一种润滑油喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油喷涂设备，包括底座，所述底座上表面中部安装有计量桶，所述计量桶前壁左侧安装有玻璃窗，所述玻璃窗前侧印刻有刻度线，所述计量桶左侧底部连通有送油管一端，所述送油管靠近计量桶的左侧安装有输油泵，所述送油管远离计量桶的一端安装有喷头枪，所述计量桶顶部连通有排油管，所述排油管中部安装有阀门，所述排油管顶部置有储油桶且排油管与储油桶底壁连通。本实用新型专利技术通过安装有计量桶和玻璃窗，需要加工补料时，转动阀门，储油桶的润滑油流入计量桶内，工作人员根据玻璃窗的刻度线查看润滑油排出量，润滑油的多少使其体积等于预先的计算值，供给量精确，实用性强，适合广泛推广与使用。

A lubricating oil spraying equipment

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油喷涂设备
本技术涉及润滑设备
，具体为一种润滑油喷涂设备。
技术介绍
目前，随着工业的发展，机械在人们的生活中被使用的也越来越广泛，润滑油作为保护机械及加工件的液体润滑剂，需求量也日益加大。润滑油在使用的时候，尤其是在用于大型设备的喷涂的时候，会将润滑油放在储油罐内，等需要时再取出。现有的润滑油喷涂设备，还存在着一些不足的地方，例如：喷涂加工过程中，避免润滑油过度浪费，先对喷涂件大致喷涂，再通过后续补料喷涂完成喷涂加工，但现有的补料量多为根据工作人员的工作经验添加，加料过多，后期回收操作繁琐，加料过少，需要多次加料、将润滑油加入储油桶内，喷涂件需要不同工序加工，间断使用润滑油对其喷涂，需要较长时间的加工周期，天气较冷时，储油桶内的润滑油常出现凝固或结块现象，需要取出对其二次加热，增加喷涂成本及工作强度和现有的润滑油喷涂设备需要频繁的移动，在转运过程中，设备底座出现较高频率的震动，导致设备器件之间碰撞磨损严重，影响设备使用寿命，增加运送难度等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油喷涂设备，通过安装有计量桶和玻璃窗，需要加工补料时，转动阀门，储油桶的润滑油流入计量桶内，工作人员根据玻璃窗的刻度线查看润滑油排出量，润滑油的多少使其体积等于预先的计算值，供给量精确，实用性强，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油喷涂设备，包括底座，所述底座上表面中部安装有计量桶，所述计量桶前壁左侧安装有玻璃窗，所述玻璃窗前侧印刻有刻度线，所述计量桶左侧底部连通有送油管一端，所述送油管靠近计量桶的左侧安装有输油泵，所述送油管远离计量桶的一端安装有喷头枪，所述计量桶顶部连通有排油管，所述排油管中部安装有阀门，所述排油管顶部置有储油桶且排油管与储油桶底壁连通，所述储油桶右侧底部与底座固定连接，所述储油桶顶部安装有入油斗。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座内底部四个棱角处均安装有调节腔，所述调节腔内安装有弹簧，所述调节腔内靠近弹簧的下端置有推动板，所述推动板底部安装有减震杆，所述减震杆贯穿调节腔底壁中部且减震杆底部安装有万向轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述储油桶内开设有中空结构，所述中空结构为真空腔。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座顶部靠近储油桶的右侧安装有把手，所述把手顶部右侧表面安装有防滑垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述储油桶左侧外壁中部安装有开关，所述开关的信号输出端与输油泵的信号输入端连接，所述开关左侧电性连接有通电导线。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种润滑油喷涂设备，通过安装有计量桶和玻璃窗，需要加工补料时，转动阀门，储油桶的润滑油流入计量桶内，工作人员根据玻璃窗的刻度线查看润滑油排出量，润滑油的多少使其体积等于预先的计算值，供给量精确，实用性强。2.本技术一种润滑油喷涂设备，通过安装有中空结构，由于中空结构为真空腔，使储油桶处于保温状态，防止储油桶散热过快，润滑油出现凝固或结块状况，保证润滑油排出的流畅，提高工作效率。3.本技术一种润滑油喷涂设备，通过安装有调节腔和万向轮，设备运送过程中，万向轮的减震杆挤压推动板，推动板挤压调节腔内的弹簧并上下活动，弹簧受力给予推动板反作用力，起到减震防护作用，提高设备运送的安全性能，大大提高设备使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种润滑油喷涂设备的整体结构示意图；图2为本技术一种润滑油喷涂设备的整体截面结构示意图。