一种新型陶瓷漆的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型陶瓷漆的喷涂装置，涉及喷漆装置技术领域，包括箱体，箱体的上端设有高压气泵，箱体的左侧设有喷头，喷头的右端与箱体的左端位置之间连通有导管，喷头的前后两侧分别竖直安装有两个滑移架，滑移架的内侧壁上竖直滑动安装有第一电机，第一电机的后侧转动安装有主动轮，主动轮的左侧竖直设有齿条。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，使用方便，主动轮可带动滑块在滑轨内上下移动，喷头可实现上下移动，在进行大面积的喷涂作业时，第一电机匀速的驱动主动轮转动，喷头可匀速的上下移动，喷头内喷出的漆料均匀的喷涂在物体表面，且操作人员无需手动握持喷头，提高了喷漆的效率也减少了操作人员的劳动强度。

A new spraying device of ceramic paint

【技术实现步骤摘要】
一种新型陶瓷漆的喷涂装置
本技术涉及喷漆装置
，具体是一种新型陶瓷漆的喷涂装置。
技术介绍
陶瓷漆料是一种能使有机物与无机物发生反应，从而兼备了两者优点的新颖漆料，新一代的陶瓷漆料的硬度可以达到6H以上，耐高温达400度，具有不粘效果，颜色多种，陶瓷漆料耐候性和加工性能优异，耐脏而且耐损伤，以往的漆料虽然耐损伤，但是如果对涂装后的部件进行弯曲加工，容易产生裂纹，而且含氟树脂漆料和有机漆料，容易被沙石、灰尘等损坏，陶瓷漆料除了可望应用于建筑物的内外涂装之外，还可广泛用于汽车、火车、厨房设备和空调等产品，涂覆在以往的涂膜上，还可增加膜的硬度和耐污染性能。中国专利公开了一种高压喷漆装置(授权公告号CN107649301A)，该专利技术将复杂的喷漆装置进行深度简化，将漆料储存在一个大型箱体内，但是，在进行移动喷漆作业时，箱体内由于储存有大量漆料，使得自身重量较重，难以移动，在将漆料喷涂在较大面积的地方时，需要操作人员长时间手动握持喷头进行喷漆，使得喷出的漆料厚薄不一，不够均匀，同时增大了操作人员的劳动强度。因此，本领域技术人员提供了一种新型陶瓷漆的喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型陶瓷漆的喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型陶瓷漆的喷涂装置，包括箱体，所述箱体的上端设有进料斗、高压气泵、电源，所述箱体的左侧设有喷头，所述喷头的右端与箱体的左端位置之间连通有导管，所述喷头的前后两侧分别竖直安装有两个滑移架，所述滑移架的内侧壁上竖直滑动安装有第一电机，所述第一电机的后侧转动安装有主动轮，所述主动轮的左侧竖直设有齿条。作为本技术再进一步的方案：所述滑移架的两个相对内侧壁上竖直开设有滑轨，所述滑轨内滑动安装有滑块，所述第一电机固定安装在滑块的后表面。作为本技术再进一步的方案：所述齿条竖直固定安装在滑移架的右侧表面，所述主动轮与齿条配合连接，所述齿条的长度与滑移架的长度相等。作为本技术再进一步的方案：所述滑移架的下侧水平安装有底座，所述底座的下端安装有四个移动轮。作为本技术再进一步的方案：所述底座的上端右侧竖直安装有支撑杆，所述支撑杆的上端水平安装有调节器，所述调节器的两侧安装有握把。作为本技术再进一步的方案：所述喷头的上端安装有第二电机，所述第二电机的左侧转动安装有扇叶，所述扇叶的外侧设有出风盖，所述出风盖的表面开设有出风孔。作为本技术再进一步的方案：所述滑移架的下端水平安装有支撑板，所述支撑板的下端与底座的上端位置之间竖直安装有四个液压杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构简单，使用方便，主动轮可带动滑块在滑轨内上下移动，从而使得喷头可实现竖直方向上的上下移动，在进行大面积的喷涂作业时，使得第一电机匀速的驱动主动轮转动，从而使得喷头可匀速的上下移动，从而在喷头内喷出的漆料均匀的喷涂在物体表面，且操作人员无需手动握持喷头，提高了喷漆的效率也减少了操作人员的劳动强度；操作人员推动握把，使得底座下的移动轮转动，可将该喷漆装置实现移动，无需手动搬动箱体，减少了操作人员的劳动强度，通过控制调节器从而对喷头内喷出的漆料进行调节，无需近距离进行调节，防止漆料进入操作人员的体内造成危害；第二电机启动后，扇叶转动产生匀速的风，风从出风盖表面的出风孔内吹出，使得喷涂出的漆料可快速风干，提高了该装置的喷漆时的喷涂质量。附图说明图1为一种新型陶瓷漆的喷涂装置的结构示意图；图2为一种新型陶瓷漆的喷涂装置中主动轮与齿条的结构示意图；图3为一种新型陶瓷漆的喷涂装置中扇叶与出风盖的结构示意图。图中：1、箱体；2、进料斗；3、高压气泵；4、喷头；5、导管；6、底座；7、移动轮；8、支撑杆；9、调节器；10、握把；11、滑移架；12、滑轨；13、滑块；14、第一电机；15、主动轮；16、齿条；17、第二电机；18、扇叶；19、出风盖；20、出风孔；21、支撑板；22、液压杆；23、电源。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型陶瓷漆的喷涂装置，包括箱体1，箱体1的上端设有进料斗2、高压气泵3、电源23，箱体1内用于储存陶瓷漆料，从进料斗2内可将陶瓷漆料加入箱体1，电源23用于给高压气泵3提供所需的电能，高压气泵3可将箱体1内产生高压，箱体1的左侧设有喷头4，喷头4的右端与箱体1的左端位置之间连通有导管5，箱体1内的高压使得漆料经过导管5后从喷头4内喷出。