一种防火门门框折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火门门框折弯机，包括加工台，所述加工台的上端固定连接有安装架，所述安装架的上端固定安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞端贯穿安装架延伸至其下方并固定连接有上模头，所述加工台的上端固定连接有工作台，所述工作台上端面设有与上模头位置上下对应的下模槽，所述工作台上端面上设有用于固定板料的固定机构，所述加工台的上端面上设有安装槽，所述安装槽内设有对板料进行限位的限位机构。本实用新型专利技术结构简单、可靠稳定，灵活可变，加工成各种门框花边宽度可大可小的门框，最大限度的满足客户需求。

【技术实现步骤摘要】
一种防火门门框折弯机
本技术涉及防火门加工设备
，尤其涉及一种防火门门框折弯机。
技术介绍
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。现有的防火门一般由门板、门框及内部耐火材料构成，门框在加工时，需要用到弯折机对门框花边进行弯折，但是现有的门框弯折机，一般都只能弯折固定花边宽度的门框，不能根据需要灵活调节、以加工5公分防火门，7公分防盗门，9公分防盗门，10公分防盗等不同花边宽度的门框
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防火门门框折弯机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防火门门框折弯机，包括加工台，所述加工台的上端固定连接有安装架，所述安装架的上端固定安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞端贯穿安装架延伸至其下方并固定连接有上模头，所述加工台的上端固定连接有工作台，所述工作台上端面设有与上模头位置上下对应的下模槽，所述工作台上端面上设有用于固定板料的固定机构，所述加工台的上端面上设有安装槽，所述安装槽内设有对板料进行限位的限位机构。优选地，所述固定机构包括固定连接在工作台上端的U型架，所述U型架的内侧设有压板，所述U型架的中部竖直贯穿设有转动杆，且转动杆与U型架转动连接，所述转动杆的上端固定连接有把手，所述转动杆的下端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下端固定连接在压板上，所述压板上端面上对称固定连接有两个限位套筒，两个所述限位套筒内均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆的上端均固定连接在U型架的内顶壁上。优选地，所述限位机构包括水平设置在安装槽内的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动连接在安装槽的内壁上，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿安装槽的内壁并延伸至加工台外侧，所述转轴位于加工台外侧的一端固定连接有摇把，所述第一螺纹杆上螺纹套接有活动块，所述活动块的上端固定连接有竖直设置的挡板，所述加工台的上端固定连接有刻度尺。优选地，所述压板的下端面上固定连接有防滑胶垫。优选地，所述把手与转动杆一体成型。本技术的有益效果：通过设置固定机构，在对板材进行弯折加工时，将板材放置于工作台上，转动把手，驱动转动杆转动，带动第二螺纹杆转动，由于第二螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，限位杆与限位套筒的限位作用，进而使得压板下移，进而将板材夹住固定。通过设置限位机构，将待弯折板材置于工作台上，将板材的一端抵住挡板，再通过固定机构将板材固定，启动液压油缸，带动上模头下移，配合下模槽，对板材进行弯折，当需要调节板材弯折处与板材边缘处的宽度时，即需要弯折成不同宽度的边框时，需要调节挡板与上模头的距离，转动摇把，驱动转轴转动带动第一螺纹杆转动，由于第一螺纹杆与活动块螺纹连接，进而使得活动块移动，即可带动挡板移动，参照刻度尺即可调节好挡板的位置。附图说明图1为本技术提出的一种防火门门框折弯机的结构示意图；图2为本技术提出的一种防火门门框折弯机的固定机构的结构示意图。图中：1加工台、2刻度尺、3挡板、4安装架、5液压油缸、6上模头、7下模槽、8U型架、9活动块、10第一螺纹杆、11安装槽、12工作台、13转轴、14摇把、15限位套筒、16限位杆、17压板、18转动杆、19把手、20第二螺纹杆、21螺纹套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种防火门门框折弯机，包括加工台1，加工台1的上端固定连接有安装架4，安装架4的上端固定安装有液压油缸5，液压油缸5的活塞端贯穿安装架4延伸至其下方并固定连接有上模头6，加工台1的上端固定连接有工作台12，工作台12上端面设有与上模头6位置上下对应的下模槽7，工作台12上端面上设有用于固定板料的固定机构，加工台1的上端面上设有安装槽11，安装槽11内设有对板料进行限位的限位机构。