板材折弯用的组合冲头制造技术

技术编号:22339422 阅读:51 留言:0更新日期:2019-10-19 14:41
本实用新型专利技术公开了板材折弯用的组合冲头,包括两根导向柱,所述两根导向柱上端设置有装配顶板,所述两根导向柱外设置有可升降的升降驱动板,所述升降驱动板侧壁处设置有下移压紧工件的压紧块,所述压紧块中设置有下移冲弯工件的冲弯块,所述冲弯块、压紧块相对滑动。本实用新型专利技术通过压紧气缸带动升降驱动板、压紧块下移,同时在移动过程中导向柱、冲弯块实现下移的导向,通过冲弯气缸带动冲弯块下移,并且在下移过程中通过压紧块实现对冲弯块的导向,通过冲弯块一侧的导向楞与压紧块中的凸楞槽配合,避免出现框动较大的现象,本实用新型专利技术能够有效的提高板材折弯的效率。

Combined punch for plate bending

【技术实现步骤摘要】
板材折弯用的组合冲头
本技术属于板材折弯装置领域,具体涉及板材折弯用的组合冲头。
技术介绍
轿厢由板材拼装而成,板材在加工过程中需要对装配边进行折弯,然后在折弯边上进行打孔,通过装配边中的通孔实现相邻板材的拼凑组装。而目前,在板材的折弯过程中,由于冲头的结构局限,导致装配边的弯折并不能满足90°,这就导致在装配过程中装配者需要用工具调整,满足装配需求。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供板材折弯用的组合冲头。本技术的技术方案是:板材折弯用的组合冲头,包括两根导向柱,所述两根导向柱上端设置有装配顶板,所述两根导向柱外设置有可升降的升降驱动板,所述升降驱动板侧壁处设置有下移压紧工件的压紧块,所述压紧块中设置有下移冲弯工件的冲弯块,所述冲弯块、压紧块相对滑动。所述升降驱动板中设置有驱动升降驱动板的压紧气缸,所述升降驱动板中还设置有驱动冲弯块的冲弯气缸。所述升降驱动板下端形成两个安装沉孔,所述两根导向柱插入到两个安装沉孔中,所述升降驱动板下端还形成安装压紧气缸的底部安装槽。所述升降驱动板上端形成安装冲弯气缸的顶部安装槽,所述冲弯气缸的伸缩杆穿过升降驱动板后与冲弯块相连。所述安装沉孔、底部安装槽、顶部安装槽中均形成通孔。所述冲弯块下端形成圆弧头,所述圆弧头的截面为半圆状。所述冲弯块背部形成导向楞,所述压紧块中形成装配孔,所述冲弯块沿装配孔滑动,所述装配孔还形成与导向楞相对应的凸楞槽。本技术通过压紧气缸带动升降驱动板、压紧块下移,同时在移动过程中导向柱、冲弯块实现下移的导向,通过冲弯气缸带动冲弯块下移,并且在下移过程中通过压紧块实现对冲弯块的导向,通过冲弯块一侧的导向楞与压紧块中的凸楞槽配合,避免出现框动较大的现象,本技术能够有效的提高板材折弯的效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术中压紧块和冲弯块的装配示意图;图3是本技术中压紧块的仰视图;图4是本技术中冲弯块的仰视图;图5是本技术中装配顶板的仰视图;图6是本技术中装配顶板的俯视图;图7是本技术中工件压紧状态的示意图;图8是本技术中工件冲弯状态的示意图;其中:1导向柱2装配顶板3升降驱动板4压紧块5冲弯块6圆弧头7导向楞8压紧气缸9冲弯气缸10工件31安装沉孔32底部安装槽33顶部安装槽34通孔41装配孔42凸楞槽。具体实施方式以下,参照附图和实施例对本技术进行详细说明:如图1~8所示,板材折弯用的组合冲头,包括两根导向柱1,所述两根导向柱1上端设置有装配顶板2,所述两根导向柱1外设置有可升降的升降驱动板3,所述升降驱动板3侧壁处设置有下移压紧工件10的压紧块4,所述压紧块4中设置有下移冲弯工件10的冲弯块5,所述冲弯块5、压紧块4相对滑动。所述升降驱动板3中设置有驱动升降驱动板3的压紧气缸8,所述升降驱动板3中还设置有驱动冲弯块5的冲弯气缸9。