一种振动筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种振动筛分装置，包括筛分装置本体、从上至下依次设置在筛分装置本体内的除尘室、第一筛分室、第二筛分室和杂质收集室；所述除尘室包括设置在筛分装置本体内部的隔板、设置在筛分装置本体顶部中间的搅拌电机、设置在筛分装置本体顶部一侧的进料口、与搅拌电机输出轴相连并伸入除尘室的搅拌轴、设置在搅拌轴上的螺旋叶片、设置在筛分装置本体左侧位于隔板上方的进风口和设置在筛分装置本体顶部一侧的出风口；所述第一筛分室包括设置在筛分装置本体内的第一筛分板、设置在第一筛分板底部左侧的第一震荡电机和设置在筛分装置本体右侧位于第一筛分板上方的第一出口。本实用新型专利技术结构简单，筛分效率高，移动方便，适于推广应用。

A vibrating screening device

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛分装置
本技术涉及筛分装置领域，具体涉及一种振动筛分装置。
技术介绍
在颗粒状的玉米、小麦等物料的精选过程中，常常伴随着大量的粉尘，一方面污染环境，另一方面对人体健康造成不好的影响；且现有的筛选设备大都体积大，移动不方便，而且筛分的效果不好，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种振动筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种振动筛分装置，包括筛分装置本体、从上至下依次设置在筛分装置本体内的除尘室、第一筛分室、第二筛分室和杂质收集室；所述筛分装置本体设置在机架上，所述机架底部设置有至少两对滚轮，所述滚轮上设置有锁紧装置；所述除尘室包括设置在筛分装置本体内部的隔板、设置在筛分装置本体顶部中间的搅拌电机、设置在筛分装置本体顶部一侧的进料口、与搅拌电机输出轴相连并伸入除尘室的搅拌轴、设置在搅拌轴上的螺旋叶片、设置在筛分装置本体左侧位于隔板上方的进风口和设置在筛分装置本体顶部右侧的出风口；所述进风口连接鼓风机，所述出风口连接布袋除尘器；所述隔板底部中间开口并与下料管相连通；所述第一筛分室包括设置在筛分装置本体内的第一筛分板、设置在第一筛分板底部左侧的第一震荡电机和设置在筛分装置本体右侧位于第一筛分板上方的第一出口；所述第一筛分板与水平面的夹角α为10-30°；所述第一震荡电机通过第一支架与筛分装置本体左侧壁固定连接；所述第二筛分室包括设置在筛分装置本体内的第二筛分板、设置在第二筛分板底部右侧的第二震荡电机和设置在筛分装置本体左侧位于第二筛分板上方的第二出口；所述第二筛分板与水平面的夹角β为10-30°；所述第二震荡电机通过第二支架与筛分装置本体底板固定连接；所述杂质收集室底部设置有杂质出口。进一步的，所述筛分装置本体右侧位于隔板上方还设置有大颗粒杂质出口，用于清除滤网过滤的杂质。进一步的，所述下料管、第一出口、第二出口、杂质出口和大颗粒杂质出口处均设置有阀门。进一步的，所述第一筛分板筛孔内径大于第二筛分板筛孔内径。进一步的，所述下料管处设置有滤网，所述滤网过滤孔孔径大于第一筛分板筛孔内径。有益效果：（1）本技术设置有除尘室，物料从进料口进入除尘室，在搅拌电机搅拌作用和鼓风机的鼓风作用下，粉尘及轻质杂质从出风口出去，被布袋除尘器接收；避免了粉尘对环境的污染，另一方面保护了操作人员的身体健康；（2）本技术设置有第一筛分室和第二筛分室，除尘后的物料经滤网过滤大颗粒重质量杂质后，进入第一筛分室，经第一筛分板的过滤，饱满的大颗粒优质物料暂存在第一筛分室，中小颗粒物料进入第二筛分室，经第二筛分板过滤，小颗粒重质杂质及极少量小颗粒物料进入杂质收集室；从第一出口接收饱满的大颗粒优质物料；从第二出口接收普通品质物料，从杂质出口接收杂质；（3）本技术机架上设置有滚轮，滚轮上设置有锁紧装置，方便筛分装置的移动。本技术结构简单，筛分效率高，移动方便，适于推广应用。附图说明图1本技术的结构示意图；附图标记：1.筛分装置本体、2.除尘室、3.第一筛分室、4.第二筛分室、5.杂质收集室、6.机架、7.滚轮、8.隔板、9.搅拌电机、10.进料口、11.搅拌轴、12.螺旋叶片、13.进风口、14.出风口、15.鼓风机、16.布袋除尘器、17.下料管、18.第一筛分板、19.第一震荡电机、20.第一出口、21.第一支架、22.第二筛分板、23.第二震荡电机、24.第二出口、25.第二支架、26.杂质出口、27.大颗粒杂质出口、28.滤网、29.阀门。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。