表面固定连接,所述弹簧的另一端与所述杠杆靠近加工转盘的中央位置的一端部固定连接,所述弹簧被设置为拉伸状态,以使所述轴承与环形轨道上表面滚动连接且保持接触;所述轴承位于第一轨道段时,所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部与底座的间距大于拉伸件的厚度,所述轴承位于第二轨道段时,所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部与底座夹持拉伸件;所述卷边件倾斜设置在加工转盘上表面且对应第二轨道段位置设置,所述卷边件与加工转盘上表面所成的倾斜角度为15-45°,所述底座与卷边件之间的水平距离小于拉伸件突出底座部分的距离。进一步的,所述底座上设有抵靠部和限位部,所述拉伸件位于底座上时,所述拉伸件的一端与限位部接触,所述拉伸件的中部与抵靠部接触,所述拉伸件与限位部的接触处的水平高度低于所述拉伸件与抵靠部的接触处的水平高度。进一步的,所述限位部包括凸块,所述凸块一体成型于所述加工转盘上表面,所述凸块的顶部设有一体成型且沿抵靠部方向延伸的卡勾部。进一步的,所述卷边件靠近加工转盘的中央位置的一侧具有倒角,所述倒角的角度为45°。进一步的,所述夹持组件的数量为六个。本技术的有益效果在于:本技术提供的一种拉伸件自动卷边机,通过具有不同高度的环形轨道和夹持组件中的底座、杠杆、支撑柱、弹簧和轴承的相互配合,实现轴承位于第一轨道段时,所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部与底座的间距大于拉伸件的厚度,即为不夹持,用于投料或取料操作,轴承位于第二轨道段时,所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部与底座夹持拉伸件,经过卷边件时受刚性应力作用使得拉伸件实现卷边。本技术提供的拉伸件自动卷边机采用加工转盘的方式,极大简化人员配置,结构简单且加工效率高。附图说明图1为本技术的拉伸件自动卷边机的结构示意图;图2为本技术的拉伸件自动卷边机的侧视图;标号说明:1、机台;11、环形轨道;111、第一轨道段;112、第二轨道段;2、加工转盘;21、通孔;22、夹持组件;221、底座;2211、抵靠部;2212、限位部;222、杠杆;223、支撑柱;224、弹簧;225、轴承;3、卷边件。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:通过具有不同高度的环形轨道和夹持组件中的底座、杠杆、支撑柱、弹簧和轴承的相互配合。请参照图1-2,本技术提供的一种拉伸件自动卷边机,包括水平设置的机台、加工转盘和卷边件;所述机台上表面设有沿一中心环绕而成的环形轨道,所述环形轨道划分为首尾相连的第一轨道段和第二轨道段,所述第一轨道段的竖直高度低于所述第二轨道段的竖直高度;所述加工转盘对应环形轨道的位置设有通孔,所述加工转盘通过所述通孔套设在环形轨道外周且与机台上表面可转动连接,所述加工转盘上表面还设有多个沿周向均匀分布的夹持组件;所述夹持组件包括底座、杠杆、支撑柱、弹簧和轴承;两个所述支撑柱相对设置在加工转盘上表面,所述杠杆的中部两侧壁分别与两个所述支撑柱铰接,所述底座设置在加工转盘上表面且位于所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部的下方,所述杠杆靠近加工转盘的中央位置的一端部上套设有所述轴承,所述弹簧的一端与加工转盘上表面固定连接,所述弹簧的另一端与所述杠杆靠近加工转盘的中央位置的一端部固定连接,所述弹簧被设置为拉伸状态,以使所述轴承与环形轨道上表面滚动连接且保持接触;所述轴承位于第一轨道段时,所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部与底座的间距大于拉伸件的厚度,所述轴承位于第二轨道段时,所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部与底座夹持拉伸件;所述卷边件倾斜设置在加工转盘上表面且对应第二轨道段位置设置,所述卷边件与加工转盘上表面所成的倾斜角度为15-45°,所述底座与卷边件之间的水平距离小于拉伸件突出底座部分的距离。从上述描述可知,本技术的有益效果在于:本技术提供的拉伸件自动卷边机,通过具有不同高度的环形轨道和夹持组件中的底座、杠杆、支撑柱、弹簧和轴承的相互配合,实现轴承位于第一轨道段时,所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部与底座的间距大于拉伸件的厚度,即为不夹持,用于投料或取料操作,轴承位于第二轨道段时,所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部与底座夹持拉伸件,经过卷边件时受刚性应力作用使得拉伸件实现卷边。本技术提供的拉伸件自动卷边机采用加工转盘的方式,极大简化人员配置,结构简单且加工效率高。