一种高分子材料颗粒筛分装置制造方法及图纸

技术编号:22339003 阅读:22 留言:0更新日期:2019-10-19 14:33
本实用新型专利技术提供了一种高分子材料颗粒筛分装置,包括卧式设置的筒体;所述筒体内设有转轴,转轴上设有多段输送螺旋片,转轴在相邻两段输送螺旋片之间设有搅拌叶片;所述筒体外套设有圆筒,且圆筒内圆面与筒体外圆面之间有间隙;所述筒体在圆筒内的外圆面开设有多个第一筛孔;所述筒体在圆筒内的外圆面设有多段螺旋叶片,筒体在相邻两段螺旋叶片之间设有搅拌杆;所述圆筒外套设有壳体,圆筒在壳体内的外圆面开设有第二筛孔。本实用新型专利技术可以一次性完成高分子材料颗粒中的大颗粒、中颗粒和小颗粒筛分,大大提高了高分子材料颗粒筛分的工作效率。

A kind of high polymer material particle screening device

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料颗粒筛分装置
本技术涉及高分子材料加工
,特别是涉及一种高分子材料颗粒筛分装置。
技术介绍
高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等。其中,被称为现代高分子三大合成材料的塑料、合成纤维和合成橡胶已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料。尽管高分子材料因普遍具有许多金属和无机材料所无法取代的优点而获得迅速的发展,但目前已大规模生产的还是只能在寻常条件下使用的高分子物质,即所谓的通用高分子,它们存在着机械强度和刚性差、耐热性低等缺点。而现代工程技术的发展,则向高分子材料提出了更高的要求,因而推动了高分子材料向高性能化、功能化和生物化方向发展,这样就出现了许多产量低、价格高、性能优异的新型高分子材料。高分子材料在加工之前,要先进行合成,把单体合成为聚合物进行造粒,然后才进行熔融加工。高分子材料的合成方法有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合和气相聚合等。现有的高分子材料颗粒筛分装置需要分成几步进行筛分,其先筛分大颗粒、中颗粒与小颗粒,在筛分时浪费时间、人工,效率低。
技术实现思路
本技术旨在提供一种高分子材料颗粒筛分装置,以解决现有技术的不足。本技术采用的技术方案为:一种高分子材料颗粒筛分装置,其特征在于,包括卧式设置的筒体;所述筒体内设有转轴,转轴上设有多段输送螺旋片,转轴在相邻两段输送螺旋片之间设有搅拌叶片;所述筒体外套设有圆筒,且圆筒内圆面与筒体外圆面之间有间隙;所述筒体在圆筒内的外圆面开设有多个第一筛孔;所述筒体在圆筒内的外圆面设有多段螺旋叶片,筒体在相邻两段螺旋叶片之间设有搅拌杆;所述圆筒外套设有壳体,圆筒在壳体内的外圆面开设有第二筛孔。根据本技术所述的高分子材料颗粒筛分装置,所述筒体两端均伸出圆筒,筒体的一端固定套设有齿圈,齿圈配置有与其配合的齿轮,齿轮配置有驱动电机。根据本技术所述的高分子材料颗粒筛分装置,所述第一筛孔的直径大于第二筛孔的直径。根据本技术所述的高分子材料颗粒筛分装置,所述筒体一端设有进料斗,进料斗下端伸入筒体内。根据本技术所述的高分子材料颗粒筛分装置,所述圆筒一端固定设有盖板;所述筒体一端穿过盖板,且与盖板通过轴承可转动连接;所述筒体另一端可转动套设有支撑套,支撑套下端设有支撑腿。根据本技术所述的高分子材料颗粒筛分装置,所述转轴两端均伸出筒体,且转轴配置有驱动其转动的旋转机构。根据本技术所述的高分子材料颗粒筛分装置,所述转轴两端套设有轴承,且轴承下端设有固定架。根据本技术所述的高分子材料颗粒筛分装置,所述旋转机构包括固定在转轴上的大皮带轮,大皮带轮配置有小皮带轮,大皮带轮与小皮带轮通过皮带连接,小皮带轮配置有驱动其转动的旋转电机。根据本技术所述的高分子材料颗粒筛分装置,所述壳体内下表面为倾斜面,且壳体末端在倾斜面的最低端设有出料口。根据本技术所述的高分子材料颗粒筛分装置,所述壳体下端设有支撑座。本技术的有益效果是:本技术将高分子材料颗粒从进料斗送入筒体内,通过转轴转动,转轴带动输送螺旋片和搅拌叶片转动,通过输送螺旋片使高分子材料颗粒沿筒体一端到另一端做输送过程中,高分子材料颗粒中的中等颗粒和小颗粒在搅拌叶片的翻滚下从第一筛孔进入筒体和圆筒之间的间隙内,而高分子材料颗粒中的大颗粒从筒体另一端输出;进入圆筒内的中、小颗粒通过驱动筒体转动,筒体带动螺旋叶片和搅拌杆转动,通过螺旋叶片使中、小颗粒从圆筒一端向另一端输送过程中,小颗粒则通过第二筛孔进入壳体内,而中颗粒从圆筒的另一端输出。本技术可以一次性完成高分子材料颗粒中的大颗粒、中颗粒和小颗粒筛分,大大提高了高分子材料颗粒筛分的工作效率。