一种飞灰固化螯合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种飞灰固化螯合装置，包括飞灰称重仓、水泥称重仓、螯合剂称重仓和混炼机，飞灰称重仓的出口与混炼机连通，水泥称重仓的出口与混炼机连通，螯合剂称重仓通过管路与混炼机连通，飞灰、水泥和螯合剂在混炼机中混合。飞灰固化螯合系统的稳定性重要的就是水泥、飞灰、螯合剂三者之间的配比，配比好飞灰中重金属才能最大化的与水泥、螯合剂反应，以节约运行成本，降低环保风险；为此设计一套称重系统以实现各物料准确计量的目的，具体为：在飞灰称重仓中设有飞灰称重器，在水泥称重仓中设有水泥称重器，螯合剂称重仓中设有螯合剂称重器。

A fly ash solidification chelating device

【技术实现步骤摘要】
一种飞灰固化螯合装置
本技术属于垃圾焚烧飞灰处理
，具体涉及一种飞灰固化螯合装置。
技术介绍
目前中国随着国民素质的提高，环保意识的加强，生活垃圾及固废、危废的焚烧产生的飞灰，其中含有大量的重金属，需要经过特殊的处理，才能进行后续处理，目前比较成熟的处置方法主要是水泥固化法，具有工艺设备简单、操作方便、价格便宜、固化产物强度高等优点。但目前市场上系统可靠的水泥固化系统投资成本高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便，投资成本小、自动化程度高的飞灰固化螯合装置。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种飞灰固化螯合装置，包括飞灰称重仓、水泥称重仓、螯合剂称重仓和混炼机，飞灰称重仓的出口与混炼机连通，水泥称重仓的出口与混炼机连通，螯合剂为水溶液，螯合剂称重仓通过管路与混炼机连通，飞灰、水泥和螯合剂在混炼机中混合。进一步的，所述飞灰称重仓、水泥称重仓和螯合剂称重仓分别通过支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ和支撑架Ⅲ固定连接在地面上。进一步的，所述飞灰称重仓中设有飞灰称重器，飞灰称重器的称重板Ⅰ设置在飞灰称重仓的底部，称重板Ⅰ与支撑架Ⅰ连接。进一步的，所述水泥称重仓中设有水泥称重器，水泥称重器的称重板Ⅱ设置在水泥称重仓的底部，称重板Ⅱ与支撑架Ⅱ连接。进一步的，所述螯合剂称重仓中设有螯合剂称重器，螯合剂称重器的称重板Ⅲ设置在螯合剂称重仓的底部，称重板Ⅲ与支撑架Ⅲ连接。进一步的，所述飞灰称重仓的出口与混炼机的连接处设有气动阀Ⅰ，水泥称重仓的出口与混炼机的连接处设有气动阀Ⅱ，螯合剂称重仓与混炼机连通的管路上设有气动阀Ⅲ。进一步的，所述飞灰称重仓上靠近出口处设有振动器Ⅰ，振动器Ⅰ连接在飞灰称重仓的外壁上，水泥称重仓上靠近出口处设有振动器Ⅱ，振动器Ⅱ连接在水泥称重仓的外壁上。进一步的，所述飞灰称重仓和水泥称重仓的顶部均设有排气管，排气管与除尘器连通。进一步的，所述飞灰通过卸灰阀直接卸料至飞灰称重仓中，或者飞灰通过卸灰阀卸料后再经螺旋输送机送至飞灰称重仓中；水泥仓中的水泥通过前端卸料器直接卸料至水泥称重仓中，或者水泥通过卸料器卸料后再经螺旋输送机送至水泥称重仓中；螯合剂通过溶液输送泵，将设定浓度的螯合剂溶液输送至螯合剂称重仓中。进一步的，所述螯合剂通过溶液输送泵，将设定浓度的螯合剂溶液输送至螯合剂称重仓中。