印制电路板自动清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种印制电路板自动清洗设备，包括上料平台、清洗箱、出料平台、传送装置、清洗箱传送装置、喷淋装置；上料平台、清洗箱和出料平台依次设置，上料平台和出料平台的上表面均安装有传送装置，清洗箱的内部安装有清洗箱传送装置，传送装置和清洗箱传送装置用于将印制电路板从上料平台经清洗箱运送至出料平台；清洗箱为具有进料口和出料口的封闭式箱体，印制电路板通过进料口进入清洗箱并通过出料口从清洗箱运送至出料平台，在清洗箱的箱体内壁设置有喷淋装置，喷淋装置用于对清洗箱传送装置上的印制电路板执行喷淋操作。

Printed circuit board automatic cleaning equipment

【技术实现步骤摘要】
印制电路板自动清洗设备
本技术涉及印制电路板制造
，具体涉及一种印制电路板自动清洗设备。
技术介绍
在印制电路板的制造过程中，印制电路板上残留的灰尘、残渣等会影响印制电路板的质量，因此需要对印制电路板进行清洗，现有的清洗设备需要设置较复杂的清洗流程达到需要的清洗效果，清洗效率低。
技术实现思路
本技术提供一种印制电路板自动清洗设备，实现了印制电路板的自动运送和清洗操作，该设备结构简单，清洗效果好。本技术提供的印制电路板自动清洗设备，包括上料平台、清洗箱、出料平台、传送装置、清洗箱传送装置、喷淋装置；所述上料平台、清洗箱和出料平台依次设置，所述上料平台和所述出料平台的上表面均安装有传送装置，所述清洗箱的内部安装有清洗箱传送装置，所述传送装置和所述清洗箱传送装置用于将所述印制电路板从所述上料平台经所述清洗箱运送至所述出料平台；所述清洗箱为具有进料口和出料口的封闭式箱体，所述印制电路板通过所述进料口进入所述清洗箱并通过所述出料口从所述清洗箱运送至所述出料平台，在所述清洗箱的箱体内壁设置有喷淋装置，所述喷淋装置用于对所述清洗箱传送装置上的印制电路板执行喷淋操作。优选地，所述喷淋装置为两组，两组喷淋装置沿印制电路板的传送方向对称设置在所述清洗箱传送装置的两侧。优选地，所述喷淋装置靠近所述进料口设置，并且每组喷淋装置的布置长度小于所述清洗箱长度的2/3。优选地，所述喷淋装置包括喷淋管和连接在所述喷淋管上的多个喷头。优选地，所述多个喷头能够以不同角度进行喷淋操作。优选地，所述传送装置为依次排列的多个旋转滚筒。优选地，所述清洗箱内还安装有辅助传送装置，所述辅助传送装置安装在所述清洗箱传送装置的上方，所述印制电路板能够夹设在所述辅助传送装置与所述清洗箱传送装置之间进行传送。优选地，所述清洗箱传送装置和所述辅助传送装置均包括垂直于所述印制电路板传送方向设置的旋转轴和套装在所述旋转轴上的多个滚轮。本技术提供的印制电路板自动清洗设备，上料平台和出料平台的上表面安装有传送装置，清洗箱内部安装有清洗箱传送装置，印制电路板从所述上料平台经所述清洗箱运送至所述出料平台，实现了印制电路板的自动运送；印制电路板从所述进料口进入所述清洗箱时，所述清洗箱的箱体内壁设置有喷淋装置，对所述清洗箱传送装置上的印制电路板执行喷淋操作，实现了印制电路板的自动清洗操作，本技术提供的设备结构简单，清洗效果好。本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例，但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中：图1是根据本技术实施方式的印制电路板自动清洗设备的结构示意图。附图标记说明1上料平台2清洗箱3出料平台4传送装置5清洗箱传送装置6喷淋装置7辅助传送装置具体实施方式以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细描述。如图1所示，本技术提供一种印制电路板自动清洗设备，包括上料平台1、清洗箱2、出料平台3、传送装置4、清洗箱传送装置5、喷淋装置6；所述上料平台1、清洗箱2和出料平台3依次设置，所述上料平台1和所述出料平台3的上表面均安装有传送装置4，所述清洗箱2的内部安装有清洗箱传送装置5，所述传送装置4和所述清洗箱传送装置5用于将所述印制电路板从所述上料平台1经所述清洗箱2运送至所述出料平台3；所述清洗箱2为具有进料口和出料口的封闭式箱体，所述印制电路板通过所述进料口进入所述清洗箱2并通过所述出料口从所述清洗箱2运送至所述出料平台3，在所述清洗箱2的箱体内壁设置有喷淋装置6，所述喷淋装置6用于对所述清洗箱传送装置5上的印制电路板执行喷淋操作。根据本技术的技术方案，所述印制电路板通过所述上料平台1和所述出料平台3的上表面安装的传送装置4和所述清洗箱2内部安装的清洗箱传送装置5进行传送，从所述上料平台1经所述清洗箱2运送至所述出料平台3，实现了印制电路板自动运送；印制电路板从所述进料口进入所述清洗箱2时，所述清洗箱2的箱体内壁设置的喷淋装置6对所述清洗箱传送装置5上的印制电路板执行喷淋操作，实现了印制电路板的自动清洗操作，能达到很好的清洗效果。