本技术中，固定机构包括固定连接在工作台12上端的U型架8，U型架8的内侧设有压板17，U型架8的中部竖直贯穿设有转动杆18，且转动杆18与U型架8转动连接，转动杆18的上端固定连接有把手19，转动杆18的下端固定连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20上螺纹套接有螺纹套筒21，螺纹套筒21的下端固定连接在压板17上，压板17的下端面上固定连接有防滑胶垫，有效防滑，固定板材时更牢固。把手19与转动杆18一体成型，压板17上端面上对称固定连接有两个限位套筒15，两个限位套筒15内均滑动连接有限位杆16，两个限位杆16的上端均固定连接在U型架8的内顶壁上，通过设置固定机构，在对板材进行弯折加工时，将板材放置于工作台12上，转动把手19，驱动转动杆18转动，带动第二螺纹杆20转动，由于第二螺纹杆20与螺纹套筒21螺纹连接，限位杆16与限位套筒15的限位作用，进而使得压板17下移，进而将板材夹住固定。限位机构包括水平设置在安装槽11内的第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的一端转动连接在安装槽11的内壁上，第一螺纹杆10的另一端固定连接有转轴13，转轴13的另一端贯穿安装槽11的内壁并延伸至加工台1外侧，转轴13位于加工台1外侧的一端固定连接有摇把14，第一螺纹杆10上螺纹套接有活动块9，活动块9的上端固定连接有竖直设置的挡板3，加工台1的上端固定连接有刻度尺2。本技术使用时，将待弯折板材置于工作台12上，将板材的一端抵住挡板3，转动把手19，驱动转动杆18转动，带动第二螺纹杆20转动，由于第二螺纹杆20与螺纹套筒21螺纹连接，限位杆16与限位套筒15的限位作用，进而使得压板17下移，进而将板材夹住固定，再通过固定机构将板材固定，启动液压油缸5，带动上模头6下移，配合下模槽7，对板材进行弯折，当需要调节板材弯折处与板材边缘处的宽度时，即需要弯折成不同宽度的边框时，需要调节挡板3与上模头6的距离，转动摇把14，驱动转轴13转动带动第一螺纹杆10转动，由于第一螺纹杆10与活动块9螺纹连接，进而使得活动块9移动，即可带动挡板3移动，参照刻度尺2即可调节好挡板3的位置。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火门门框折弯机，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上端固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的上端固定安装有液压油缸(5)，所述液压油缸(5)的活塞端贯穿安装架(4)延伸至其下方并固定连接有上模头(6)，所述加工台(1)的上端固定连接有工作台(12)，所述工作台(12)上端面设有与上模头(6)位置上下对应的下模槽(7)，所述工作台(12)上端面上设有用于固定板料的固定机构，所述加工台(1)的上端面上设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设有对板料进行限位的限位机构。

【技术特征摘要】
1.一种防火门门框折弯机，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上端固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的上端固定安装有液压油缸(5)，所述液压油缸(5)的活塞端贯穿安装架(4)延伸至其下方并固定连接有上模头(6)，所述加工台(1)的上端固定连接有工作台(12)，所述工作台(12)上端面设有与上模头(6)位置上下对应的下模槽(7)，所述工作台(12)上端面上设有用于固定板料的固定机构，所述加工台(1)的上端面上设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设有对板料进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种防火门门框折弯机，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在工作台(12)上端的U型架(8)，所述U型架(8)的内侧设有压板(17)，所述U型架(8)的中部竖直贯穿设有转动杆(18)，且转动杆(18)与U型架(8)转动连接，所述转动杆(18)的上端固定连接有把手(19)，所述转动杆(18)的下端固定连接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)上螺纹套接有螺纹套筒(21)，所述螺纹套筒(21)的下端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜胜平，姜胜刚，任明洋，康彦龙，吕河庆，
申请(专利权)人：新疆帅府高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65