一种折弯机制造技术

技术编号:22339428 阅读:63 留言:0更新日期:2019-10-19 14:41
本实用新型专利技术公开了一种折弯机,属于板材加工领域;其技术方案要点是包括工作台以及设于工作台上方的折弯刀;还包括设于工作台前侧的支撑台,支撑台包括两个水平设置的支撑板以及垫板;支撑板的一端和工作台铰接,使支撑板远离交接的一端能够向上翘起;工作台内还设有能够驱动支撑板向上翘起的动力组件。本实用新型专利技术解决了折弯的工作过程中需要工人去手扶板材,存在安全隐患的问题,达到了不需要工人手扶板材,降低安全隐患的效果。

A kind of bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机
本技术涉及板材加工领域,更具体的说,它涉及一种折弯机。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。现可参考授权公告号为CN203541188U的中国技术专利,其公开了一种可分段折弯的数控折弯机,包括一数控折弯机主体,数控折弯机主体包括一支架,支架上装有一用于夹紧待折弯板材的夹紧装置,夹紧装置包括一用于固定上滑块的上导轨、一用于固定下滑块的下导轨,支架上还装有一用于对待折弯板材进行折弯的折弯装置,折弯装置包括一呈板状的翻板,下导轨前方设有一转轴,翻板可绕转轴转动;上导轨为分段式上导轨,分段式上导轨包括至少两个子上导轨;下导轨为分段式下导轨,各子上导轨的下方均设有一与子上导轨配套的子下导轨。折弯机对板材进行折边时,因为弯折的部分比较小,所以板材在弯折的过长中会向上翘起,在折弯的过程中,需要工人用手辅助板材,故在进行折弯的工作中存在安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种折弯机,其通过和工作台铰接的支撑板,能够使支撑台远离工作台的一端向上翘起,则能够对翘起的板材进行支撑,不需要人工手扶,实现了降低安全隐患的目的。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种折弯机,包括工作台以及设于工作台上方的折弯刀;还包括设于工作台前侧的支撑台,支撑台包括两个水平设置的支撑板以及垫板;支撑板的一端和工作台铰接,使支撑板远离交接的一端能够向上翘起;工作台内还设有能够驱动支撑板向上翘起的动力组件。通过采用上述技术方案,折弯刀向下运动对工作台上的板材进行折弯,在折弯的过程中,处于支撑台上的板材部分会向上翘起,并且支撑台同时翘起,能够对板材进行支撑,不用工人手扶,降低存在的安全隐患。本技术进一步设置为:所述动力组件包括设于工作台内部的竖杆以及设于竖杆下端的杠杆,竖杆的上端突出工作台的上表面处于折弯刀的正下方;工作台上开设有容纳竖杆下端和杠杆一端的容纳槽,且容纳槽还可供杠杆的伸出以及转动;竖杆的下端固定连接有水平的滚轮,杠杆的上表面开设有可供滚轮滑动的长条孔,滚轮的两端固定连接横轴,长条孔侧壁上开设有可供横轴滑动德滑槽;杠杆上转动连接有转轴,使转轴能够沿着自身的轴线转动,横轴的两端和工作台固定连接;杠杆远离竖杆的一端设有竖直的传动杆,传动杆的上端和支撑板远离工作台的一端铰接。通过采用上述技术方案,动力组件的动力同样来自于折弯刀,则折弯刀对工件进行折弯的同时,能够驱动支撑台翘起,进而使支撑台和板材同时运动,不会对板材的翘起造成影响,进而板材的折弯质量不会受到影响,且动力组件只是将折弯刀的动力进行传递,不需要额外的动力,能够减少能源的浪费,且动力组件的结构简单明了,方便对动力组件进行检修。本技术进一步设置为:所述竖杆处于容纳槽内的部分上固定连接有圆环,圆环的上表面固定连接有套设在竖杆上的弹簧,弹簧的上端和容纳槽的顶面固定连接。通过采用上述技术方案,在竖杆向下运动时,弹簧拉伸会蓄力,在竖杆不再受力时,弹簧能够对竖杆施加回弹力,使竖杆能够上升,进而使支撑台能够顺利的复位。本技术进一步设置为:所述垫板和支撑板可拆卸连接。通过采用上述技术方案,垫板能够拆卸,便于更换大小不同的垫板,进而盖板支撑台的面积或形状,使支撑台能够对不同的板材进行支撑,使折弯机能够对不同的板材进行折弯,增加设备的利用率。本技术进一步设置为:所述垫板上插接有沉槽螺栓,沉槽螺栓的下端和支撑板螺纹连接。通过采用上述技术方案,沉槽螺栓能够使垫板稳定的安装支撑板上,不会发生移动,且沉槽螺栓不会突出垫板的上表面,则垫板的表面比较平整,不会对工件造成划伤。本技术进一步设置为:所述垫板远离工作台端部的上表面嵌设有多个磁铁。通过采用上述技术方案,磁铁能够使板材吸附在支撑台上,在板材和支撑台发生翘起时,使支撑台能够更好的板材进行支撑。本技术进一步设置为:所述支撑板远离工作台的一端固定连接有配重块。通过采用上述技术方案,配重块能够增加支撑板远离工作台一端的重力,进而使支撑台能够更快的回落,防止支撑台翘起后不能够回落。