根据本技术的一种实施方式，优选地，所述喷淋装置6为两组，两组喷淋装置6沿印制电路板的传送方向对称设置在所述清洗箱传送装置5的两侧，使得能够同时清洗所述印制电路板的正反两面，清洗效率高。根据本技术的一种实施方式，优选地，所述喷淋装置6靠近所述进料口设置，并且每组喷淋装置6的布置长度小于所述清洗箱2长度的2/3，不在剩余长度的清洗箱2布置所述喷淋设备6，使得所述印制电路板经过清洗后，能够沥干部分水分之后再从所述清洗箱2出料口运出，进入下一个制造环节。根据本技术的一种实施方式，在剩余长度的不布置喷淋设备6的清洗箱2内可以布置烘干吹风口，帮助所述印制电路板烘干水分，提高了工作效率。根据本技术的一种实施方式，清洗所述印制电路板使用的是液体清洗剂，因此所述喷淋装置6包括喷淋管和连接在所述喷淋管上的多个喷头，通过喷头喷射清洗，通过喷射液体清洗剂产生压力和清洗覆盖所述印制电路板的整个表面，以达到较好的清洗效果。根据本技术的一种实施方式，优选地，所述多个喷头能够以不同角度进行喷淋操作，进一步提高喷射液体清洗剂的压力和不遗漏所述印制电路板的整个表面，以达到更好的清洗质量。根据本技术的一种实施方式，优选地，所述传送装置4为依次排列的多个旋转滚筒，耐用不易损坏，传送效率高。根据本技术的一种实施方式，优选地，所述清洗箱2内还安装有辅助传送装置7，所述辅助传送装置7安装在所述清洗箱传送装置5的上方，所述印制电路板能够夹设在所述辅助传送装置7与所述清洗箱传送装置5之间进行传送，以避免在清洗的过程中被冲洗的印制电路板发生偏移与所述清洗箱2的内壁发生碰撞损坏，或者印制电路板偏移了方向不易从所述出料口运送导出。根据本技术的一种实施方式，优选地，所述清洗箱传送装置5和所述辅助传送装置7均包括垂直于所述印制电路板传送方向设置的旋转轴和套装在所述旋转轴上的多个滚轮，所述滚轮与所述印制电路板接触面积小，能够对所述印制电路板形成较少的阻挡，以达到更好的清洗效果。采用本技术提供的印制电路板自动清洗设备，印制电路板通过所述上料平台1和所述出料平台3的上表面安装的传送装置4和所述清洗箱2内部安装的清洗箱传送装置5进行传送，从所述上料平台1经所述清洗箱2运送至所述出料平台3，实现了印制电路板的自动运送；印制电路板从所述进料口进入所述清洗箱2，所述清洗箱2的箱体内壁设置的喷淋装置6对所述清洗箱传送装置5上的印制电路板执行喷淋操作，实现了印制电路板的自动清洗操作，本技术提供的印制电路板自动清洗设备结构简单，清洗效果好。以上结合附图详细描述了本技术实施例的可选实施方式，但是，本技术实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术实施例的技术构思范围内，可以对本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印制电路板自动清洗设备，其特征在于，所述设备包括：上料平台(1)、清洗箱(2)、出料平台(3)、传送装置(4)、清洗箱传送装置(5)、喷淋装置(6)；所述上料平台(1)、清洗箱(2)和出料平台(3)依次设置，所述上料平台(1)和所述出料平台(3)的上表面均安装有传送装置(4)，所述清洗箱(2)的内部安装有清洗箱传送装置(5)，所述传送装置(4)和所述清洗箱传送装置(5)用于将所述印制电路板从所述上料平台(1)经所述清洗箱(2)运送至所述出料平台(3)；所述清洗箱(2)为具有进料口和出料口的封闭式箱体，所述印制电路板通过所述进料口进入所述清洗箱(2)并通过所述出料口从所述清洗箱(2)运送至所述出料平台(3)，在所述清洗箱(2)的箱体内壁设置有喷淋装置(6)，所述喷淋装置(6)用于对所述清洗箱传送装置(5)上的印制电路板执行喷淋操作。

【技术特征摘要】
1.一种印制电路板自动清洗设备，其特征在于，所述设备包括：上料平台(1)、清洗箱(2)、出料平台(3)、传送装置(4)、清洗箱传送装置(5)、喷淋装置(6)；所述上料平台(1)、清洗箱(2)和出料平台(3)依次设置，所述上料平台(1)和所述出料平台(3)的上表面均安装有传送装置(4)，所述清洗箱(2)的内部安装有清洗箱传送装置(5)，所述传送装置(4)和所述清洗箱传送装置(5)用于将所述印制电路板从所述上料平台(1)经所述清洗箱(2)运送至所述出料平台(3)；所述清洗箱(2)为具有进料口和出料口的封闭式箱体，所述印制电路板通过所述进料口进入所述清洗箱(2)并通过所述出料口从所述清洗箱(2)运送至所述出料平台(3)，在所述清洗箱(2)的箱体内壁设置有喷淋装置(6)，所述喷淋装置(6)用于对所述清洗箱传送装置(5)上的印制电路板执行喷淋操作。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述喷淋装置(6)为两组，两组喷淋装置(6)沿印制电路板的传送方向对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德明，袁欢，
申请(专利权)人：信丰文峰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36