一种洁净风管清洗流水线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种洁净风管清洗流水线，属于风管清洗的技术领域。其技术方案为：一种洁净风管清洗流水线，包括擦除装置（1）、送风装置（2）、输送装置（3）以及包封装置（4）。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术对洁净风管外壁进行擦除，对内侧壁进行吹尘，与常规清水清洗相比，节约了大量的水资源，同时不同人工接触风管对风管进行清洗，避免了人工对风管的污染，本实用新型专利技术对风管内外表面进行清理后，不用烘干，节约了电资源和其他能量的损耗，本实用新型专利技术采用包封装置对清洁后的风管进行包封，能有效地防止灰尘进入清洁风管对风管造成污染。

A clean air duct cleaning line

【技术实现步骤摘要】
一种洁净风管清洗流水线
本技术涉及风管清洗的
，尤其涉及一种洁净风管清洗流水线。
技术介绍
洁净风管及其附件的清洗是施工过程中的一个重要工序，做好风管的清洗，不仅可以控制空调系统的洁净度，还可以保证高效空气过滤器的使用寿命及系统运动的洁净度。洁净风管制造完成后，要对其进行清洗，主要是清除内外表面的灰尘。当清除完成后，洁净风管两端应用塑料薄膜进行密封，防止灰尘进入风管内部。传统的清洗首先是采用大量的清水人工对风管内外部进行冲洗，然后再通过人工将内外表面擦干。采用清水清洗，受到操作能力的限制，每个工人用水量不能得到合理的控制，可能造成水资源的浪费。另外，对内外表面擦干需要人工直接接触风管表面且工作效率低。再者，对清洗后的风管两端进行密封时，需要人工密封，人工密封工作效率低，也存在人工接触风管表面对风管造成污染的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对洁净风管内表面进行吹尘、对外表面进行无水擦除以及对清洗后的洁净风管两端进行密封的清洗流水线。本技术是通过如下措施实现的：一种洁净风管清洗流水线，包括擦除装置、送风装置、输送装置以及包封装置；所述擦除装置包括主架以及与所述主架铰接的副架，所述主架上设置有主轴，所述主轴一端设置有主动齿轮，另一端设置有擦除件，所述主架与所述副架铰接处设置有中间轴，所述中间轴的其中一个端部设置有传递齿轮，所述传递齿轮与所述主动齿轮啮合，所述副架上设置有从动轴，所述从动轴一端设置有从动齿轮，另一端设置有洁净风管，所述从动齿轮与所述传递齿轮啮合；所述擦除装置一侧设置有所述送风装置，所述送风装置包括支架A和支架B，所述支架A上设置有轨道，所述轨道内设置有伸缩杆，所述支架B上设置有摇柄，所述摇柄一端与所述支架B连接，另一端设置有摆环，所述摆环内设置有移动块，所述移动块与所述摇柄连接，所述摆环一端与所述伸缩杆连接，所述伸缩杆一端设置在所述轨道内，另一端设置有风机，所述风机正对所述洁净风管的内部管道处；所述输送装置包括机架、设置在所述机架上的滚筒以及设置在所述机架上的挡条，所述机架由两条平行的底面相对的槽钢组成，所述滚筒包括托辊和电动滚筒，相邻的所述电动滚筒之间至少设置两个所述托辊，所述槽钢的上翼面和下翼面之间设置有控制器，所述控制器与所述电动滚筒的连接线连接，所述槽钢的上翼面固定连接有所述挡条，所述输送装置包括输入机构与输出机构，所述输入机构设置在所述洁净风管的侧壁处，所述输入机构的输送方向与所述洁净风管的内部管道方向垂直，所述输入机构与所述输出机构之间设置有所述包封装置；所述包封装置包括支撑板，所述支撑板中心设置有通孔，所述通孔上设置有凸缘，所述凸缘上设置有转环，所述支撑板上设置有传动机构，所述传动机构驱动所述转环旋转，所述支撑板上设置有限位辊，所述限位辊与所述转环连接，所述转环上设置有与塑料薄膜对应的圆柱销，所述圆柱销与所述转环固定连接。进一步的，所述支撑板为方形，所述传动机构包括主动转轮、从动转轮以及皮带，所述支撑板包括四个直角，其中一个直角处设置有转轴，所述转轴穿过所述支撑板，一端设置有电机A，另一端设置有所述主动转轮，所述支撑板的另外三个直角处设置有支柱，所述支柱上设置有所述从动转轮，所述主动转轮与所述从动转轮上绕装有所述皮带。