一种移动式石墨电极浸渍设备制造技术

本实用新型专利技术技术方案公开了一种移动式石墨电极浸渍设备，包括移动平台和设于所述移动平台上的石墨电极浸渍设备，所述石墨电极浸渍设备包括浸渍炉、可活动地设于所述浸渍炉中的移动架以及与所述浸渍炉连接的储液罐，其中，所述移动平台包括载物台和安装于所述载物台底部的滚轮，所述浸渍炉还连接有用于抽真空的泵体，所述浸渍炉具有可翻转的炉盖。本实用新型专利技术技术方案通过将浸渍设备整体安装在移动平台上，使得浸渍设备可整体移动，当加工处理完一批石墨电极后，可移动至其他需要加工处理石墨电极的地方进行石墨电极的浸渍处理。有效地减少了浸渍设备的使用间隔期，提高了浸渍设备的使用效率。

A mobile impregnation equipment for graphite electrode

【技术实现步骤摘要】
一种移动式石墨电极浸渍设备
本技术涉及石墨电极加工设备
，尤其是涉及一种移动式石墨电极浸渍设备。
技术介绍
石墨电极浸渍设备是常用的石墨电极加工设备，现有的石墨电极浸渍设备，包括浸渍炉、储液罐和移动架，工作时需要人工借助行车将带石墨电极搬运到移动架上，再将移动架推入浸渍炉中进行后续加工。由于现有的石墨电极浸渍设备是直接固定在地面上的，且浸渍设备在加工处理完一批石墨电极后会出现一段间隔期，直到下一批石墨电极需要加工才会运行。而石墨电极的消耗时间较长，使得浸渍设备的使用间隔期较长，同时浸渍设备的设备成本较高，最终导致浸渍设备的使用效率不高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是现有的石墨电极浸渍设备由于使用间隔期较长导致设备的使用效率较低。为解决上述的技术问题，本技术技术方案提供一种移动式石墨电极浸渍设备，其中，包括移动平台和设于所述移动平台上的石墨电极浸渍设备，所述石墨电极浸渍设备包括浸渍炉、可活动地设于所述浸渍炉中的移动架以及与所述浸渍炉连接的储液罐，其中，所述移动平台包括载物台和安装于所述载物台底部的滚轮，所述浸渍炉还连接有用于抽真空的泵体，所述浸渍炉具有可翻转的炉盖。可选地，还包括位于所述浸渍炉一侧的物料架，以及设于所述物料架和所述移动架之间的用于传输所述物料架中的石墨电极的传输装置，所述物料架和所述传输装置固定于所述移动平台上。可选地，所述传输装置包括支架、可滚动地安装于所述支架中的滚轴组、套设于所述滚轴组上的传送带以及与所述滚轴组连接的电机。可选地，所述滚轴组包括靠近所述物料架一端的第一滚轴和靠近所述移动架一端的第二滚轴，所述传送带套设于所述第一滚轴、所述第二滚轴外且所述第一滚轴、所述第二滚轴将所述传送带张紧。可选地，所述浸渍炉中安装有滑座，所述移动架可滑动地与所述滑座连接。可选地，所述移动架上具有多个用于固定石墨电极的定位槽。本技术技术方案的有益效果是：本技术通过将浸渍设备整体安装在移动平台上，使得浸渍设备可整体移动，当加工处理完一批石墨电极后，可移动至其他需要加工处理石墨电极的地方进行石墨电极的浸渍处理。有效地减少了浸渍设备的使用间隔期，提高了浸渍设备的使用效率。附图说明图1为本技术实施例一中浸渍设备的侧视图；图2为本技术实施例一中浸渍设备的俯视图；图3为本技术实施例一中浸渍设备装入集装箱后的结构示意图；图4为本技术实施例二中浸渍设备的俯视图；图5为图4中的A向视图；图6为本技术实施例二中浸渍设备装入集装箱后的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例一请参见图1、图2和图3所示，一种实施例的移动式石墨电极浸渍设备包括移动平台和设于移动平台上的石墨电极浸渍设备，石墨电极浸渍设备包括浸渍炉1、可活动地设于浸渍炉1中的移动架3以及与浸渍炉1连接的储液罐2，其中，移动平台包括载物台4和安装于载物台4底部的滚轮5，浸渍炉1还连接有用于抽真空的泵体7，浸渍炉1具有可翻转的炉盖12。本实施例中，浸渍炉1中安装有滑座11，移动架3可滑动地与滑座11连接，移动架3和滑座11之间可以通过滑轨结构或者滚轮结构或其他任意能够实现两者之间相对运动的结构连接，移动架3的运动方向如图1和图2中的箭头方向所示。