附图说明图1是本技术实施例提供的高分子材料颗粒筛分装置的结构示意图;图2是筒体内的结构示意图;图3是壳体的结构示意图;图4是大皮带轮和小皮带轮的配合示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本技术进一步详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此其不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;当然的,还可以是机械连接,也可以是电连接;另外的,还可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1-4所示,本技术提供了一种高分子材料颗粒筛分装置,包括卧式设置的筒体4;所述筒体4内设有转轴8,转轴8上设有多段输送螺旋片10,转轴8在相邻两段输送螺旋片10之间设有搅拌叶片9;所述筒体4外套设有圆筒3,且圆筒3内圆面与筒体4外圆面之间有间隙;所述筒体4在圆筒3内的外圆面开设有多个第一筛孔7;所述筒体4在圆筒3内的外圆面设有多段螺旋叶片5,筒体4在相邻两段螺旋叶片5之间设有搅拌杆6;所述圆筒3外套设有壳体1,圆筒3在壳体1内的外圆面开设有第二筛孔2;所述筒体4两端均伸出圆筒3,筒体4的一端固定套设有齿圈19,齿圈19配置有与其配合的齿轮12,齿轮12配置有驱动电机13。根据本技术所述的高分子材料颗粒筛分装置,所述第一筛孔7的直径大于第二筛孔2的直径。根据本技术所述的高分子材料颗粒筛分装置,所述筒体4一端设有进料斗25,进料斗25下端伸入筒体4内。根据本技术所述的高分子材料颗粒筛分装置,所述圆筒3一端固定设有盖板20;所述筒体4一端穿过盖板20,且与盖板20通过轴承11可转动连接;所述筒体4另一端可转动套设有支撑套24,支撑套24下端设有支撑腿27。根据本技术所述的高分子材料颗粒筛分装置,所述转轴8两端均伸出筒体4,且转轴8配置有驱动其转动的旋转机构;所述转轴8两端套设有轴承26,且轴承26下端设有固定架18;所述旋转机构包括固定在转轴8上的大皮带轮17,大皮带轮17配置有小皮带轮15,大皮带轮17与小皮带轮15通过皮带16连接,小皮带轮15配置有驱动其转动的旋转电机14;所述壳体1内下表面为倾斜面22,且壳体1末端在倾斜面22的最低端设有出料口20;所述壳体1下端设有支撑座23。工作原理:本技术将高分子材料颗粒从进料斗25送入筒体4内,通过转轴8转动,转轴8带动输送螺旋片10和搅拌叶片9转动,通过输送螺旋片10使高分子材料颗粒沿筒体4一端到另一端做输送过程中,高分子材料颗粒中的中等颗粒和小颗粒在搅拌叶片9的翻滚下从第一筛孔7进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料颗粒筛分装置,其特征在于:包括卧式设置的筒体;所述筒体内设有转轴,转轴上设有多段输送螺旋片,转轴在相邻两段输送螺旋片之间设有搅拌叶片;所述筒体外套设有圆筒,且圆筒内圆面与筒体外圆面之间有间隙;所述筒体在圆筒内的外圆面开设有多个第一筛孔;所述筒体在圆筒内的外圆面设有多段螺旋叶片,筒体在相邻两段螺旋叶片之间设有搅拌杆;所述圆筒外套设有壳体,圆筒在壳体内的外圆面开设有第二筛孔;所述第一筛孔的直径大于第二筛孔的直径;所述筒体一端设有进料斗,进料斗下端伸入筒体内。

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料颗粒筛分装置,其特征在于:包括卧式设置的筒体;所述筒体内设有转轴,转轴上设有多段输送螺旋片,转轴在相邻两段输送螺旋片之间设有搅拌叶片;所述筒体外套设有圆筒,且圆筒内圆面与筒体外圆面之间有间隙;所述筒体在圆筒内的外圆面开设有多个第一筛孔;所述筒体在圆筒内的外圆面设有多段螺旋叶片,筒体在相邻两段螺旋叶片之间设有搅拌杆;所述圆筒外套设有壳体,圆筒在壳体内的外圆面开设有第二筛孔;所述第一筛孔的直径大于第二筛孔的直径;所述筒体一端设有进料斗,进料斗下端伸入筒体内。2.根据权利要求1所述的高分子材料颗粒筛分装置,其特征在于:所述筒体两端均伸出圆筒,筒体的一端固定套设有齿圈,齿圈配置有与其配合的齿轮,齿轮配置有驱动电机。3.根据权利要求1所述的高分子材料颗粒筛分装置,其特征在于:所述圆筒一端固定设有盖板;所述筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐嘉兴
申请(专利权)人:成都美鑫塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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