用于混凝土搅拌站的除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了用于混凝土搅拌站的除尘系统，包括搅拌罐，所述搅拌罐的外部一侧螺栓固定有第一固定板，所述第一固定板的外侧螺栓固定有送风风机，所述搅拌罐的外部另一侧螺栓固定有第二固定板。本实用新型专利技术中，本混凝土搅拌站除尘系统，采用循环式除尘机构，送风风机可通过入风管向搅拌罐内部的送风盘进行送风处理，呈环形结构的送风盘，可将搅拌罐内部进行均匀送风处理，由于空气流动的作用，漂浮空气中的灰尘便会流动到集尘盘的内部，呈折C型的集尘盘，可将带尘的空气进行集引流及压缩处理，带尘的空气便会通过出风管排出，这种结构可实现搅拌罐的循环除尘处理，从而提升了混凝土搅拌站除尘处理的质量。

Dedusting system for concrete mixing plant

【技术实现步骤摘要】
用于混凝土搅拌站的除尘系统
本技术涉及凝土搅拌站除尘设备
，尤其涉及用于混凝土搅拌站的除尘系统。
技术介绍
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。然而现有的混凝土搅拌站，内部无设置除尘机构，在混凝土搅拌加工时，无法有效的去除搅拌加工作业处理时的灰尘，灰尘直接排放至空气中，易导致空气的二次污染，其次现有的混凝土搅拌站，除尘处理后，灰尘易散落在除尘装置的内部，易导致管道的堵塞，同时无法有效将除尘处理后灰尘的集中收集及排料处理，不便于使用者的日常清洁处理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于混凝土搅拌站的除尘系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于混凝土搅拌站的除尘系统，包括搅拌罐，所述搅拌罐的外部一侧螺栓固定有第一固定板，所述第一固定板的外侧螺栓固定有送风风机，所述搅拌罐的外部另一侧螺栓固定有第二固定板，所述第二固定板的外侧顶部焊接有分离箱，所述分离箱的一侧嵌设有滤网，所述第二固定板的外侧底部焊接有集尘箱，且集尘箱通过导管与分离箱连通，所述集尘箱的底部通过转轴转动连接有排料旋板，所述搅拌罐的内壁顶部螺栓固定有送风盘，且送风盘通过入风管与送风风机连通，所述搅拌罐的内壁一侧通过螺栓固定有集尘盘，且集尘盘通过出风管与分离箱连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一固定板和第二固定板的四个拐角处均开设有安装孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述分离箱的竖直截面呈倒等腰梯形结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述送风盘的水平截面呈环形结构，所述集尘盘的竖直截面呈折C型结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述排料旋板的底部一侧通过螺纹旋合连接有固定螺柱，所述集尘箱的内部开设有配合固定螺柱使用的固定螺孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述排料旋板的底部位于固定螺柱的一侧焊接有把手。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，本混凝土搅拌站除尘系统，采用循环式除尘机构，送风风机可通过入风管向搅拌罐内部的送风盘进行送风处理，呈环形结构的送风盘，可将搅拌罐内部进行均匀送风处理，由于空气流动的作用，漂浮空气中的灰尘便会流动到集尘盘的内部，呈折C型的集尘盘，可将带尘的空气进行集引流及压缩处理，带尘的空气便会通过出风管排出，这种结构可实现搅拌罐的循环除尘处理，从而提升了混凝土搅拌站除尘处理的质量。本技术中，在第二固定板一侧设置的呈倒等腰梯形结构的分离箱，可将带灰尘的空气进行分离处理，空气便会通过分离箱一侧设置的滤网过滤后排出，同时由于气流和重力的作用，灰尘便会落入至分离箱的底部，便会通过导管排入到集尘箱的内部进行收集处理，需要排料时，旋开固定螺柱便可将排料旋板旋至一定的角度，集尘箱内部的灰尘便可集中排出，这种结构便于灰尘的分离收集及排料处理，从而便于使用者的日常清洁使用。附图说明图1为本技术中混凝土搅拌站的除尘系统的结构示意简图；图2为本技术中搅拌罐的内部结构示意图；图3为本技术中分离箱和集尘箱的内部结构示意图。