一种挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤压机，包括油箱盖；物料放置处；电磁线圈；导向装置和物料输送管，所述油箱上侧设置有油箱盖，内部设置有电动双向阀，下侧设置有液压缸，所述第一活塞上设置有活塞杆，外部设置有第一密封圈，所述液压缸右侧设置有挤压杠，所述挤压杠内部设置有第二活塞，所述第二活塞外部设置有第二密封圈，右侧设置有挤压模杆，所述挤压杠上侧设置有输料管，所述输料管上侧设置有物料加热处，所述物料加热处内部设置有电源，所述电源右侧设置有物料输送管，所述物料输送管上侧设置有物料放置处，所述物料放置处上设置有电磁线圈，右侧设置有导向装置，该挤操作简单，使用方便，能快速挤压，适用于轻合金的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压机
本技术涉及挤压机装置
，具体为一种挤压机。
技术介绍
挤压机是轻合金（铝、铜和镁等合金）管、棒和型材的主要生产设备，挤压机的发展时间不长，却发生了巨大变化，目前普通的挤压机在挤压时劳动成本高，需要人力手工将其冲下，浪费了时间，又浪费了劳动力，且现有的挤压机结构复杂，操作麻烦。所以，如何设计一种挤压机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：所述油箱上侧设置有油箱盖，内部设置有电动双向阀，下侧设置有液压缸，所述液压缸内部设置有第一活塞，所述第一活塞上设置有活塞杆，外部设置有第一密封圈，所述液压缸右侧设置有挤压杠，所述挤压杠内部设置有第二活塞，所述第二活塞外部设置有第二密封圈，右侧设置有挤压模杆，所述挤压杠上侧设置有输料管，所述输料管上侧设置有物料加热处，所述物料加热处内部设置有电源，所述电源右侧设置有物料输送管，所述物料输送管上侧设置有物料放置处，所述物料放置处上设置有电磁线圈，右侧设置有导向装置。进一步的，所述第一活塞与第二活塞用活塞杆连接，所述第一活塞与第二活塞同心。进一步的，所述电动双向阀和电源均与外接电源电性。进一步的，所述挤压杠右侧设置有出料孔，所述出料孔与挤压模杆同心，所述物料加热处右侧设置有进料孔，所述进料孔与导向装置同心。进一步的，所述油箱内设置有液压油。进一步的，所述油箱处于液压缸中间位置，所述液压缸长为1米，油箱2长为800毫米与现有技术相比，本技术的有益效果是：该挤压机结构简单，有效节省了成本，操作简单，有效的降低了人力劳动成本，使用电磁线圈进行加热，物料软化更加快速，降低了加工时间，使用液压装置提供挤压时的能量，挤压更为紧凑，也节省了人力，在加工中实现效率高、质量好和劳动成本底。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术泄压装置结构示意图；图中：1-油箱盖；2-油箱；3-电动双向阀；4-液压缸；5-第一密封圈；6-第一活塞；7-活塞杆；8-第二活塞；9-挤压模杆；10-挤压杠；11-第二密封圈；12-输料管；13-物料加热处；14-电源；15-物料放置处；16-电磁线圈；17-导向装置；18-物料输送管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案包括油箱盖1；油箱2；电动双向阀3；液压缸4；第一密封圈5；第一活塞6；活塞杆7；第二活塞8；挤压模杆9；挤压杠10；第二密封圈11；输料管12；物料加热处13；电源14；物料放置处15；电磁线圈16；导向装置17和物料输送管18，所述油箱2上侧设置有油箱盖1，内部设置有电动双向阀3，下侧设置有液压缸4，所述液压缸4内部设置有第一活塞6，所述第一活塞6上设置有活塞杆7，外部设置有第一密封圈5，所述液压缸4右侧设置有挤压杠10，所述挤压杠10内部设置有第二活塞8，所述第二活塞8外部设置有第二密封圈11，右侧设置有挤压模杆9，所述挤压杠10上侧设置有输料管12，所述输料管12上侧设置有物料加热处13，所述物料加热处13内部设置有电源14，所述电源14右侧设置有物料输送管18，所述物料输送管18上侧设置有物料放置处15，所述物料放置处15上设置有电磁线圈16，右侧设置有导向装置17，所述第一活塞6与第二活塞8用活塞杆7连接，所述第一活塞6与第二活塞8同心，所述电动双向阀3和电源14均与外接电源电性，所述挤压杠10右侧设置有出料孔，所述出料孔与挤压模杆9同心，所述物料加热处13右侧设置有进料孔，所述进料孔与导向装置17同心，所述油箱2内设置有液压油，所述油箱2处于液压缸4中间位置，所述液压缸4长为1米，油箱2长为800毫米。工作原理：首先，将物料由物料加热处13右侧上的孔经过导向装置输送至物料放置处15，电源14开通，电磁线圈16进行加热，物料变软融化，经过输料管12进入挤压杠10，同时，液压缸4内的第一活塞6通过油箱2内的液压油和电动双向阀3开始做活塞运动，通过活塞杆7带动第二活塞8带动挤压模杆9将挤压杠10内的物料挤压成型。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压机，包括油箱盖（1）；油箱（2）；电动双向阀（3）；液压缸（4）；第一密封圈（5）；第一活塞（6）；活塞杆（7）；第二活塞（8）；挤压模杆（9）；挤压杠（10）；第二密封圈（11）；输料管（12）；物料加热处（13）；电源（14）；物料放置处（15）；电磁线圈（16）；导向装置（17）和物料输送管（18），其特征在于：所述油箱（2）上侧设置有油箱盖（1），内部设置有电动双向阀（3），下侧设置有液压缸（4），所述液压缸（4）内部设置有第一活塞（6），所述第一活塞（6）上设置有活塞杆（7），外部设置有第一密封圈（5），所述液压缸（4）右侧设置有挤压杠（10），所述挤压杠（10）内部设置有第二活塞（8），所述第二活塞（8）外部设置有第二密封圈（11），右侧设置有挤压模杆（9），所述挤压杠（10）上侧设置有输料管（12），所述输料管（12）上侧设置有物料加热处（13），所述物料加热处（13）内部设置有电源（14），所述电源（14）右侧设置有物料输送管（18），所述物料输送管（18）上侧设置有物料放置处（15），所述物料放置处（15）上设置有电磁线圈（16），右侧设置有导向装置（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种挤压机，包括油箱盖（1）；油箱（2）；电动双向阀（3）；液压缸（4）；第一密封圈（5）；第一活塞（6）；活塞杆（7）；第二活塞（8）；挤压模杆（9）；挤压杠（10）；第二密封圈（11）；输料管（12）；物料加热处（13）；电源（14）；物料放置处（15）；电磁线圈（16）；导向装置（17）和物料输送管（18），其特征在于：所述油箱（2）上侧设置有油箱盖（1），内部设置有电动双向阀（3），下侧设置有液压缸（4），所述液压缸（4）内部设置有第一活塞（6），所述第一活塞（6）上设置有活塞杆（7），外部设置有第一密封圈（5），所述液压缸（4）右侧设置有挤压杠（10），所述挤压杠（10）内部设置有第二活塞（8），所述第二活塞（8）外部设置有第二密封圈（11），右侧设置有挤压模杆（9），所述挤压杠（10）上侧设置有输料管（12），所述输料管（12）上侧设置有物料加热处（13），所述物料加热处（13）内部设置有电源（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国赣，
申请(专利权)人：佛山市益宏焊接有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44