喷头4的前后两侧分别竖直安装有两个滑移架11，滑移架11的内侧壁上竖直滑动安装有第一电机14(型号为VTB56-2A)，滑移架11的两个相对内侧壁上竖直开设有滑轨12，滑轨12内滑动安装有滑块13，第一电机14固定安装在滑块13的后表面，第一电机14的后侧转动安装有主动轮15，主动轮15的左侧竖直设有齿条16，齿条16竖直固定安装在滑移架11的右侧表面，齿条16的长度与滑移架11的长度相等，第一电机14启动后可驱动主动轮15转动，主动轮15与齿条16配合连接，主动轮15可带动滑块13在滑轨12内上下移动，从而使得喷头4可实现竖直方向上的上下移动，在进行大面积的喷涂作业时，使得第一电机14匀速的驱动主动轮15转动，从而使得喷头4可匀速的上下移动，从而在喷头4内喷出的漆料均匀的喷涂在物体表面，且操作人员无需手动握持喷头4，提高了喷漆的效率也减少了操作人员的劳动强度。滑移架11的下侧水平安装有底座6，底座6的下端安装有四个移动轮7，底座6的上端右侧竖直安装有支撑杆8，支撑杆8的上端水平安装有调节器9，调节器9的两侧安装有握把10，操作人员推动握把10，使得底座6下的移动轮7转动，可将该喷漆装置实现移动，无需手动搬动箱体1，减少了操作人员的劳动强度，通过控制调节器9从而对喷头4内喷出的漆料进行调节，无需近距离进行调节，防止漆料进入操作人员的体内造成危害。喷头4的上端安装有第二电机17(型号为VTB56-2A)，第二电机17的左侧转动安装有扇叶18，扇叶18的外侧设有出风盖19，出风盖19的表面开设有出风孔20，第二电机17启动后，扇叶18转动产生匀速的风，风从出风盖19表面的出风孔20内吹出，使得喷涂出的漆料可快速风干，提高了该装置的喷漆时的喷涂质量。滑移架11的下端水平安装有支撑板21，支撑板21的下端与底座6的上端位置之间竖直安装有四个液压杆22(型号为Y-HG1)，当位于左侧的液压杆22高度降低，右侧液压杆22的高度升高时，滑移架11向左侧偏移，使得喷头4喷漆时的角度向下侧偏移，当位于左侧的液压杆22高度升高，右侧液压杆22的高度降低时，滑移架11向右侧偏移，使得喷头4喷漆时的角度向上侧偏移，从而可使得喷头4喷漆的角度实现调节。本技术的工作原理是：从进料斗2内可将陶瓷漆料加入箱体1，高压气泵3可将箱体1内产生高压，使得漆料经过导管5后从喷头4内喷出，第一电机14启动后可驱动主动轮15转动，主动轮15可带动滑块13在滑轨12内上下移动，从而使得喷头4可实现竖直方向上的上下移动，操作人员推动握把10，使得底座6下的移动轮7转动，可将该喷漆装置实现移动，通过控制调节器9从而对喷头4内喷出的漆料进行调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型陶瓷漆的喷涂装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上端设有进料斗(2)、高压气泵(3)、电源(23)，所述箱体(1)的左侧设有喷头(4)，所述喷头(4)的右端与箱体(1)的左端位置之间连通有导管(5)，其特征在于，所述喷头(4)的前后两侧分别竖直安装有两个滑移架(11)，所述滑移架(11)的内侧壁上竖直滑动安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的后侧转动安装有主动轮(15)，所述主动轮(15)的左侧竖直设有齿条(16)。

【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷漆的喷涂装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上端设有进料斗(2)、高压气泵(3)、电源(23)，所述箱体(1)的左侧设有喷头(4)，所述喷头(4)的右端与箱体(1)的左端位置之间连通有导管(5)，其特征在于，所述喷头(4)的前后两侧分别竖直安装有两个滑移架(11)，所述滑移架(11)的内侧壁上竖直滑动安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的后侧转动安装有主动轮(15)，所述主动轮(15)的左侧竖直设有齿条(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷漆的喷涂装置，其特征在于，所述滑移架(11)的两个相对内侧壁上竖直开设有滑轨(12)，所述滑轨(12)内滑动安装有滑块(13)，所述第一电机(14)固定安装在滑块(13)的后表面。3.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷漆的喷涂装置，其特征在于，所述齿条(16)竖直固定安装在滑移架(11)的右侧表面，所述主动轮(15)与齿条(16)配合连接，所述齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长伟，
申请(专利权)人：惠州市湾厦表面处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44