油边设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种油边设备，适用于待油边制品。油边设备包括夹合装置以及喷涂装置。夹合装置夹持待油边制品。待油边制品具有中央区与中央区之外的待喷涂区。夹合装置完全贴合中央区且暴露出待喷涂区。喷涂装置沿待油边制品的待喷涂区以能够往复平行移动的方式设置于夹合装置的一侧。本实用新型专利技术的油边设备可提高生产效率及改善产品良率。

Oil side equipment

【技术实现步骤摘要】
油边设备
本技术涉及一种机械设备，且尤其涉及一种油边设备。
技术介绍
现有产品边缘涂油的方式有两种：1.)针孔涂油：由电荷耦合器件(Charge-coupledDevice,CCD)拍照，以确定涂油针走的路径，并以螺杆泵供油针孔涂油。2.)滚轮涂油：由电荷耦合器件拍照，以确定涂油滚轮走的路径，并以气压控制盒供油给滚轮涂油。上述两种产品边缘涂油的方式存在良率差的问题，其中良率差的原因是：1.)溢油：产品边缘溢油到产品的主要区域而需清理导致的破损报废等问题。2.)缺油：由于产品侧面不平整导致局部无法涂油，而使得局部部分缺少油料，以及因处理缺油导致的其他不良。3.)油面下陷：产品本身若具有吸水能力，则会导致油面中间凹陷，以及因油面凹陷而需要补油导致的外观问题。除上述的问题之外，现今产品边缘涂油的方式还存在以下问题：1.)传统油边设备为了要提高效率会搭配使用大量的夹具来循环使用，因而产生费用高的问题。2.)油边工艺因为上述良率差的问题导致需要经过涂油、打磨及再次涂油的过程，并且每一次涂油都需要人员做补油擦油的动作，且打磨站位也需要手动打磨，因此传统需要的人力资源较多。3.)每一次涂油都需要静置接近1小时，而传统油边工艺至少需要涂油2次，因此需要至少静置2次，所以生产效率因而无法提升。故，如何解决上述问题已为现今业界积极努力发展的目标之一。
技术实现思路
本技术提供一种油边设备，其可提高生产效率及改善产品良率。本技术的一种油边设备，适用于待油边制品。油边设备包括夹合装置以及喷涂装置。夹合装置夹持待油边制品。待油边制品具有中央区与中央区之外的待喷涂区。夹合装置完全贴合中央区且暴露出待喷涂区。喷涂装置沿待油边制品的待喷涂区以能够往复平行移动的方式设置于夹合装置的一侧。在本技术的一实施例中，上述的待油边制品还具有彼此相对的上表面与下表面以及连接上表面与下表面的周围侧边，而待喷涂区至少包括周围侧边。在本技术的一实施例中，上述的待油边制品还具有环绕中央区的周边区，而待喷涂区还包括周边区。在本技术的一实施例中，上述的待油边制品的周边区的水平宽度介于0.1毫米至0.2毫米之间。在本技术的一实施例中，上述的夹合装置包括上夹板以及下夹板。上夹板贴合于待油边制品的上表面。下夹板贴合于待油边制品的下表面。待油边制品夹持于上夹板与下夹板之间，且上夹板与下夹板分别突出于待油边制品的上表面与下表面。上夹板的第一周围侧边、待油边制品的周围侧边以及下夹板的第二周围侧边定义出喷涂凹槽区。在本技术的一实施例中，上述的上夹板的第一周围侧边至待油边制品的周围侧边的水平距离介于0.1毫米至0.3毫米。在本技术的一实施例中，上述的下夹板的第二周围侧边至待油边制品的周围侧边的水平距离介于0.1毫米至0.3毫米。在本技术的一实施例中，上述的喷涂装置包括传动机构以及喷射阀。传动机构沿待油边制品的待喷涂区以往复平行移动的方式设置于夹合装置的一侧。喷射阀配置于传动机构上。基于上述，在本技术的油边设备的设计中，夹合装置完全贴合待油边制品的中央区且暴露出待喷涂区，可确保油料无法喷涂到中央区，藉此提升产品良率。此外，喷涂装置沿待油边制品的待喷涂区以能够往复平行移动的方式设置于夹合装置的一侧，因此，喷涂装置工作时，可沿待喷涂区以往复平行移动的方式喷涂油料，由此确保油料可以完全喷涂到待喷涂区，且不受产品边缘不平整的限制。相较于现有需要人员再次补擦油料且多次等待静置的时间而言，本技术的油边设备除了可节省大量的人力，也可节省大量再次喷涂油料及多次等待静置的时间，可有效提高生产效率。为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。附图说明图1是依照本技术一实施例的一种油边设备的局部立体示意图；图2示出为图1的油边设备的夹合装置夹持待油边制品的立体示意图；图3示出为图2夹合装置夹持待油边制品的局部剖面示意图。附图标记说明：10：待油边制品；10a：中央区；10b：待喷涂区；10c：周边区；12：上表面；14：下表面；16：周围侧边；100：油边设备；110：夹合装置；112：上夹板；112a：第一周围侧边；114：下夹板；114a：第二周围侧边；120：喷涂装置；122：传动机构；124：喷射阀；125：喷头；C：喷涂凹槽区；D1：水平宽度；H1、H2：水平距离。