一种高速机专用材生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速机专用材生产装置，包括依次设置的连铸区、连轧区、清洗风干区和收线压实区，连铸区包括依次设置的上料斗、竖炉、上汤道、渣箱、保持炉、下汤道、中间包和浇铸轮，连轧区包括依次设置的剪切机、削边机、清洗箱、粗轧机和精轧机，清洗风干区包括依次设置的清洗装置和风干箱，收线压实区包括依次设置的收线装置、输送装置和压实机。本实用新型专利技术自动化程度高、使用方便、生产效果好，是一种优质的高速机专用材生产装置。

A special material production device for high speed machine

【技术实现步骤摘要】
一种高速机专用材生产装置
本技术涉及一种生产装置，尤其是一种高速机专用材生产装置。
技术介绍
连铸连轧全称连续铸造连续轧制，是把液态金属倒入熔炉中进行融化，然后流经保温炉中保温一定时间后流出进行冷却成型的金属轧制工艺。这种工艺巧妙地把铸造和轧制两种工艺结合起来，相比于传统的先铸造出金属坯后经加热炉加热再进行轧制的工艺具有简化工艺、改善劳动条件、增加金属收得率、节约能源、提高连铸坯质量、便于实现机械化和自动化的优点。连铸连轧工艺在轧制板材、带材中得到应用，随着铜材市场环境改变，企业间竞争力越来越大，客户对铜线品质要求越来越高，只有提升产品质量和高附加值产品，为此，本技术提出一种高速机专用材生产装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化程度高、使用方便、生产效果好的高速机专用材生产装置。本技术的技术方案为：一种高速机专用材生产装置，包括依次设置的连铸区、连轧区、清洗风干区和收线压实区，所述连铸区包括依次设置的上料斗、竖炉、上汤道、渣箱、保持炉、下汤道、中间包和浇铸轮，所述连轧区包括依次设置的剪切机、削边机、清洗箱、粗轧机和精轧机，所述清洗风干区包括依次设置的清洗装置和风干箱，所述收线压实区包括依次设置的收线装置、输送装置和压实机。所述收线装置顶部设置有水蜡喷附器，所述水蜡喷附器下方设置有用于夹送铜线的夹送辊。所述中间包内设置有两层过滤板。所述风干箱和收线装置之间设置有用于检测铜线品质的涡流探伤器。本技术的有益效果为：1、中间包（铜水浇铸包）中增加二层过滤板，有效过滤铜水中杂质及浮渣，保证铜汤无杂质。2、清洗装置采用新型的轧机乳化液（压延油与水混合物）对铜耙轧制过程中的进行冲洗，通过使用电级异丙醇，在乳化液中添加异丙醇，采用定泵控制，保持异丙醇浓度维持在1.5-2.0%，增加冲刷冷却时清洁效果。3、采用新型的涡流探伤器对线表连续在线监测，监测结果直接显示并对铜材等级进行判定。附图说明图1为本技术的生产流程图。图中，1-铜板，2-上料斗，3-竖炉，4-上汤道，5-渣箱，6-保持炉，7-下汤道，8-中间包，9-浇铸轮，10-剪切机，11-削边机，12-清洗箱，13-粗轧机，14-精轧机，15-清洗装置，16-风干箱，17-涡流探伤器，18-收线装置，19-输送装置，20-压实机，21-成品铜线。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，一种高速机专用材生产装置，包括依次设置的连铸区、连轧区、清洗风干区和收线压实区，连铸区包括依次设置的上料斗2、竖炉3、上汤道4、渣箱5、保持炉6、下汤道7、中间包8和浇铸轮9，连轧区包括依次设置的剪切机10、削边机11、清洗箱12、粗轧机13和精轧机14，清洗风干区包括依次设置的清洗装置15和风干箱16，收线压实区包括依次设置的收线装置18、输送装置19和压实机20，清洗装置15包括乳化液冲洗和无酸清洗两个步骤，在乳化液冲洗中采用新型的轧机乳化液（压延油与水混合物）对铜耙轧制过程中的进行冲洗，通过使用电级异丙醇，在乳化液中添加异丙醇，采用定泵控制，保持异丙醇浓度维持在1.5-2.0%，增加了冲刷冷却时清洁效果。收线装置18顶部设置有用于将铜线绝缘的水蜡喷附器，所述水蜡喷附器下方设置有用于夹送铜线的夹送辊。中间包8内设置有两层过滤板，有效过滤铜水中杂质及浮渣，保证铜汤无杂质。风干箱16和收线装置18之间设置有用于检测铜线品质的涡流探伤器，涡流探伤器对线表连续在线监测，监测结果直接显示并对铜材等级进行判定。具体实施时，将铜板1放置于上料斗2中，上料斗2将铜板1输送到竖炉3中进行融化，融化后的液态铜通过上汤道4流到渣箱5中进行初步滤渣，随后进入保持炉6中进行保温储存，之后液态铜通过下汤道7流进中间包8进行再次过滤，过滤后进入浇铸轮9冷却成型为铜耙，成型后的铜耙依次经剪切机10、削边机11和清洗箱12进行初步加工和清洗，接着进入粗轧机13和精轧机14中进行粗轧和精轧，当粗轧和精轧结束后，铜线通过清洗装置15进行冲洗，清洗后经风干箱16进行风干，最后通过收线装置18将铜线进行卷曲，并经输送装置19输送到压实机20对铜线进行压实，完成成品铜线21的生产。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速机专用材生产装置，包括依次设置的连铸区、连轧区、清洗风干区和收线压实区，其特征在于：所述连铸区包括依次设置的上料斗、竖炉、上汤道、渣箱、保持炉、下汤道、中间包和浇铸轮，所述连轧区包括依次设置的剪切机、削边机、清洗箱、粗轧机和精轧机，所述清洗风干区包括依次设置的清洗装置和风干箱，所述收线压实区包括依次设置的收线装置、输送装置和压实机。

【技术特征摘要】
1.一种高速机专用材生产装置，包括依次设置的连铸区、连轧区、清洗风干区和收线压实区，其特征在于：所述连铸区包括依次设置的上料斗、竖炉、上汤道、渣箱、保持炉、下汤道、中间包和浇铸轮，所述连轧区包括依次设置的剪切机、削边机、清洗箱、粗轧机和精轧机，所述清洗风干区包括依次设置的清洗装置和风干箱，所述收线压实区包括依次设置的收线装置、输送装置和压实机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进华，林于超，汪数平，尚勇，胡真喜，
申请(专利权)人：台一江铜广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44