参见图1所示，一种振动筛分装置，包括筛分装置本体1、从上至下依次设置在筛分装置本体1内的除尘室2、第一筛分室3、第二筛分室4和杂质收集室5；所述筛分装置本体1设置在机架6上，所述机架6底部设置有至少两对滚轮7，所述滚轮7上设置有锁紧装置；所述除尘室2包括设置在筛分装置本体1内部的隔板8、设置在筛分装置本体1顶部中间的搅拌电机9、设置在筛分装置本体1顶部一侧的进料口10、与搅拌电机9输出轴相连并伸入除尘室2的搅拌轴11、设置在搅拌轴11上的螺旋叶片12、设置在筛分装置本体1左侧位于隔板8上方的进风口13和设置在筛分装置本体1顶部右侧的出风口14；所述进风口13连接鼓风机15，所述出风口14连接布袋除尘器16；所述隔板8底部中间开口并与下料管17相连；所述第一筛分室3包括设置在筛分装置本体2内的第一筛分板18、设置在第一筛分板18底部左侧的第一震荡电机19和设置在筛分装置本体1右侧位于第一筛分板18上方的第一出口20；所述第一筛分板18与水平面的夹角α为10-30°；所述第一震荡电机19通过第一支架21与筛分装置本体1左侧壁固定连接；所述第二筛分室4包括设置在筛分装置本体1内的第二筛分板22、设置在第二筛分板22底部右侧的第二震荡电机23和设置在筛分装置本体1左侧位于第二筛分板22上方的第二出口24；所述第二筛分板22与水平面的夹角β为10-30°；所述第二震荡电机23通过第二支架25与筛分装置本体1底板固定连接；所述杂质收集室5底部设置有杂质出口26。进一步的，所述筛分装置本体1右侧位于隔板8上方还设置有大颗粒杂质出口27，用于清除滤网28过滤的杂质。进一步的，下料管17、第一出口20、第二出口24、杂质出口26和大颗粒杂质出口27处均设置有阀门29。进一步的，所述第一筛分板18筛孔内径大于第二筛分板22筛孔内径。进一步的，所述下料管17处设置有滤网28，所述滤网28过滤孔孔径大于第一筛分板18筛孔内径。使用时，物料从进料口10进入除尘室2，在搅拌电机9搅拌作用和鼓风机15的鼓风作用下，粉尘及轻质杂质从出风口14出去，被布袋除尘器16接收；避免了粉尘对环境的污染，另一方面保护了操作人员的身体健康；除尘后的物料经滤网28过滤大颗粒重质量杂质后，进入第一筛分室3，经第一筛分板18的过滤，饱满的大颗粒优质物料暂存在第一筛分室3，中小颗粒物料进入第二筛分室4，经第二筛分板22过滤，小颗粒重质杂质及极少量小颗粒物料进入杂质收集室5；从第一出口20接收饱满的大颗粒优质物料；从第二出口24接收普通品质物料，从杂质出口26接收杂质；本技术机架6上设置有滚轮7，滚轮7上设置有锁紧装置，方便筛分装置的移动。本技术结构简单，筛分效率高，移动方便，适于推广应用。以上结合附图对本技术进行了示例性描述，只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动筛分装置，其特征在于，包括筛分装置本体、从上至下依次设置在筛分装置本体内的除尘室、第一筛分室、第二筛分室和杂质收集室；所述筛分装置本体设置在机架上，所述机架底部设置有至少两对滚轮，所述滚轮上设置有锁紧装置；所述除尘室包括设置在筛分装置本体内部的隔板、设置在筛分装置本体顶部中间的搅拌电机、设置在筛分装置本体顶部一侧的进料口、与搅拌电机输出轴相连并伸入除尘室的搅拌轴、设置在搅拌轴上的螺旋叶片、设置在筛分装置本体左侧位于隔板上方的进风口和设置在筛分装置本体顶部右侧的出风口；所述进风口连接鼓风机，所述出风口连接布袋除尘器；所述隔板底部中间开口并与下料管相连通；所述第一筛分室包括设置在筛分装置本体内的第一筛分板、设置在第一筛分板底部左侧的第一震荡电机和设置在筛分装置本体右侧位于第一筛分板上方的第一出口；所述第一筛分板与水平面的夹角α为10‑30°；所述第一震荡电机通过第一支架与筛分装置本体左侧壁固定连接；所述第二筛分室包括设置在筛分装置本体内的第二筛分板、设置在第二筛分板底部右侧的第二震荡电机和设置在筛分装置本体左侧位于第二筛分板上方的第二出口；所述第二筛分板与水平面的夹角β为10‑30°；所述第二震荡电机通过第二支架与筛分装置本体底板固定连接；所述杂质收集室底部设置有杂质出口。...

【技术特征摘要】
1.一种振动筛分装置，其特征在于，包括筛分装置本体、从上至下依次设置在筛分装置本体内的除尘室、第一筛分室、第二筛分室和杂质收集室；所述筛分装置本体设置在机架上，所述机架底部设置有至少两对滚轮，所述滚轮上设置有锁紧装置；所述除尘室包括设置在筛分装置本体内部的隔板、设置在筛分装置本体顶部中间的搅拌电机、设置在筛分装置本体顶部一侧的进料口、与搅拌电机输出轴相连并伸入除尘室的搅拌轴、设置在搅拌轴上的螺旋叶片、设置在筛分装置本体左侧位于隔板上方的进风口和设置在筛分装置本体顶部右侧的出风口；所述进风口连接鼓风机，所述出风口连接布袋除尘器；所述隔板底部中间开口并与下料管相连通；所述第一筛分室包括设置在筛分装置本体内的第一筛分板、设置在第一筛分板底部左侧的第一震荡电机和设置在筛分装置本体右侧位于第一筛分板上方的第一出口；所述第一筛分板与水平面的夹角α为10-30°；所述第一震荡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金隆，
申请(专利权)人：焦作市煜坤矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41