一种电线电缆芯的覆膜组件制造技术

本申请中所述的一种电线电缆芯的覆膜组件，其中，所述覆膜组件包括用于在电缆芯线(s)上涂布覆膜液的润液部(1)，所述润液部(1)的一侧设有用于支撑支撑单元(2)、另一侧设有用于均匀涂布覆膜液的匀涂部(4)，润液部(1)的上部设有用于供给覆膜液的进液器(3)；具有结构简单便于涂布覆膜液，极大挺好电缆芯线(s)的使用寿命及安全系数，且在加工的输送电缆芯线(s)的过程中可以实现快速加工，覆膜组件结构内连接紧密、稳定性较高。

A film covered component of wire and cable core

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆芯的覆膜组件
本申请涉及领域，具体为一种电线电缆芯的覆膜组件。
技术介绍
现有技术中：例如：中国专利申请号CN201621397776.2；本技术涉及线缆生产加工领域，具体说是一种高速线缆覆膜双色线缆机组，按从放线到收线的走线方向依次包括升降式放线机、双色线机、冷却水槽、高速吹干机、高速印字机、变速牵引机、力矩双盘无轴收线机、电动升降收线机和电气控制机构；本技术的高速线缆覆膜双色线缆机组，停机率较低，生产速度高，产品绝缘体同轴度好，双色均匀清晰，温控调节灵敏，并且能够根据生产需求变频调节全线运行转速，产品适用性更强。该申请为本申请的最接近现有技术，本申请中的组件应用在其中进行使用，在实际使用的过程中，需要对电缆芯线s进行覆膜以加强其使用寿命及安全性。鉴于此，如何设计出一种电线电缆芯的覆膜组件，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种电线电缆芯的覆膜组件。本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种电线电缆芯的覆膜组件，其中，所述覆膜组件包括用于在电缆芯线上涂布覆膜液的润液部，所述润液部的一侧设有用于支撑电缆芯线的支撑单元、另一侧设有用于均匀涂布覆膜液的匀涂部，润液部的上部设有用于供给覆膜液的进液器。所述润液部的下侧设有用于回收覆膜液的回液件，所述回液件为一根竖向支撑的管道即回液管。所述润液部包括引导电缆芯线进入润液部中的进线槽，润液部的一侧设有进线槽、另一侧设有引导电缆芯线输出的出线槽。所述润液部中间位置设有用于容纳覆膜液的空心腔，电缆芯线由进线槽进入由出线槽输出，空心腔设在进线槽与出线槽之间。所述润液部内部的空心腔中还设有用于定位电缆芯线的定线体。所述空心腔中定位电缆芯线的定线体包括第一定线体与第二定线体，第一定线体、第二定线体沿着润液部中出线槽的两侧设置，第一定线体与第二定线体间隔形成电缆芯线的出线槽。所述支撑单元包括用于支撑电缆芯线的第一支架与第二支架，第一支架与第二支架间设有一支撑轴，支撑轴上设有用于支撑电缆芯线进行滚动输送的支撑轮。所述匀涂部为一块润湿的软质吸液块，匀涂部为一棉纺块和/或海绵块。本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：1、结构简单便于涂布覆膜液，极大挺好电缆芯线s的使用寿命及安全系数，且在加工的输送电缆芯线s的过程中可以实现快速加工，覆膜组件结构内连接紧密、稳定性较高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请中覆膜组件的整体示意图。图2为本申请中覆膜组件的结构原理图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。本申请中所述的一种电线电缆芯的覆膜组件，其中，所述覆膜组件包括用于在电缆芯线s上涂布覆膜液的润液部1，所述润液部1的一侧设有用于支撑支撑单元2、另一侧设有用于均匀涂布覆膜液的匀涂部4，润液部1的上部设有用于供给覆膜液的进液器3；具有结构简单便于涂布覆膜液，极大挺好电缆芯线s的使用寿命及安全系数，且在加工的输送电缆芯线s的过程中可以实现快速加工，覆膜组件结构内连接紧密、稳定性较高。本申请实施例中，在输送的过程中，采用一个槽式的结构通过向下不断滴油或者喷油的方式对电缆芯线s的表面涂布覆膜液，其中，覆膜液可以是一层防护油脂对电缆芯线s进行防护，也可以是一种具有极大异味的油脂电缆芯线s发生燃烧时易于发现，提高安全性。参见图1至图2中所示，本申请实施例中，一种电线电缆芯的覆膜组件，其中，所述覆膜组件包括用于在电缆芯线s上涂布覆膜液的润液部1，通过润液部1容纳与接收油脂，同时保证电缆芯线s沿着润液部1内部的空心与覆膜液配合，进而形成润湿、涂布的作用。