一种加工线盘用桶体的拉拔装置制造方法及图纸

技术编号:22339378 阅读:24 留言:0更新日期:2019-10-19 14:40
本实用新型专利技术公开了一种加工线盘用桶体的拉拔装置,包括底座、拉模和动力装置,所述底座上于正中心位置设置有圆形的桶体定位槽,所述拉模呈桶状。本实用新型专利技术的优点是:设计合理、操作简便、实现方便且拉拔效果好、加工效率高,拉拔成型桶体质量高,圆度精度高,满足产品要求。

A drawing device of can body for processing line plate

【技术实现步骤摘要】
一种加工线盘用桶体的拉拔装置
本技术涉及桶体制备设备领域,具体涉及一种加工线盘用桶体的拉拔装置。
技术介绍
目前,市场上高速线盘的需求量很大,但高速线盘在生产过程中对设备有一定要求,技术含量较高,行业内能生产出高精度的高速线盘的厂家不多。我们对现有的线盘进行改进,提升线盘性能,以保证线盘可在高速条件下使用。盘具收线方式为高速收线,要求盘片的圆度误差不能超过3mm,在动平衡测试中保证盘片不会出现剧烈抖动,避免出现盘具从设备中飞出的现象。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种加工线盘用桶体的拉拔装置。本技术采用的技术方案是:一种加工线盘用桶体的拉拔装置,包括底座、拉模和动力装置。进一步的,所述底座上于正中心位置设置有圆形的桶体定位槽。进一步的,所述拉模呈桶状。进一步的,所述动力装置为油压机。进一步的,所述油压机包括上模座和下模座。进一步的,所述下模座为双层结构,所述下模座包括上层台面和下层台面,所述上层台面上设置有桶体通孔。进一步的,所述桶体通孔上设置有通孔垫圈,所述通孔垫圈通过法兰固定在桶体通孔上。进一步的,所述底座通过法兰固定安装在下模座的下层台面上,所述拉模通过法兰固定安装在上模座上。本技术的有益效果是:设计合理、操作简便、实现方便且拉拔效果好、加工效率高,拉拔成型桶体质量高,圆度精度高,满足产品要求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的使用状态示意图。其中:1、底座,2、拉模,3、动力装置,11、桶体定位槽,31、上模座,32、下模座,321、上层台面,322、下层台面,323、桶体通孔,324、通孔垫圈。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术的保护范围的限定。如图1所示,一种加工线盘用桶体的拉拔装置,包括底座1、拉模2和动力装置3,本实施例中的动力装置3为油压机,底座1上于正中心位置设置有圆形的桶体定位槽11,用于拉拔过程中桶体底端的定位,防止拉拔过程中桶体发生位移,拉模2呈桶状,桶状拉模2的外口径大小与待加工桶体的内口径大小相同,本实施例中的动力装置3油压机包括上模座31和下模座32,下模座32为双层结构,下模座32包括上层台面321和下层台面322,上层台面321上设置有桶体通孔323,桶体通孔323上设置有通孔垫圈324,通孔垫圈324通过法兰固定在桶体通孔323上,底座1通过法兰固定安装在下模座32的下层台面322上,拉模2通过法兰固定安装在上模座31上,拉模2、桶体通孔323和桶体定位槽11的中心位于一条竖直线上。如图2所示,上述一种加工线盘用桶体的拉拔装置,使用过程如下:将待加工桶体放置在油压机的下模座32上,桶底置于桶体定位槽11内,桶体桶口架在通孔垫圈324上,上模座31带动拉模2在桶体内上下移动,在此过程中桶体被拉模2撑圆,使制出的桶体符合高速线盘的圆度要求,满足高速线盘加工要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工线盘用桶体的拉拔装置,其特征在于,包括底座、拉模和动力装置,所述底座上于正中心位置设置有圆形的桶体定位槽,所述拉模呈桶状,所述动力装置为油压机,所述油压机包括上模座和下模座,所述下模座为双层结构,所述下模座包括上层台面和下层台面,所述上层台面上设置有桶体通孔,所述桶体通孔上设置有通孔垫圈,所述通孔垫圈通过法兰固定在桶体通孔上,所述底座通过法兰固定安装在下模座的下层台面上,所述拉模通过法兰固定安装在上模座上。

【技术特征摘要】
1.一种加工线盘用桶体的拉拔装置,其特征在于,包括底座、拉模和动力装置,所述底座上于正中心位置设置有圆形的桶体定位槽,所述拉模呈桶状,所述动力装置为油压机,所述油压机包括上模座和下模座,所述下模座为双层结构,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明明缪志山薛宏
申请(专利权)人:江苏中天科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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