一种用于无缝钢管生产加工的顶头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于无缝钢管生产加工的顶头，包括顶尖、顶身和螺纹杆，所述顶身的一端中间处开设有前槽，所述顶身的一端外侧开设有圈槽，且圈槽与前槽位于同一侧，所述顶尖的一侧中间处固定有螺纹柱，所述顶尖的一侧外部固定有限位环，且限位环与螺纹柱位于同一侧，所述顶身背离前槽的一端中间处开设有后槽，所述防护块固定在顶身的一端，且防护块与后槽位于同一侧，所述防护块的中间处开设有通槽，所述螺纹杆的一端通过通槽螺纹安装在后槽内，所述螺纹柱螺纹安装在前槽内，且限位环与圈槽相适配，所述通槽的直径与后槽的直径相同。本实用新型专利技术具备可以更换损坏的部位节省成本和避免取出时损坏钢管内部的优点。

A kind of plug used in seamless steel tube production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于无缝钢管生产加工的顶头
本技术涉及钢管加工
，具体为一种用于无缝钢管生产加工的顶头。
技术介绍
钼顶头是由钼钛锆碳合金制成的用于生产无缝钢管穿管机芯棒顶头的钼合金。用于穿孔无缝钢管，如不锈钢，钎钢，高温合金钢，钼等特殊类零件。无缝钢管生产最突出的特点是使用了内部变形工具如顶头、芯棒，这些工具不仅参与变形，而且是决定钢管生产的主要工序如穿孔、轧管能否正常、有效和经济运行的最重要的因素，所以，无缝钢管生产工艺状况也反应了钼顶头、芯棒等钢管内部变形工具的技术水平。现有的顶头在加工过程中通过顶尖产生的压力通过钢管内部，对钢管内部的材质进行挤压。顶尖承受着大部分的压力，通过内部应力的变化，在长期的使用过程中顶尖比顶身的损坏更快。现有的顶头使用更为消耗材料，不能根据需要更换损坏的部位，造成了成本的提高；先现有的顶针在取出过程中，因为钢管的外部还没有塑形成功，容易因取出时对钢管的内壁产生损伤，造成后期使用时的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于无缝钢管生产加工的顶头，具备可以更换损坏的部位节省成本和避免取出时损坏钢管内部的优点，解决现有顶头无法跟换不同的损坏部位和钢管内部容易因取出发生损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无缝钢管生产加工的顶头，包括顶尖、顶身和螺纹杆，所述顶身的一端中间处开设有前槽，所述顶身的一端外侧开设有圈槽，且圈槽与前槽位于同一侧，所述顶尖的一侧中间处固定有螺纹柱，所述顶尖的一侧外部固定有限位环，且限位环与螺纹柱位于同一侧，所述顶身背离前槽的一端中间处开设有后槽，所述防护块固定在顶身的一端，且防护块与后槽位于同一侧，所述防护块的中间处开设有通槽，所述螺纹杆的一端通过通槽螺纹安装在后槽内。优选的，所述螺纹柱螺纹安装在前槽内，且限位环与圈槽相适配。优选的，所述通槽的直径与后槽的直径相同，所述通槽与后槽相连接，且通槽和后槽与螺纹杆相适配。优选的，所述防护块的直径与顶身的直径相同，且防护块背离顶身的一侧呈弧形的流线型设计。优选的，所述螺纹杆的一端和螺纹柱上均开设有螺纹，所述后槽和前槽内均开设有螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置顶尖，将顶头分为顶尖和顶身，通过螺纹柱螺纹安装在前槽内使顶尖和顶身固定，通过圈槽内的限位环使连接结构更加稳定，使用顶头过程中顶尖先于顶身接触钢管内部，顶尖所受到的压力和内部应力大于顶身，顶身的外部需要承受一定的摩擦力，顶身的损坏程度较顶尖更慢，通过螺纹柱使顶尖部位可以进行更换，避免了全部更换的问题，减少了成本的同时提高了材料的利用率。2、本技术通过设置防护块，拉动螺纹杆使顶尖和顶身从钢管内部取出，防护块首先接触钢管的内壁，防护块的外部呈弧形的流线型设计使取出过程中顶身不会对内壁造成损伤，提高了钢管的合格率，避免后期使用中造成内部不贴合难于使用的情况发生。