所述升降驱动板3下端形成两个安装沉孔31,所述两根导向柱1插入到两个安装沉孔31中,所述升降驱动板3下端还形成安装压紧气缸8的底部安装槽32。所述升降驱动板3上端形成安装冲弯气缸9的顶部安装槽33,所述冲弯气缸9的伸缩杆穿过升降驱动板3后与冲弯块5相连。所述安装沉孔31、底部安装槽32、顶部安装槽33中均形成通孔34。所述冲弯块5下端形成圆弧头6,所述圆弧头6的截面为半圆状。所述冲弯块5背部形成导向楞7,所述压紧块4中形成装配孔41,所述冲弯块5沿装配孔41滑动,所述装配孔41还形成与导向楞7相对应的凸楞槽42。所述导向柱1的顶部形成两个螺纹孔,所述螺纹孔与安装沉孔31中的通孔相对应,螺栓穿过通孔后拧入到螺纹孔中,从而将装配顶板2安装在导向柱1上。所述压紧气缸8的尾部形成安装法兰,所述冲弯气缸9的前端形成安装法兰,所述压紧气缸8的安装法兰安装在底部安装槽32中,所述冲弯气缸9的安装法兰安装在顶部安装槽33中。所述冲弯块5的高度大于压紧块4的高度,从而在仅压紧块4下移的过程中,冲弯块5对其实现导向。所述导向柱1设置在冲弯机上。本技术的工作过程如下:压紧过程如下:将工件放置在工作台上,压紧气缸8驱动升降驱动板3下移,从而使压紧块4朝向工作台上的工件移动,直至压紧,在移动过程中两根导向柱1对升降驱动板3右侧进行导向,而固定不动的冲弯块5实现对压紧块4的导向。冲弯过程如下:压紧完成后,冲弯气缸9驱动冲弯块5下移,实现对压紧工件的冲弯,通过圆弧头6保证折弯质量,在冲弯块5下移过程中,压紧块4对冲弯块5的移动进行导向,同时,通过导向楞避免两侧的框动。本技术通过压紧气缸带动升降驱动板、压紧块下移,同时在移动过程中导向柱、冲弯块实现下移的导向,通过冲弯气缸带动冲弯块下移,并且在下移过程中通过压紧块实现对冲弯块的导向,通过冲弯块一侧的导向楞与压紧块中的凸楞槽配合,避免出现框动较大的现象,本技术能够有效的提高板材折弯的效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.板材折弯用的组合冲头,包括两根导向柱(1),其特征在于:所述两根导向柱(1)上端设置有装配顶板(2),所述两根导向柱(1)外设置有可升降的升降驱动板(3),所述升降驱动板(3)侧壁处设置有下移压紧工件(10)的压紧块(4),所述压紧块(4)中设置有下移冲弯工件(10)的冲弯块(5),所述冲弯块(5)、压紧块(4)相对滑动。

【技术特征摘要】
1.板材折弯用的组合冲头,包括两根导向柱(1),其特征在于:所述两根导向柱(1)上端设置有装配顶板(2),所述两根导向柱(1)外设置有可升降的升降驱动板(3),所述升降驱动板(3)侧壁处设置有下移压紧工件(10)的压紧块(4),所述压紧块(4)中设置有下移冲弯工件(10)的冲弯块(5),所述冲弯块(5)、压紧块(4)相对滑动。2.根据权利要求1所述的板材折弯用的组合冲头,其特征在于:所述升降驱动板(3)中设置有驱动升降驱动板(3)的压紧气缸(8),所述升降驱动板(3)中还设置有驱动冲弯块(5)的冲弯气缸(9)。3.根据权利要求2所述的板材折弯用的组合冲头,其特征在于:所述升降驱动板(3)下端形成两个安装沉孔(31),所述两根导向柱(1)插入到两个安装沉孔(31)中,所述升降驱动板(3)下端还形成安装压紧气缸(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:许继华
申请(专利权)人:津阳创展天津金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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