进一步的，储液罐2通过管道21与浸渍炉1连接，载物台4表面还安装有用于承载移动架3的外部滑座6，当移动架3移出浸渍炉1时对移动架3进行支撑，外部滑座6的高度和滑座11一致，且外部滑座6与移动架3的连接方式和移动架3与滑座11的连接方式保持一致。本实施例中，移动架3上具有多个用于固定石墨电极8的定位槽31。参见图1和图2所示，石墨电极浸渍设备的工作方法如下：工作人员可通过辅助工具，例如行车（未示出）将石墨电极8吊设至移动架3上，移动架3滑动至浸渍炉1中，盖上炉盖12，启动气泵7对浸渍炉1抽真空，储液罐2向浸渍炉1内注入陶瓷液，对石墨电极8进行渗陶浸渍处理，陶瓷渗入石墨电极8表面。而当一批石墨电极8处理完毕后，可通过载物台4和滚轮5将浸渍设备整体进行搬运，例如图3所示，将浸渍设备搬运至集装箱9中，并将浸渍设备输送至其他区域，对其他区域的需要加工的石墨电极进行加工。综上所述，本技术通过将浸渍设备整体安装在移动平台上，使得浸渍设备可整体移动，当加工处理完一批石墨电极后，可移动至其他需要加工处理石墨电极的地方进行石墨电极的浸渍处理。有效地减少了浸渍设备的使用间隔期，提高了浸渍设备的使用效率。实施例二如图4、图5和图6所示，本实施例中公开了一种移动式石墨电极浸渍设备，其与实施例一中的结构基本相同，唯一不同之处在于，本实施例中还包括位于浸渍炉1一侧的物料架10，以及设于物料架10和移动架3之间的用于传输物料架10中的石墨电极8的传输装置11，物料架10和传输装置11固定于移动平台的载物台4上。本实施例中，传输装置11包括支架111、可滚动地安装于支架111中的滚轴组112、套设于滚轴组112上的传送带113以及与滚轴组112连接的电机114。本实施例中，滚轴组112包括靠近物料架10一端的第一滚轴1121和靠近移动架3一端的第二滚轴1122，传送带113套设于第一滚轴1121、第二滚轴1122外且第一滚轴1121、第二滚轴1122将传送带113张紧。参见图4和图5所示，石墨电极浸渍设备的工作方法如下：电机114启动，带动第一滚轴1121旋转，进而第二滚轴1122跟随第一滚轴1121旋转，同时传送带113作业，工作人员只需要将物料架10中的石墨电极8推送至传送带113上，传送带113即将石墨电极8朝如图4中箭头所示方向传送，直至石墨电极8移动至靠近移动架3，工作人员将石墨电极8推送至定位槽31即可。启动气泵7对浸渍炉1抽真空，储液罐2向浸渍炉1内注入陶瓷液，对石墨电极8进行渗陶浸渍处理，陶瓷渗入石墨电极8表面。而当一批石墨电极8处理完毕后，可通过载物台4和滚轮5将浸渍设备整体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式石墨电极浸渍设备，其特征在于，包括移动平台和设于所述移动平台上的石墨电极浸渍设备，所述石墨电极浸渍设备包括浸渍炉、可活动地设于所述浸渍炉中的移动架以及与所述浸渍炉连接的储液罐，其中，所述移动平台包括载物台和安装于所述载物台底部的滚轮，所述浸渍炉还连接有用于抽真空的泵体，所述浸渍炉具有可翻转的炉盖。

【技术特征摘要】
1.一种移动式石墨电极浸渍设备，其特征在于，包括移动平台和设于所述移动平台上的石墨电极浸渍设备，所述石墨电极浸渍设备包括浸渍炉、可活动地设于所述浸渍炉中的移动架以及与所述浸渍炉连接的储液罐，其中，所述移动平台包括载物台和安装于所述载物台底部的滚轮，所述浸渍炉还连接有用于抽真空的泵体，所述浸渍炉具有可翻转的炉盖。2.根据权利要求1所述的移动式石墨电极浸渍设备，其特征在于，还包括位于所述浸渍炉一侧的物料架，以及设于所述物料架和所述移动架之间的用于传输所述物料架中的石墨电极的传输装置，所述物料架和所述传输装置固定于所述移动平台上。3.根据权利要求2所述的移动式石墨电极浸渍设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海荣，刘彪，
申请(专利权)人：上海隆锐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31