所述润液部1的一侧设有用于支撑电缆芯线s的支撑单元2、另一侧设有用于均匀涂布覆膜液的匀涂部4，为保证电缆芯线s进入润液部1时能够稳定的进入，因此在其左侧部位设置支撑电缆芯线s的支撑单元2，沿着润液部1的右侧部位设置用于将润湿后的电缆芯线s表面进行涂布的匀涂部4。润液部1的上部设有用于供给覆膜液的进液器3。通过进液器3不断地向润液部1中输送覆膜液进而保证覆膜的稳定性。所述润液部1的下侧设有用于回收覆膜液的回液件5，其中，回液件5用于避免润液部1中覆膜液中液体过多导致泄露，避免浪费同时也避免覆膜液流出导致环境污染。所述回液件5为一根竖向支撑的管道即回液管51，通过一根空心的金属管，不仅可以支撑润液部1的总体位置还可以对其稳定性进行支撑，保证其稳定运行。所述润液部1的下侧设有用于回收覆膜液的回液件5，所述回液件5为一根竖向支撑的管道即回液管51，可以采用金属空心管制作。所述润液部1包括引导电缆芯线s进入润液部1中的进线槽11，通过润液部1为一具有空心结构的长方体，沿着其一侧壁设置槽形成进线槽11、另一侧壁设置槽形成出线槽12。润液部1的一侧设有进线槽11、另一侧设有引导电缆芯线s输出的出线槽12。润液部1的左侧进线为进线槽11、右侧出线为出线槽12。所述润液部1中间位置设有用于容纳覆膜液的空心腔a，润液部1内部的空心结构用于容纳覆膜液，同时保证电缆芯线s的经过。电缆芯线s设置在进液器3中进液头31的下部，用于保证覆膜液能够稳定的与进液头31位置对接，保证其稳定的运行。进液头31的后侧设有进液管32，进液管32用于对进液头31进行支撑，保证进液头31可以稳定的设置在电缆芯线s的上方。电缆芯线s由进线槽11进入由出线槽12输出，电缆芯线s沿着左右位置进行贯穿。空心腔a设在进线槽11与出线槽12之间，设置空心腔a用于保证进液头31向下喷洒覆膜液时可以稳定的涂布在电缆芯线s上。所述润液部1内部的空心腔a中还设有用于定位电缆芯线s的定线体，其中，定线体设有两个分别为第一定线体13与第二定线体14。所述空心腔a中定位电缆芯线s的定线体包括第一定线体13与第二定线体14，第一定线体13、第二定线体14沿着润液部1中出线槽12的两侧设置，第一定线体13与第二定线体14间隔形成电缆芯线s的出线槽12。第一定线体13、第二定线体14为两个软质的材料，可以为两个硬质的海绵块，不仅可以对电缆芯线s进行定位且不会损伤电缆芯线s，同时海绵可以吸收覆膜液保证对电缆芯线s表面的涂布。所述支撑单元2包括用于支撑电缆芯线s的第一支架21与第二支架22，第一支架21与第二支架22间设有一支撑轴23，支撑轴23上设有用于支撑电缆芯线s进行滚动输送的支撑轮24。沿着润液部1的外侧部设置支撑单元2，通过支撑单元2对电缆芯线s进行支撑，进而保证电缆芯线s能够滚动的输入至进线槽11中。所述匀涂部4为一块润湿的软质吸液块，为进一步的避免电缆芯线s表面涂布较多的覆膜液，因此沿着其表面进行擦拭，且采用软质的吸液块对电缆芯线s进行涂布，保证其表面具有一层较薄的覆膜液。匀涂部4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线电缆芯的覆膜组件，其特征在于：所述覆膜组件包括用于在电缆芯线(s)上涂布覆膜液的润液部(1)，所述润液部(1)的一侧设有用于支撑电缆芯线(s)的支撑单元(2)、另一侧设有用于均匀涂布覆膜液的匀涂部(4)，润液部(1)的上部设有用于供给覆膜液的进液器(3)。

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆芯的覆膜组件，其特征在于：所述覆膜组件包括用于在电缆芯线(s)上涂布覆膜液的润液部(1)，所述润液部(1)的一侧设有用于支撑电缆芯线(s)的支撑单元(2)、另一侧设有用于均匀涂布覆膜液的匀涂部(4)，润液部(1)的上部设有用于供给覆膜液的进液器(3)。2.根据权利要求1所述电线电缆芯的覆膜组件，其特征在于：所述润液部(1)的下侧设有用于回收覆膜液的回液件(5)，所述回液件(5)为一根竖向支撑的管道即回液管(51)。3.根据权利要求1所述电线电缆芯的覆膜组件，其特征在于：所述润液部(1)包括引导电缆芯线(s)进入润液部(1)中的进线槽(11)，润液部(1)的一侧设有进线槽(11)、另一侧设有引导电缆芯线(s)输出的出线槽(12)。4.根据权利要求2所述电线电缆芯的覆膜组件，其特征在于：所述润液部(1)中间位置设有用于容纳覆膜液的空心腔(a)，电缆芯线(s)由进线槽(11)进入由出线槽(12)输出，空心腔(a)设在进线槽(11)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：严国强，严将儒，
申请(专利权)人：浙江强仕电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33