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的顶尖侧视结构示意图。图中：1、顶尖；2、圈槽；3、螺纹柱；4、顶身；5、后槽；6、防护块；7、螺纹杆；8、通槽；9、前槽；10、限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种用于无缝钢管生产加工的顶头，包括顶尖1、顶身4和螺纹杆7，顶身4的一端中间处开设有前槽9，顶身4的一端外侧开设有圈槽2，且圈槽2与前槽9位于同一侧，顶尖1的一侧中间处固定有螺纹柱3，顶尖1的一侧外部固定有限位环10，且限位环10与螺纹柱3位于同一侧，螺纹柱3螺纹安装在前槽9内，且限位环10与圈槽2相适配。顶身4背离前槽9的一端中间处开设有后槽5，防护块6固定在顶身4的一端，且防护块6与后槽5位于同一侧，防护块6的直径与顶身4的直径相同，且防护块6背离顶身4的一侧呈弧形的流线型设计，防护块6的中间处开设有通槽8，螺纹杆7的一端通过通槽8螺纹安装在后槽5内，通槽8的直径与后槽5的直径相同，通槽8与后槽5相连接，且通槽8和后槽5与螺纹杆7相适配，螺纹杆7的一端和螺纹柱3上均开设有螺纹，后槽5和前槽9内均开设有螺纹，将顶头分为顶尖1和顶身4，通过螺纹柱3螺纹安装在前槽9内使顶尖1和顶身4固定，通过圈槽2内的限位环10使连接结构更加稳定，使用顶头过程中顶尖1先于顶身4接触钢管内部，顶尖1所受到的压力和内部应力大于顶身4，顶身4的外部需要承受一定的摩擦力，顶身4的损坏程度较顶尖1更慢，通过螺纹柱3使顶尖1部位可以进行更换，避免了全部更换的问题，减少了成本的同时提高了材料的利用率，拉动螺纹杆7使顶尖1和顶身4从钢管内部取出，防护块6首先接触钢管的内壁，防护块6的外部呈弧形的流线型设计使取出过程中顶身4不会对内壁造成损伤，提高了钢管的合格率，避免后期使用中造成内部不贴合难于使用的情况发生。工作原理：本技术工作中，螺纹柱3螺纹安装在前槽9内使顶尖1和顶身4固定，通过圈槽2内的限位环10使连接结构更加稳定，推动螺纹杆7对钢管进行加工，成型后拉动螺纹杆7取出顶尖1和顶身4，通过防护块6对钢管内壁进行抹平处理。以上即为本技术的工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无缝钢管生产加工的顶头，包括顶尖(1)、顶身(4)和螺纹杆(7)，其特征在于：所述顶身(4)的一端中间处开设有前槽(9)，所述顶身(4)的一端外侧开设有圈槽(2)，且圈槽(2)与前槽(9)位于同一侧，所述顶尖(1)的一侧中间处固定有螺纹柱(3)，所述顶尖(1)的一侧外部固定有限位环(10)，且限位环(10)与螺纹柱(3)位于同一侧，所述顶身(4)背离前槽(9)的一端中间处开设有后槽(5)，防护块(6)固定在顶身(4)的一端，且防护块(6)与后槽(5)位于同一侧，所述防护块(6)的中间处开设有通槽(8)，所述螺纹杆(7)的一端通过通槽(8)螺纹安装在后槽(5)内。

【技术特征摘要】
1.一种用于无缝钢管生产加工的顶头，包括顶尖(1)、顶身(4)和螺纹杆(7)，其特征在于：所述顶身(4)的一端中间处开设有前槽(9)，所述顶身(4)的一端外侧开设有圈槽(2)，且圈槽(2)与前槽(9)位于同一侧，所述顶尖(1)的一侧中间处固定有螺纹柱(3)，所述顶尖(1)的一侧外部固定有限位环(10)，且限位环(10)与螺纹柱(3)位于同一侧，所述顶身(4)背离前槽(9)的一端中间处开设有后槽(5)，防护块(6)固定在顶身(4)的一端，且防护块(6)与后槽(5)位于同一侧，所述防护块(6)的中间处开设有通槽(8)，所述螺纹杆(7)的一端通过通槽(8)螺纹安装在后槽(5)内。2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管生...

【专利技术属性】
技术研发人员：于佳，
申请(专利权)人：江苏三耐特种设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32