一种小麦加工成面粉过程中使用的高效清粉机制造技术

技术编号:22339063 阅读:49 留言:0更新日期:2019-10-19 14:34
本实用新型专利技术提供一种小麦加工成面粉过程中使用的高效清粉机,涉及粮食机械设备领域。该小麦加工成面粉过程中使用的高效清粉机,包括外壳,所述外壳的内部包括固定管,所述固定管位于外壳的内壁左侧设置,所述固定管的表面左侧与外壳的左侧内壁固定连接,所述固定管的内部包括防尘网、支架和风机,防尘网的表面与固定管的内壁固定连接,支架位于防尘网的右侧设置,支架的顶部与固定管的内壁顶部固定连接。该小麦加工成面粉过程中使用的高效清粉机,通过在进料管的右侧设置进料阀,从而达到了随时调节麦粒的进料量,通过在进料管底部的导管左侧设置固定管,固定管内设置风机,从而解决了重力不达标的麦粒进入装箱影响品质的问题。

An efficient flour cleaner used in wheat flour processing

【技术实现步骤摘要】
一种小麦加工成面粉过程中使用的高效清粉机
本技术涉及粮食机械
,具体为一种小麦加工成面粉过程中使用的高效清粉机。
技术介绍
清粉机粮食加工机械的一种。从磨粉机研磨后的物料中分离出纯和较纯的胚乳颗粒的机械,由装有双路2层筛面的一个筛体或装有2或3层筛面的双筛体,配以风道、风室等构成,每层筛面由4个配有不同筛网的筛格串联而成,在现有的清粉机中,风室在对小麦的筛选中错误率不低,导致很多品质不好的麦粒也进入装箱中影响最后的麦粉品质。
技术实现思路
本技术是提供一种能够更加有效的筛选麦粒的小麦加工成面粉过程中使用的高效清粉机。技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种小麦加工成面粉过程中使用的高效清粉机,包括外壳,所述外壳的内部包括固定管,所述固定管位于外壳的内壁左侧设置,所述固定管的表面左侧与外壳的左侧内壁固定连接,所述固定管的内部包括防尘网、支架和风机,所述防尘网的表面与固定管的内壁固定连接,所述支架位于防尘网的右侧设置,所述支架的顶部与固定管的内壁顶部固定连接,所述支架的底部与固定管的内壁底部固定连接,所述风机位于固定管的右侧设置,所述风机的左侧与支架的右侧固定连接,所述固定管的顶部右侧包括导管,所述导管位于进料管的底部设置,所述导管的底部位于固定管的右侧设置,所述外壳的右侧包括通气管,所述通气管位于固定管的右侧设置,所述通气管的表面左侧与外壳的内壁固定连接。所述外壳的内壁右侧包括承接桶和立柱,所述承接桶位于外壳的内壁底部设置,所述承接桶的底部与外壳的内部底部滑动连接,所述承接桶的顶部右侧与外壳的内壁滑动连接,所述立柱位于承接桶的左侧设置,所述立柱的底部与外壳的内壁底部固定连接,所述立柱的右侧与承接桶的左侧卡接,所述立柱的左侧包括震动机、筛体一、筛体二和筛体三,所述震动机位于立柱的左侧设置,所述筛体一位于震动机的上侧设置,所述筛体一的底部右侧与立柱的顶部左侧活动连接,所述筛体三的位于震动机的下侧设置,所述筛体三的右侧与立柱的左侧活动连接,所述筛体二位于震动机的左侧设置,所述筛体二的右侧与震动机的左侧固定连接,所述固定管的底部包括装箱,所述装箱位于筛体三的左侧设置,所述装箱的顶部与外壳的内壁滑动连接,所述装箱的底部与外壳的内壁底部滑动连接。进一步的,所述外壳的顶部包括进料管和进料阀,所述进料管的表面底部与外壳的内壁固定连接,所述进料阀位于进料管的右侧设置,所述进料阀的左侧贯穿进料管延伸至进料管的内部,所述进料阀的左端与进料管的内壁左侧转动连接。进一步的,所述震动机的顶部包括振柱,所述振柱位于筛体一的底部设置,所述振柱的底部与震动机的顶部固定连接,所述振柱的顶部与筛体一的底部固定连接,所述振柱的数量为两个,两个振柱以震动机的中轴线为对称上下设置。进一步的,所述固定管的顶部包括固定柱,所述固定柱位于导管的左侧设置,所述固定柱的底部与固定管的表面顶部固定连接,所述固定柱的顶部与外壳的内壁顶部固定连接。进一步的,所述装箱的内部包括分箱一、分箱二和分箱三,所述分箱一位于装箱的内壁左侧设置,所述分箱一的左侧与装箱的内壁左侧滑动连接,所述分箱二位于分箱一的右侧设置,所述分箱二的左侧与分箱一的右侧滑动连接,所述分箱二的底部与装箱的内壁底部滑动连接,所述分箱三位于装箱的内壁右侧设置,所述分箱三的底部与装箱的内壁底部滑动连接,所述分箱三的右侧与装箱的内壁右侧滑动连接。