采用本技术技术方案的优点为：1、由于飞灰固化螯合系统的稳定性重要的就是水泥、飞灰、螯合剂三者之间的配比，配比好飞灰中重金属才能最大化的与水泥、螯合剂反应，以节约运行成本，降低环保风险；为此本技术设计一套称重系统以实现各物料准确计量的目的，具体为：在飞灰称重仓中设有飞灰称重器，在水泥称重仓中设有水泥称重器，螯合剂称重仓中设有螯合剂称重器。2、由于飞灰和水泥均为粉末状，为方便飞灰称重仓和水泥称重仓的下料，使飞灰、水泥在设定的时间内全部排空，进一步确保计量的准确性，本技术飞灰称重仓的外壁上设有振动器Ⅰ，水泥称重仓的外壁上设有振动器Ⅱ，振动器Ⅰ和振动器Ⅱ均采用电机振动的工作原理，使飞灰称重仓和水泥称重仓的的外壁振动，飞灰和水泥更容易抖落，使落料干净快捷。3、本技术水泥、飞灰均是粉末状，当物料卸入称重仓时，会产生大量的灰尘，为防止灰尘溢出，造成环境及人员的污染，飞灰称重仓和水泥称重仓的顶部均设有排气管，排气管与除尘器连通，以达到零污染排放。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本技术飞灰固化螯合装置的结构示意图。图2为本技术飞灰固化螯合装置的侧视示意图。上述图中的标记分别为：1、飞灰称重仓；11、飞灰称重器；12、称重板Ⅰ；13、飞灰入料口；2、水泥称重仓；21、水泥称重器；22、称重板Ⅱ；23、水泥入料口；3、螯合剂称重仓；31、螯合剂称重器；32、称重板Ⅲ；33、螯合剂入料口；4、混炼机；51、支撑架Ⅰ；52、支撑架Ⅱ；53、支撑架Ⅲ；61、气动阀Ⅰ；62、气动阀Ⅱ；63、气动阀Ⅲ；71、振动器Ⅰ；72、振动器Ⅱ；8、排气管。具体实施方式在本技术中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“平面方向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、图2所示，一种飞灰固化螯合装置，包括飞灰称重仓1、水泥称重仓2、螯合剂称重仓3和混炼机4，飞灰称重仓1的出口与混炼机4连通，水泥称重仓2的出口与混炼机4连通，螯合剂称重仓3通过管路与混炼机4连通，飞灰、水泥和螯合剂在混炼机4中混合。飞灰称重仓1、水泥称重仓2和螯合剂称重仓3分别通过支撑架Ⅰ51、支撑架Ⅱ52和支撑架Ⅲ53固定连接在地面上，以方便飞灰、水泥和螯合剂下料及固化后物料的运输。为使各仓体在系统运行时不受振动、横风的影响每个仓的支撑架设计为三支腿或四支腿结构。飞灰固化螯合系统的稳定性重要的就是水泥、飞灰、螯合剂三者之间的配比，配比好飞灰中重金属才能最大化的与水泥、螯合剂反应，以节约运行成本，降低环保风险。为此设计一套称重系统以实现各物料准确计量的目的，具体为：在飞灰称重仓1中设有飞灰称重器11，飞灰称重器11的称重板Ⅰ12设置在飞灰称重仓1的底部，称重板Ⅰ12与支撑架Ⅰ51连接，飞灰称重仓1的顶部设有飞灰入料口13；在水泥称重仓2中设有水泥称重器21，水泥称重器21的称重板Ⅱ22设置在水泥称重仓2的底部，称重板Ⅱ22与支撑架Ⅱ52连接，水泥称重仓2的顶部设有水泥入料口23；螯合剂称重仓3中设有螯合剂称重器31，螯合剂称重器31的称重板Ⅲ32设置在螯合剂称重仓3的底部，称重板Ⅲ32与支撑架Ⅲ53连接，螯合剂称重仓3的顶部设有螯合剂入料口33。