进一步的，所述主动转轮包括驱动转轮A、传动转轮A以及连接所述传动转轮A与所述驱动转轮A的连接套管A，所述从动转轮包括驱动转轮B、传动转轮B以及连接所述传动转轮B与所述驱动转轮B的连接套管B，所述驱动转轮A与所述驱动转轮B上绕装有所述皮带，所述传动转轮A与所述传动转轮B上设置有凹槽A，所述凹槽A内设置有所述转环。进一步的，所述限位辊上设置有凹槽B，所述凹槽B内设置有所述转环。进一步的，所述托辊由套管和设置在所述套管内的连接轴组成，所述连接轴两端设置有连接套，所述连接套内设置有轴承，所述轴承设置在所述连接轴上。进一步的，所述电动滚筒包括筒体和设置在所述筒体内的电机B，所述筒体的一端活动穿设有第一固定轴，另一端活动穿设有第二固定轴，所述第一固定轴为空心轴，所述第一固定轴内设置有连接件，所述电机B的连接线包括位于所述连接件内的密封段和位于所述连接件外的连接段。进一步的，所述摇柄的所述一端穿过所述支架B连接有电机C，所述电机C设置在所述支架B上。进一步的，设置有所述洁净风管的所述从动轴上设置有卡接组件，所述卡接组件包括抱箍，所述抱箍为中空圆柱状，所述抱箍的内侧面与所述从动轴的外侧面固定连接，所述抱箍的外侧面对称设置有管套，所述管套内设置有撑杆，所述撑杆端部设置有垫块，所述垫块与所述洁净风管的内侧壁连接，所述管套内设置有弹簧，所述弹簧一端与所述管套连接，另一端与所述撑杆连接。进一步的，设置有所述主动齿轮的所述主轴的端部设置有电机D。进一步的，所述擦除件包括固定部，所述固定部中间设置有通孔，所述固定部设置在所述主轴上，所述固定部两侧设置有毛刷。所述固定部两侧设置有沉头孔，沉头孔内设置有弹簧B，弹簧B一端与沉头孔固定连接，另一端连接撑杆。本技术的有益效果：本技术采用擦除装置对洁净风管的外侧壁进行清除，擦除装置中设置齿轮传动的方式，齿轮传动使用的圆周速度和功率范围广，效率较高，传动比稳定，寿命长，工作可靠性高，可实现两平行轴转动的传递，通过传递齿轮的传递，主轴与从动轴旋向相同，擦除件可以对洁净风管外侧壁的四个面进行擦除，擦除效率高，不用人工接触洁净风管，避免人工对清洁风管外侧壁的污染。本技术中采用送风装置对洁净风管内壁进行清洁，送风装置主要是通过风机将风管内壁的灰尘吹掉，其中风机是放置在伸缩杆上的，风机的位置可以根据风管的长度来调节，吹风的范围比较广，能对清洁管内壁无死角的进行吹尘，清除比较彻底。本技术对洁净风管外壁进行擦除，对内侧壁进行吹尘，与常规清水清洗相比，节约了大量的水资源，同时不同人工接触风管对风管进行清洗，避免了人工对风管的污染，本技术对风管内外表面进行清理后，不用烘干，节约了电资源和其他能量的损耗。本技术采用输送装置将清洗后的洁净风管传递到包封装置处，不用人工搬运风管，节约了人工搬运成本，更进一步的避免人工接触洁净风管对风管造成的污染。本技术的输送装置是由托辊和电动滚筒组成的滚筒式传送带，减少了驱动滚筒的数量，用电动滚筒也减少了电机、减速机等驱动装置和带座轴承等复杂的机构，设计简单明了，降低了生产成本，滚筒式传送带对洁净风管进行平稳的运输，挡条能有效的防止清洁风管摔落，并且能保证清洁风管按照直线的方向进行传送，不用人工调整清洁风管的位置。本技术的包封装置采用皮带传动的方式驱动转环的旋转，皮带传动的方式工作时无滑动，有准确的传动比，传动效率高，节能效果好，传动比范围大，结构紧凑，维护保养方便，运转费用低，在恶劣环境条件下仍能正常工作。本技术中的传动机构能驱动转环旋转，并且限位辊对转环进行限位，防止转环由于转动产生跳动或者脱离支撑板。本技术采用包封装置对清洁后的风管进行包封，能有效地防止灰尘进入清洁风管对风管造成污染。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为擦除装置的结构示意图。图3为卡接组件的结构示意图。图4为擦除件的爆炸结构示意图。图5为图1的A处的局部放大图。图6为送风装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洁净风管清洗流水线，其特征在于，包括擦除装置（1）、送风装置（2）、输送装置（3）以及包封装置（4），所述擦除装置（1）包括主架（11）以及与所述主架（11）铰接的副架（12），所述主架（11）上设置有主轴（13），所述主轴（13）一端设置有主动齿轮（14），另一端设置有擦除件（15），所述主架（11）与所述副架（12）铰接处设置有中间轴（16），所述中间轴（16）的其中一个端部设置有传递齿轮（17），所述传递齿轮（17）与所述主动齿轮（14）啮合，所述