图中：1、底座；2、送油管；3、喷涂枪；4、阀门；5、通电导线；6、开关；7、储油桶；8、入油斗；9、防滑垫；10、把手；11、排油管；12、万向轮；13、输油泵；14、刻度线；15、玻璃窗；16、计量桶；17、中空结构；18、推动板；19、调节腔；20、弹簧；21、减震杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种润滑油喷涂设备，包括底座1，所述底座1上表面中部安装有计量桶16，所述计量桶16前壁左侧安装有玻璃窗15，所述玻璃窗15前侧印刻有刻度线14，所述计量桶16左侧底部连通有送油管2一端，所述送油管2靠近计量桶16的左侧安装有输油泵13，所述送油管2远离计量桶16的一端安装有喷头枪3，所述计量桶16顶部连通有排油管11，所述排油管11中部安装有阀门4，所述排油管11顶部置有储油桶7且排油管11与储油桶7底壁连通，所述储油桶7右侧底部与底座1固定连接，所述储油桶7顶部安装有入油斗8。本实施例中(如图1所示)通过安装有计量桶16和玻璃窗15，需要加工补料时，转动阀门4，储油桶7的润滑油流入计量桶16内，工作人员根据玻璃窗15的刻度线14查看润滑油排出量，润滑油的多少使其体积等于预先的计算值，供给量精确，实用性强。其中，所述底座1内底部四个棱角处均安装有调节腔19，所述调节腔19内安装有弹簧20，所述调节腔19内靠近弹簧20的下端置有推动板18，所述推动板18底部安装有减震杆21，所述减震杆21贯穿调节腔19底壁中部且减震杆21底部安装有万向轮12。本实施例中(如图2所示)通过安装有调节腔19和万向轮12，设备运送过程中，万向轮12的减震杆21挤压推动板18，推动板18挤压调节腔19内的弹簧20并上下活动，弹簧20受力给予推动板18反作用力，起到减震防护作用，提高设备运送的安全性能，大大提高设备使用寿命。其中，所述储油桶7内开设有中空结构17，所述中空结构17为真空腔。本实施例中(如图2所示)通过安装有中空结构17，由于中空结构17为真空腔，使储油桶7处于保温状态，防止储油桶7散热过快，润滑油出现凝固或结块状况，保证润滑油排出的流畅，提高工作效率。其中，所述底座1顶部靠近储油桶7的右侧安装有把手10，所述把手10顶部右侧表面安装有防滑垫9。本实施例中(如图1所示)通过把手10顶部右侧表面安装有防滑垫9，可以通过防滑垫9增加把手10与手部的摩擦力，防止出现滑脱现象。其中，所述储油桶7左侧外壁中部安装有开关6，所述开关6的信号输出端与输油泵13的信号输入端连接，所述开关6左侧电性连接有通电导线5。本实施例中(如图1所示)通过安装有开关6，工作人员通过开关6控制调节输油泵13的运行状态，实用便捷。在一种润滑油喷涂设备使用的时候，手握把手10的防滑垫9区域，推动底座1的万向轮12移动，将设备运送至指定区域，实用便捷，设备运送过程中，万向轮12的减震杆21挤压推动板18，推动板18挤压调节腔19内的弹簧20并上下活动，弹簧20受力给予推动板18反作用力，起到减震防护作用，提高设备运送的安全性能，大大提高设备使用寿命，使通电导线5与外界电源连接，输油泵13处于通电状态，需要加工补料时，转动阀门4，储油桶7的润滑油流入计量桶16内，工作人员根据玻璃窗15的刻度线14查看润滑油排出量，润滑油的多少使其体积等于预先的计算值，供给量精确，实用性强，通过安装有中空结构17，由于中空结构17为真空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油喷涂设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中部安装有计量桶(16)，所述计量桶(16)前壁左侧安装有玻璃窗(15)，所述玻璃窗(15)前侧印刻有刻度线(14)，所述计量桶(16)左侧底部连通有送油管(2)一端，所述送油管(2)靠近计量桶(16)的左侧安装有输油泵(13)，所述送油管(2)远离计量桶(16)的一端安装有喷头枪(3)，所述计量桶(16)顶部连通有排油管(11)，所述排油管(11)中部安装有阀门(4)，所述排油管(11)顶部置有储油桶(7)且排油管(11)与储油桶(7)底壁连通，所述储油桶(7)右侧底部与底座(1)固定连接，所述储油桶(7)顶部安装有入油斗(8)。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油喷涂设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中部安装有计量桶(16)，所述计量桶(16)前壁左侧安装有玻璃窗(15)，所述玻璃窗(15)前侧印刻有刻度线(14)，所述计量桶(16)左侧底部连通有送油管(2)一端，所述送油管(2)靠近计量桶(16)的左侧安装有输油泵(13)，所述送油管(2)远离计量桶(16)的一端安装有喷头枪(3)，所述计量桶(16)顶部连通有排油管(11)，所述排油管(11)中部安装有阀门(4)，所述排油管(11)顶部置有储油桶(7)且排油管(11)与储油桶(7)底壁连通，所述储油桶(7)右侧底部与底座(1)固定连接，所述储油桶(7)顶部安装有入油斗(8)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油喷涂设备，其特征在于：所述底座(1)内底部四个棱角处均安装有调节腔(19)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕伯宽，
申请(专利权)人：德比勒天津新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12