具体实施方式图1是依照本技术一实施例的一种油边设备的局部立体示意图。图2示出为图1的油边设备的夹合装置夹持待油边制品的立体示意图。图3示出为图2夹合装置夹持待油边制品的局部剖面示意图。请同时参考图1、图2以及图3，在本实施例中，油边设备100适用于待油边制品10，其中待油边制品10为皮革制品，例如是牛皮，但并不以此为限。此处，待油边制品10包括彼此相对的上表面12与下表面14以及连接上表面12与下表面14的周围侧边16。待油边制品10具有中央区10a与中央区10a之外的待喷涂区10b，其中待喷涂区10b至少包括周围侧边16。于此实施例中，待喷涂区10b还可包括环绕中央区10a的周边区10c，其中待油边制品10的周边区10c的水平宽度D1例如是介于0.1毫米至0.2毫米之间，可使待油边制品10于涂油后可具有较美观的涂油线条边。详细来说，本实施例的油边设备100包括夹合装置110以及喷涂装置120。夹合装置110夹持待油边制品10，其中夹合装置110完全贴合中央区10a且暴露出待喷涂区10b。此处，夹合装置110包括上夹板112以及下夹板114。上夹板112贴合于待油边制品10的上表面12，由此上夹板112可贴合中央区10a。下夹板114贴合于待油边制品10的下表面14，由此下夹板114可贴合于中央区10a。待油边制品10夹持于上夹板112与下夹板114之间，且上夹板112与下夹板114分别突出于待油边制品10的上表面12与下表面14。较佳地，上夹板112的第一周围侧边112a至待油边制品10的周围侧边16的水平距离H1介于0.1毫米至0.3毫米，而下夹板114的第二周围侧边114a至待油边制品10的周围侧边16的水平距离H2介于0.1毫米至0.3毫米，藉此可避免油料溢流至待油边制品10的中央区10a。也就是说，本实施例的油边设备100通过上夹板112与下夹板114直接贴合待油边制品10的中央区10a(即产品的主要区域)，以大面积且大范围的保护待油边制品10的中央区10a，来确保油料无法喷涂到中央区10a，藉此提升产品良率。此外，本实施例的上夹板112的第一周围侧边112a、待油边制品10的周围侧边16以及下夹板114的第二周围侧边114a定义出喷涂凹槽区C，而喷涂装置120可在此喷涂凹槽区C喷涂油料。更进一步来说，本实施例的喷涂装置120沿待油边制品10的待喷涂区10b以能够往复平行移动的方式设置于夹合装置110的一侧。因此，喷涂装置120工作时，是沿待油边制品10的待喷涂区10b以往复平行移动的方式喷涂油料。喷涂装置120包括传动机构122以及喷射阀124。喷射阀124配置于传动机构122上，且包括多个直径为0.1毫米的喷头125，其中传动机构122沿待油边制品10的待喷涂区10b以能够往复平行移动的方式设置于夹合装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油边设备，适用于待油边制品，其特征在于，所述油边设备包括：夹合装置，夹持所述待油边制品，其中所述待油边制品具有中央区与所述中央区之外的待喷涂区，所述夹合装置完全贴合所述中央区且暴露出所述待喷涂区；以及喷涂装置，沿所述待油边制品的所述待喷涂区以能够往复平行移动的方式设置于所述夹合装置的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种油边设备，适用于待油边制品，其特征在于，所述油边设备包括：夹合装置，夹持所述待油边制品，其中所述待油边制品具有中央区与所述中央区之外的待喷涂区，所述夹合装置完全贴合所述中央区且暴露出所述待喷涂区；以及喷涂装置，沿所述待油边制品的所述待喷涂区以能够往复平行移动的方式设置于所述夹合装置的一侧。2.根据权利要求1所述的油边设备，其特征在于，所述待油边制品还具有彼此相对的上表面与下表面以及连接所述上表面与所述下表面的周围侧边，而所述待喷涂区至少包括所述周围侧边。3.根据权利要求2所述的油边设备，其特征在于，所述待油边制品还具有环绕所述中央区的周边区，而所述待喷涂区还包括所述周边区。4.根据权利要求3所述的油边设备，其特征在于，所述待油边制品的所述周边区的水平宽度介于0.1毫米至0.2毫米之间。5.根据权利要求2所述的油边设备，其特征在于，所述夹合装置包括：上夹板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景铮，吴金勇，王强，
申请(专利权)人：康硕电子苏州有限公司，和硕联合科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32