副架（12）上设置有从动轴（18），所述从动轴（18）一端设置有从动齿轮（19），另一端设置有洁净风管（20），所述从动齿轮（19）与所述传递齿轮（17）啮合，设置有所述洁净风管的所述从动轴（18）上设置有卡接组件（110），所述卡接组件（110）包括抱箍（1101），所述抱箍（1101）为中空圆柱状，所述抱箍（1101）的内侧面与所述从动轴（18）的外侧面固定连接，所述抱箍（1101）的外侧面对称设置有管套，所述管套内设置有撑杆（1102），所述撑杆（1102）端部设置有垫块（1103），所述垫块（1103）与所述洁净风管的内侧壁连接，所述管套内设置有弹簧（1104），所述弹簧（1104）一端与所述管套连接，另一端与所述撑杆（1102）连接，所述擦除件（15）包括固定部，所述固定部中间设置有通孔，所述固定部设置在所述主轴（13）上，所述固定部两侧设置有毛刷（151），所述固定部两侧设置有沉头孔，沉头孔内设置有弹簧B，所述弹簧B一端与所述沉头孔固定连接，另一端连接所述撑杆（1102），设置有所述主动齿轮（14）的所述主轴（13）的端部设置有电机D。...

【技术特征摘要】
1.一种洁净风管清洗流水线，其特征在于，包括擦除装置（1）、送风装置（2）、输送装置（3）以及包封装置（4），所述擦除装置（1）包括主架（11）以及与所述主架（11）铰接的副架（12），所述主架（11）上设置有主轴（13），所述主轴（13）一端设置有主动齿轮（14），另一端设置有擦除件（15），所述主架（11）与所述副架（12）铰接处设置有中间轴（16），所述中间轴（16）的其中一个端部设置有传递齿轮（17），所述传递齿轮（17）与所述主动齿轮（14）啮合，所述副架（12）上设置有从动轴（18），所述从动轴（18）一端设置有从动齿轮（19），另一端设置有洁净风管（20），所述从动齿轮（19）与所述传递齿轮（17）啮合，设置有所述洁净风管的所述从动轴（18）上设置有卡接组件（110），所述卡接组件（110）包括抱箍（1101），所述抱箍（1101）为中空圆柱状，所述抱箍（1101）的内侧面与所述从动轴（18）的外侧面固定连接，所述抱箍（1101）的外侧面对称设置有管套，所述管套内设置有撑杆（1102），所述撑杆（1102）端部设置有垫块（1103），所述垫块（1103）与所述洁净风管的内侧壁连接，所述管套内设置有弹簧（1104），所述弹簧（1104）一端与所述管套连接，另一端与所述撑杆（1102）连接，所述擦除件（15）包括固定部，所述固定部中间设置有通孔，所述固定部设置在所述主轴（13）上，所述固定部两侧设置有毛刷（151），所述固定部两侧设置有沉头孔，沉头孔内设置有弹簧B，所述弹簧B一端与所述沉头孔固定连接，另一端连接所述撑杆（1102），设置有所述主动齿轮（14）的所述主轴（13）的端部设置有电机D。2.根据权利要求1所述的洁净风管清洗流水线，其特征在于，所述擦除装置（1）一侧设置有所述送风装置（2），所述送风装置（2）包括支架A（21）和支架B（22），所述支架A（21）上设置有轨道（211），所述轨道（211）内设置有伸缩杆（23），所述支架B（22）上设置有摇柄（24），所述摇柄（24）一端与所述支架B（22）连接，另一端设置有摆环（25），所述摆环（25）内设置有移动块（26），所述移动块（26）与所述摇柄（24）连接，所述摆环（25）一端与所述伸缩杆（23）连接，所述伸缩杆（23）一端设置在所述轨道（211）内，另一端设置有风机（27），所述风机（27）正对所述洁净风管的内部管道处，所述摇柄（24）的所述一端穿过所述支架B（22）连接有电机C，所述电机C设置在所述支架B（22）上。3.根据权利要求2所述的洁净风管清洗流水线，其特征在于，所述输送装置（3）包括机架（31）、设置在所述机架（31）上的滚筒（32）以及设置在所述机架（31）上的挡条（33），所述机架（31）由两条平行的底面相对的槽钢组成，所述滚筒（32）包括托辊（321）和电动滚筒（322），相邻的所述电动滚筒（322）之间至少设置两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李焕，王晶明，张树启，周国，何波，陈辉，谢东乐，周维刚，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37