进一步的,所述分箱一的顶部右侧与筛体一的左侧卡接,所述分箱二的顶部右侧与筛体二的左侧卡接,所述分箱三的顶部右侧与筛体三的左侧卡接。本技术提供了一种小麦加工成面粉过程中使用的高效清粉机。具备以下有益效果:1、该小麦加工成面粉过程中使用的高效清粉机,通过在进料管的右侧设置进料阀,从而达到了随时调节麦粒的进料量,通过在进料管底部的导管左侧设置固定管,固定管内设置风机,从而解决了重力不达标的麦粒进入装箱影响品质的问题。2、该小麦加工成面粉过程中使用的高效清粉机,通过在支架的左侧设置防尘网,从而达到了防止外部杂物进入装箱的目的,通过在外壳的内壁右侧而是在承接桶,从而解决了风机将不达标的麦粒吹出无处盛放的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构主视图;图3为本技术结构筛体一连接结构俯视图;图4为本技术结构俯视图。其中,1外壳、2振柱、3震动机、4承接桶、5立柱、6筛体三、7筛体二、8分箱三、9分箱二、10装箱、11分箱一、12筛体一、13风机、14支架、15防尘网、16固定管、17导管、18固定柱、19进料管、20进料阀、21通气管。具体实施方式如图1-4所示,本技术实施例提供一种小麦加工成面粉过程中使用的高效清粉机,包括外壳1,外壳1的内部包括固定管16,固定管16位于外壳1的内壁左侧设置,固定管16的表面左侧与外壳1的左侧内壁固定连接,固定管16的内部包括防尘网15、支架14和风机13,防尘网15的表面与固定管16的内壁固定连接,支架14位于防尘网15的右侧设置,支架14的顶部与固定管16的内壁顶部固定连接,支架14的底部与固定管16的内壁底部固定连接,风机13位于固定管16的右侧设置,风机13的左侧与支架14的右侧固定连接,风机13固定在支架14上对不达标的麦粒吹出来落在承接桶4内,防尘网15在风机13的左侧阻止外部的杂物进入外壳1内部,固定管16的顶部右侧包括导管17,导管17位于进料管19的底部设置,导管17的底部位于固定管16的右侧设置,所述外壳1的右侧包括通气管21,通气管21位于固定管16的右侧设置,通气管21的表面左侧与外壳1的内壁固定连接,外壳1的顶部包括进料管19和进料阀20,进料管19的表面底部与外壳1的内壁固定连接,进料阀20位于进料管19的右侧设置,进料阀20的左侧贯穿进料管19延伸至进料管19的内部,进料阀20的左端与进料管19的内壁左侧转动连接,进料阀20在进料管19的内部控制麦粒的下落速度,防止速度过快或过慢影响效率,固定管16的顶部包括固定柱18,固定柱18位于导管17的左侧设置,固定柱18的底部与固定管16的表面顶部固定连接,固定柱18的顶部与外壳1的内壁顶部固定连接。外壳1的内壁右侧包括承接桶4和立柱5,承接桶4位于外壳1的内壁底部设置,承接桶4的底部与外壳1的内部底部滑动连接,承接桶4的顶部右侧与外壳1的内壁滑动连接,承接桶4将风机13吹出的不达标的麦粒收集,可用于其他质量稍差的产品,立柱5位于承接桶4的左侧设置,立柱5的底部与外壳1的内壁底部固定连接,立柱5的右侧与承接桶4的左侧卡接,立柱5的左侧包括震动机3、筛体一12、筛体二7和筛体三6,震动机3位于立柱5的左侧设置,筛体一12位于震动机3的上侧设置,筛体一12的底部右侧与立柱5的顶部左侧活动连接,筛体三6的位于震动机3的下侧设置,筛体三6的右侧与立柱5的左侧活动连接,筛体二7位于震动机3的左侧设置,筛体二7的右侧与震动机3的左侧固定连接,固定管16的底部包括装箱10,装箱10位于筛体三6的左侧设置,筛体一12、筛体二7和筛体三6将不同大小规格的麦粒分级筛选出来盛放到装箱10内分别放置,装箱10的顶部与外壳1的内壁滑动连接,装箱10的底部与外壳1的内壁底部滑动连接,震动机3的顶部包括振柱2,振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦加工成面粉过程中使用的高效清粉机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部包括固定管(16),所述固定管(16)位于外壳(1)的内壁左侧设置,所述固定管(16)的表面左侧与外壳(1)的左侧内壁固定连接,所述固定管(16)的内部包括防尘网(15)、支架(14)和风机(13),所述防尘网(15)的表面与固定管(16)的内壁固定连接,所述支架(14)位于防尘网(15)的右侧设置,所述支架(