图例说明：搅拌罐；第一固定板；送风风机；入风管；第二固定板；出风管；分离箱；导管；集尘箱；1送风盘；1集尘盘；1滤网；1排料旋板；1固定螺柱；1把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，用于混凝土搅拌站的除尘系统，包括搅拌罐1，搅拌罐1的外部一侧螺栓固定有第一固定板2，第一固定板2的外侧螺栓固定有送风风机3，送风风机3的设置，可将搅拌罐1内部进行送风处理，搅拌罐1的外部另一侧螺栓固定有第二固定板5，第二固定板5的外侧顶部焊接有分离箱7，分离箱7的一侧嵌设有滤网12，滤网12的设置，可将带尘的空气进行过滤处理，有效的防止了灰尘直接排放到空气中，导致空气的二次污染，第二固定板5的外侧底部焊接有集尘箱9，且集尘箱9通过导管8与分离箱7连通，集尘箱9的底部通过转轴转动连接有排料旋板13，搅拌罐1的内壁顶部螺栓固定有送风盘10，且送风盘10通过入风管4与送风风机3连通，搅拌罐1的内壁一侧通过螺栓固定有集尘盘11，且集尘盘11通过出风管6与分离箱7连通。进一步的，第一固定板2和第二固定板5的四个拐角处均开设有安装孔，安装孔的设置，便于第一固定板2和第二固定板5安装固定在搅拌罐1的外侧。进一步的，分离箱7的竖直截面呈倒等腰梯形结构，呈倒等腰梯形结构分离箱7，便会带尘空气的分离处理，同时便会灰尘的排料处理。进一步的，送风盘10的水平截面呈环形结构，集尘盘11的竖直截面呈折C型结构，呈环形结构的送风盘10，可将搅拌罐1内部进行均匀送风处理，从而可将漂浮在空气中的灰尘送入到送风盘10的内部，同时呈折C型结构的集尘盘11，便于带尘空气的引流及压缩处理，从而可提升空气流动的速度，从而提高了除尘处理的质量。进一步的，排料旋板13的底部一侧通过螺纹旋合连接有固定螺柱14，集尘箱9的内部开设有配合固定螺柱14使用的固定螺孔，固定螺柱14的设置，可将排料旋板13旋合固定在集尘箱9的底部。进一步的，排料旋板13的底部位于固定螺柱14的一侧焊接有把手15，把手15的设置，便于排料旋板13的转动及闭合处理。工作原理：使用时，搅拌罐1工作时，接通电源，送风风机3便会工作，从而通过入风管4向搅拌罐1内部的送风盘10进行送风处理，呈环形结构的送风盘10，可将搅拌罐1内部进行均匀送风处理，由于空气流动的作用，漂浮空气中的灰尘便会流动到集尘盘11的内部，呈折C型的集尘盘11，可将带尘的空气进行集引流及压缩处理，便完成了搅拌罐1内的循环除尘处理，同时带尘的空气便会通过出风管6排入到分离箱7的内部，呈倒等腰梯形结构的分离箱7，可将带灰尘的空气进行分离处理，空气可通过分离箱7一侧设置的滤网12过滤后排出，同时由于气流和重力的作用，灰尘便会落入至分离箱7的底部，并通过导管8排入到集尘箱9的内部进行收集处理，便完成了带尘空气的分离收集处理，需要排出收集的灰尘时，旋开固定螺柱14，便可将排料旋板13通过把手15旋至一定的角度，集尘箱9内部的灰尘便可通过排料旋板13倾斜排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于混凝土搅拌站的除尘系统，包括搅拌罐（1），其特征在于，所述搅拌罐（1）的外部一侧螺栓固定有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的外侧螺栓固定有送风风机（3），所述搅拌罐（1）的外部另一侧螺栓固定有第二固定板（5），所述第二固定板（5）的外侧顶部焊接有分离箱（7），所述分离箱（7）的一侧嵌设有滤网（12），所述第二固定板（5）的外侧底部焊接有集尘箱（9），且集尘箱（9）通过导管（8）与分离箱（7）连通，所述集尘箱（9）的底部通过转轴转动连接有排料旋板（13），所述搅拌罐（1）的内壁顶部螺栓固定有送风盘（10），且送风盘（10）通过入风管（4）与送风风机（3）连通，所述搅拌罐（1）的内壁一侧通过螺栓固定有集尘盘（11），且集尘盘（11）通过出风管（6）与分离箱（7）连通。

【技术特征摘要】
1.用于混凝土搅拌站的除尘系统，包括搅拌罐（1），其特征在于，所述搅拌罐（1）的外部一侧螺栓固定有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的外侧螺栓固定有送风风机（3），所述搅拌罐（1）的外部另一侧螺栓固定有第二固定板（5），所述第二固定板（5）的外侧顶部焊接有分离箱（7），所述分离箱（7）的一侧嵌设有滤网（12），所述第二固定板（5）的外侧底部焊接有集尘箱（9），且集尘箱（9）通过导管（8）与分离箱（7）连通，所述集尘箱（9）的底部通过转轴转动连接有排料旋板（13），所述搅拌罐（1）的内壁顶部螺栓固定有送风盘（10），且送风盘（10）通过入风管（4）与送风风机（3）连通，所述搅拌罐（1）的内壁一侧通过螺栓固定有集尘盘（11），且集尘盘（11）通过出风管（6）与分离箱（7）连通。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德刚，
申请(专利权)人：王德刚，
类型：新型
国别省市：河南,41