本技术提供的拉伸件自动卷边机的工作原理为:需要说明的是:将第一轨道段的竖直高度设计为低于所述第二轨道段的竖直高度,也就是说,轴承位于第一轨道段时,受弹簧回复力作用,杠杆靠近加工转盘的中央位置的一端部位于下端,在支撑柱与杠杆铰接处为支点,杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部就会翘起,使得所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部与底座的间距大于拉伸件的厚度,就是非夹持状态;同理,轴承位于第二轨道段时,杠杆靠近加工转盘的中央位置的一端部位于上端,杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部就会下压,使得所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部与底座夹持拉伸件。因此,第一轨道段设计为上料和下料区域,第二轨道段为传送和卷边区域。首先,加工转盘按照预定方向转动,例如顺时针方向,经过第一轨道段时,采用人工方式或机械投料方式将待卷边的拉伸件放置在所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部与底座之间,当旋转至第二轨道段时,实现夹持拉伸件;接着,经过卷边件时,拉伸件突出底座部分与卷边件靠近加工转盘的中央位置的一侧相接触,且由于先接触卷边件倾斜的下端,直至卷边件倾斜的上端,拉伸件突出底座部分随之弯折,实现卷边,卷边后随加工转盘转动一周回到第一轨道段位置时取料。进一步的,所述底座上设有抵靠部和限位部,所述拉伸件位于底座上时,所述拉伸件的一端与限位部接触,所述拉伸件的中部与抵靠部接触,所述拉伸件与限位部的接触处的水平高度低于所述拉伸件与抵靠部的接触处的水平高度。由上述描述可知,拉伸件放置在底座上时,拉伸件突出底座外的部分比在底座内的部分低,也就是说,外端上翘,便于与卷边本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种拉伸件自动卷边机,其特征在于,包括水平设置的机台、加工转盘和卷边件;所述机台上表面设有沿一中心环绕而成的环形轨道,所述环形轨道划分为首尾相连的第一轨道段和第二轨道段,所述第一轨道段的竖直高度低于所述第二轨道段的竖直高度;所述加工转盘对应环形轨道的位置设有通孔,所述加工转盘通过所述通孔套设在环形轨道外周且与机台上表面可转动连接,所述加工转盘上表面还设有多个沿周向均匀分布的夹持组件;所述夹持组件包括底座、杠杆、支撑柱、弹簧和轴承;两个所述支撑柱相对设置在加工转盘上表面,所述杠杆的中部两侧壁分别与两个所述支撑柱铰接,所述底座设置在加工转盘上表面且位于所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部的下方,所述杠杆靠近加工转盘的中央位置的一端部上套设有所述轴承,所述弹簧的一端与加工转盘上表面固定连接,所述弹簧的另一端与所述杠杆靠近加工转盘的中央位置的一端部固定连接,所述弹簧被设置为拉伸状态,以使所述轴承与环形轨道上表面滚动连接且保持接触;所述轴承位于第一轨道段时,所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部与底座的间距大于拉伸件的厚度,所述轴承位于第二轨道段时,所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部与底座夹持拉伸件;所述卷边件倾斜设置在加工转盘上表面且对应第二轨道段位置设置,所述卷边件与加工转盘上表面所成的倾斜角度为15‑45°,所述底座与卷边件之间的水平距离小于拉伸件突出底座部分的距离。...

【技术特征摘要】
1.一种拉伸件自动卷边机,其特征在于,包括水平设置的机台、加工转盘和卷边件;所述机台上表面设有沿一中心环绕而成的环形轨道,所述环形轨道划分为首尾相连的第一轨道段和第二轨道段,所述第一轨道段的竖直高度低于所述第二轨道段的竖直高度;所述加工转盘对应环形轨道的位置设有通孔,所述加工转盘通过所述通孔套设在环形轨道外周且与机台上表面可转动连接,所述加工转盘上表面还设有多个沿周向均匀分布的夹持组件;所述夹持组件包括底座、杠杆、支撑柱、弹簧和轴承;两个所述支撑柱相对设置在加工转盘上表面,所述杠杆的中部两侧壁分别与两个所述支撑柱铰接,所述底座设置在加工转盘上表面且位于所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部的下方,所述杠杆靠近加工转盘的中央位置的一端部上套设有所述轴承,所述弹簧的一端与加工转盘上表面固定连接,所述弹簧的另一端与所述杠杆靠近加工转盘的中央位置的一端部固定连接,所述弹簧被设置为拉伸状态,以使所述轴承与环形轨道上表面滚动连接且保持接触;所述轴承位于第一轨道段时,所述杠杆远离加工转盘的中央位置的一端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:连健昌冯磊
申请(专利权)人:福建迈拓钢竹家居用品有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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