本技术进一步设置为:所述工作台的侧壁上固定连接有肋板,肋板的上表面和支撑板的下表面贴合。通过采用上述技术方案,肋板能够对支撑板进行支撑,防止支撑板回落的过程中运动过位,避免支撑台发生倾斜。综上所述,本技术相比于现有技术具有以下有益效果:1.通过动力组件能够使支撑台和板材同时翘起,进而支撑台能够一直对板材进行支撑,不需要工人去手扶板材,降低了存在的安全隐患;2.垫板和支撑板通过沉槽螺栓连接在一起,能够更换大小不同的垫板,进而使垫板能够使用不同的板材,增加设备的利用率,沉槽螺栓不会在垫板的上表面造成额外的凸起,进而不会对板材造成划伤。附图说明图1是实施例的结构图;图2是实施例中突显动力组件的剖视图。图中:1、工作台;11、凹槽;12、肋板;13、容纳槽;2、移动台;21、折弯刀;3、支撑台;31、支撑板;32、垫板;33、沉槽螺栓;34、磁铁;35、配重块;4、动力组件;41、竖杆;411圆环;412、弹簧;42、杠杆;421、转轴;43、长条孔;431、滚轮;432、横轴;433、滑槽;44、传动杆。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例:一种折弯机,如图1所示,包括工作台1以及设于工作台1上方的移动台2;移动台2的下表面安装有折弯刀21,工作台1的上表面开设有凹槽11,在进行折弯工作时,将板材需要折弯的部分放置在工作台1上且处于凹槽11的上方,移动台2驱动折弯刀21向下运动,对板材进行折弯。如图1所示,工作台1的前侧设有支撑台3,支撑台3包括两个支撑板31以及安装在支撑板31上表面的垫板32;垫板32的上表面插接有沉槽螺栓33,沉槽螺栓33的末端和支撑板31螺纹连接;支撑台3能够对板材进行支撑,便于板材的移动,对板材进行定位,垫板32能够拆卸,使垫板32能够拆卸,便于更换大小不同的垫板32,使支撑台3能够对大小不同的板材进行支撑。如图1和图2所示,支撑板31的一端和工作台1前侧铰接,且工作台1内设有能够驱动支撑板31远离工作台1的一端向上翘起的动力组件4;在对板材进行折弯的过程中,板材会向上翘起,动力组件4能够驱动支撑台3随着板材一起翘起,使支撑台3能够一直对板材进行支撑,不需要工人去手扶板材,降低安全隐患的存在;垫板32的上表面嵌设有多个横向均匀分的磁铁34,磁铁34位于垫板32远离工作台1的一端,磁铁34能够对板材产生吸力,使板材的端部吸附在支撑台3上,使增加板材和支撑台3之间的连接性,使支撑台3在翘起回来时,能够带动板材一起回落。如图1和图2所示,工作台1的前侧的侧壁上固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机,包括工作台(1)以及设于工作台(1)上方的折弯刀(21);其特征在于:还包括设于工作台(1)前侧的支撑台(3),支撑台(3)包括两个水平设置的支撑板(31)以及垫板(32);支撑板(31)的一端和工作台(1)铰接,使支撑板(31)远离交接的一端能够向上翘起;工作台(1)内还设有能够驱动支撑板(31)向上翘起的动力组件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种折弯机,包括工作台(1)以及设于工作台(1)上方的折弯刀(21);其特征在于:还包括设于工作台(1)前侧的支撑台(3),支撑台(3)包括两个水平设置的支撑板(31)以及垫板(32);支撑板(31)的一端和工作台(1)铰接,使支撑板(31)远离交接的一端能够向上翘起;工作台(1)内还设有能够驱动支撑板(31)向上翘起的动力组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种折弯机,其特征在于:所述动力组件(4)包括设于工作台(1)内部的竖杆(41)以及设于竖杆(41)下端的杠杆(42),竖杆(41)的上端突出工作台(1)的上表面处于折弯刀(21)的正下方;工作台(1)上开设有容纳竖杆(41)下端和杠杆(42)一端的容纳槽(13),且容纳槽(13)还可供杠杆(42)的伸出以及转动;竖杆(41)的下端固定连接有水平的滚轮(431),杠杆(42)的上表面开设有可供滚轮(431)滑动的长条孔(43),滚轮(431)的两端固定连接横轴(432),长条孔(43)侧壁上开设有可供横轴(432)滑动德滑槽(433)杠杆(42)上转动连接有转轴(421),使转轴(421)能够沿着自身的轴线转动,横轴(432)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘三孩刘学贾小民
申请(专利权)人:北京国实电源设备有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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