飞灰称重仓1的出口与混炼机4的连接处设有气动阀Ⅰ61，当飞灰达到所需重量后气动阀Ⅰ61打开，飞灰进入到混炼机4中；水泥称重仓2的出口与混炼机4的连接处设有气动阀Ⅱ62，当水泥达到所需重量后气动阀Ⅱ62，水泥进入到混炼机4中；螯合剂称重仓3与混炼机4连通的管路上设有气动阀Ⅲ63，当螯合剂达到所需重量后气动阀Ⅲ63，水泥进入到混炼机4中。该飞灰固化螯合装置还包括控制器，在控制器中通过编程设定好所需飞灰的重量、所需水泥的重量和所需螯合剂的重量，当达到所需重量后停止向飞灰称重仓1、水泥称重仓2和螯合剂称重仓3各仓中卸料；然后再设定好飞灰、水泥、螯合剂进入到混炼机4的顺序及相互间隔时间，混炼机4搅拌时间等；该控制器优选为PLC控制器，即飞灰称重器11、水泥称重器21、螯合剂称重器31和气动阀Ⅰ61、气动阀Ⅱ62、气动阀Ⅲ63、混炼机4均与PLC控制器连接，PLC控制器用于控制以上各部件的工作状态。飞灰和水泥均为粉末状，为方便飞灰称重仓1和水泥称重仓2的下料，使飞灰、水泥在设定的时间内全部排空，进一步确保计量的准确性，飞灰称重仓1上靠近出口处设有振动器Ⅰ71，振动器Ⅰ71连接在飞灰称重仓1的外壁上，水泥称重仓2上靠近出口处设有振动器Ⅱ本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种飞灰固化螯合装置，其特征在于：包括飞灰称重仓(1)、水泥称重仓(2)、螯合剂称重仓(3)和混炼机(4)，飞灰称重仓(1)的出口与混炼机(4)连通，水泥称重仓(2)的出口与混炼机(4)连通，螯合剂为水溶液，螯合剂称重仓(3)通过管路与混炼机(4)连通，飞灰、水泥和螯合剂在混炼机(4)中混合。

【技术特征摘要】
1.一种飞灰固化螯合装置，其特征在于：包括飞灰称重仓(1)、水泥称重仓(2)、螯合剂称重仓(3)和混炼机(4)，飞灰称重仓(1)的出口与混炼机(4)连通，水泥称重仓(2)的出口与混炼机(4)连通，螯合剂为水溶液，螯合剂称重仓(3)通过管路与混炼机(4)连通，飞灰、水泥和螯合剂在混炼机(4)中混合。2.如权利要求1所述的一种飞灰固化螯合装置，其特征在于：所述飞灰称重仓(1)、水泥称重仓(2)和螯合剂称重仓(3)分别通过支撑架Ⅰ(51)、支撑架Ⅱ(52)和支撑架Ⅲ(53)固定连接在地面上。3.如权利要求2所述的一种飞灰固化螯合装置，其特征在于：所述飞灰称重仓(1)中设有飞灰称重器(11)，飞灰称重器(11)的称重板Ⅰ(12)设置在飞灰称重仓(1)的底部，称重板Ⅰ(12)与支撑架Ⅰ(51)连接。4.如权利要求2所述的一种飞灰固化螯合装置，其特征在于：所述水泥称重仓(2)中设有水泥称重器(21)，水泥称重器(21)的称重板Ⅱ(22)设置在水泥称重仓(2)的底部，称重板Ⅱ(22)与支撑架Ⅱ(52)连接。5.如权利要求2所述的一种飞灰固化螯合装置，其特征在于：所述螯合剂称重仓(3)中设有螯合剂称重器(31)，螯合剂称重器(31)的称重板Ⅲ(32)设置在螯合剂称重仓(3)的底部，称重板Ⅲ(32)与支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大明，汪宁，肖杰玉，周健，方伟，刘大柱，宋明俊，瞿建昌，许昊，杜兴锐，唐文芳，
申请(专利权)人：安徽海螺川崎节能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34