14)的顶部与固定管(16)的内壁顶部固定连接,所述支架(14)的底部与固定管(16)的内壁底部固定连接,所述风机(13)位于固定管(16)的右侧设置,所述风机(13)的左侧与支架(14)的右侧固定连接,所述固定管(16)的顶部右侧包括导管(17),所述导管(17)位于进料管(19)的底部设置,所述导管(17)的底部位于固定管(16)的右侧设置,所述外壳(1)的右侧包括通气管(21),所述通气管(21)位于固定管(16)的右侧设置,所述通气管(21)的表面左侧与外壳(1)的内壁固定连接;所述外壳(1)的内壁右侧包括承接桶(4)和立柱(5),所述承接桶(4)位于外壳(1)的内壁底部设置,所述承接桶(4)的底部与外壳(1)的内部底部滑动连接,所述承接桶(4)的顶部右侧与外壳(1)的内壁滑动连接,所述立柱(5)位于承接桶(4)的左侧设置,所述立柱(5)的底部与外壳(1)的内壁底部固定连接,所述立柱(5)的右侧与承接桶(4)的左侧卡接,所述立柱(5)的左侧包括震动机(3)、筛体一(12)、筛体二(7)和筛体三(6),所述震动机(3)位于立柱(5)的左侧设置,所述筛体一(12)位于震动机(3)的上侧设置,所述筛体一(12)的底部右侧与立柱(5)的顶部左侧活动连接,所述筛体三(6)的位于震动机(3)的下侧设置,所述筛体三(6)的右侧与立柱(5)的左侧活动连接,所述筛体二(7)位于震动机(3)的左侧设置,所述筛体二(7)的右侧与震动机(3)的左侧固定连接,所述固定管(16)的底部包括装箱(10),所述装箱(10)位于筛体三(6)的左侧设置,所述装箱(10)的顶部与外壳(1)的内壁滑动连接,所述装箱(10)的底部与外壳(1)的内壁底部滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种小麦加工成面粉过程中使用的高效清粉机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部包括固定管(16),所述固定管(16)位于外壳(1)的内壁左侧设置,所述固定管(16)的表面左侧与外壳(1)的左侧内壁固定连接,所述固定管(16)的内部包括防尘网(15)、支架(14)和风机(13),所述防尘网(15)的表面与固定管(16)的内壁固定连接,所述支架(14)位于防尘网(15)的右侧设置,所述支架(14)的顶部与固定管(16)的内壁顶部固定连接,所述支架(14)的底部与固定管(16)的内壁底部固定连接,所述风机(13)位于固定管(16)的右侧设置,所述风机(13)的左侧与支架(14)的右侧固定连接,所述固定管(16)的顶部右侧包括导管(17),所述导管(17)位于进料管(19)的底部设置,所述导管(17)的底部位于固定管(16)的右侧设置,所述外壳(1)的右侧包括通气管(21),所述通气管(21)位于固定管(16)的右侧设置,所述通气管(21)的表面左侧与外壳(1)的内壁固定连接;所述外壳(1)的内壁右侧包括承接桶(4)和立柱(5),所述承接桶(4)位于外壳(1)的内壁底部设置,所述承接桶(4)的底部与外壳(1)的内部底部滑动连接,所述承接桶(4)的顶部右侧与外壳(1)的内壁滑动连接,所述立柱(5)位于承接桶(4)的左侧设置,所述立柱(5)的底部与外壳(1)的内壁底部固定连接,所述立柱(5)的右侧与承接桶(4)的左侧卡接,所述立柱(5)的左侧包括震动机(3)、筛体一(12)、筛体二(7)和筛体三(6),所述震动机(3)位于立柱(5)的左侧设置,所述筛体一(12)位于震动机(3)的上侧设置,所述筛体一(12)的底部右侧与立柱(5)的顶部左侧活动连接,所述筛体三(6)的位于震动机(3)的下侧设置,所述筛体三(6)的右侧与立柱(5)的左侧活动连接,所述筛体二(7)位于震动机(3)的左侧设置,所述筛体二(7)的右侧与震动机(3)的左侧固定连接,所述固定管(16)的底部包括装箱(10),所述装箱(10)位于筛体三(6)的左侧设置,所述装箱(10)的顶部与外壳(1)的内壁滑动连接,所述装箱(10)的底部与外...

【专利技术属性】
技术研发人员:申光才申江辉陈延强徐东华任朋朋
申请(专利权)人:河北光牌面业有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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