一种矿场用的具有缓流的高效尾矿回收机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿场用的具有缓流的高效尾矿回收机，其结构包括尾矿吸附磁盘、磁盘保护罩、磁盘驱动结构、砂浆管道、精矿回收槽、刮料板，尾矿回收机通过管道主体、砂浆驱动结构、联动装置、波流驱动装置相互配合，自上而下的砂浆流入管道主体后流速得到有效的降低，砂浆在管道内的停留时间延长，同时砂浆带动砂浆驱动结构转动，砂浆驱动结构通过联动装置使波流驱动装置工作并产生波流，砂浆经过尾矿吸附磁盘时得到更加充分的接触，有效的提升精矿的回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿场用的具有缓流的高效尾矿回收机
本技术涉及一种尾矿回收机，特别的，是一种矿场用的具有缓流的高效尾矿回收机。
技术介绍
我国具有960万平方公里的国土面积，可谓是地大物博，但是，我国铁矿石资源多为贫矿，丰而不富，面对日前资源越来越紧张的问题，需加强对尾矿采取再选等措施来降低尾矿的品位，目前基本采用尾矿回收机对尾矿进行再选，最大限度地提高矿石中金属的回收率和精矿产量，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：砂浆管道为直通槽式结构，矿浆由管道左端流入经过尾矿吸附磁盘回收后从管道右端排出，为了节约能耗，砂浆一般采用自上而下顺流方式流动，因此砂浆流经砂浆管道时流速较快，砂浆在管道内停留时间较短，精矿还没被尾矿吸附磁盘充分吸附后就被砂浆带出，回收率极低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种矿场用的具有缓流的高效尾矿回收机。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种矿场用的具有缓流的高效尾矿回收机，其结构包括尾矿吸附磁盘、磁盘保护罩、磁盘驱动结构、砂浆管道、精矿回收槽、刮料板，所述砂浆管道为中空矩形结构且与水平面相互平行，所述尾矿吸附磁盘嵌套于砂浆管道上方，所述磁盘保护罩为中空半圆柱结构且焊接于砂浆管道上表面左端，所述磁盘驱动结构位于砂浆管道正面顶部且与尾矿吸附磁盘紧扣在一起，所述精矿回收槽为梯形结构且焊接于砂浆管道内右上角，所述刮料板等距均匀分布于尾矿吸附磁盘的间隙中间且与精矿回收槽焊接在一起，所述砂浆管道由管道主体、砂浆驱动结构、联动装置、波流驱动装置组成，所述联动装置焊接于管道主体内底部，所述砂浆驱动结构安装于联动装置上方，所述波流驱动装置等距均匀分布于尾矿吸附磁盘左侧且与联动装置螺栓固定在一起。作为本技术的进一步改进，所述管道主体由管道外壳、第一缓流板、分流块、第二缓流板、导料板组成，所述管道外壳中空矩形结构，所述第一缓流板焊接于管道外壳内顶部，所述第二缓流板焊接于管道外壳内底部，所述分流块为半球形结构且等距均匀分布于第一缓流板与第二缓流板左侧表面，所述导料板位于管道外壳底部最右端。作为本技术的进一步改进，所述砂浆驱动结构由驱动叶片、旋转盘、旋转轴组成，所述旋转轴垂直安装于管道外壳内左端且底部与联动装置紧贴在一起，所述旋转盘嵌套于旋转轴顶部，所述驱动叶片为麻花状且等距均匀分布于旋转盘四周。作为本技术的进一步改进，所述联动装置由联动器外壳、同步轮、驱动柱、波流推杆组成，所述联动器外壳为矩形结构且底面与管道外壳底部焊接在一起，所述同步轮嵌套于联动器外壳中间并与旋转轴底部紧贴在一起，所述驱动柱为圆柱体结构且垂直焊接于同步轮上表面，所述波流推杆嵌套于同步轮上表面的驱动柱中间同时右端与波流驱动装置螺栓固定在一起。作为本技术的进一步改进，所述波流驱动装置由波流板、波流板固定轴、波流板连杆、驱动块组成，所述波流板固定轴等距均匀分布于尾矿吸附磁盘左侧，所述波流板嵌套于波流板固定轴右侧，所述波流板连杆依次从上往下将波流板串联在一起，所述驱动块左端与波流推杆螺栓固定在一起且右端与波流板连杆紧扣在一起。作为本技术的进一步改进，所述导料板圆心与尾矿吸附磁盘圆心位于同一水平线上。作为本技术的进一步改进，所述第一缓流板与第二缓流板右侧与水平面的夹角为60°-80°且第一缓流板与第二缓流板不平行。作为本技术的进一步改进，所述波流板固定轴与旋转轴相互平行。作为本技术的进一步改进，所述分流块为半球形结构，因此表面为弧形结构，精矿不会受到矿浆挤压而卡在第一缓流板与第二缓流板表面上。本技术的有益效果是：尾矿回收机通过管道主体、砂浆驱动结构、联动装置、波流驱动装置相互配合，自上而下的砂浆流入管道主体后流速得到有效的降低，砂浆在管道内的停留时间延长，同时砂浆带动砂浆驱动结构转动，砂浆驱动结构通过联动装置使波流驱动装置工作并产生波流，砂浆经过尾矿吸附磁盘时得到更加充分的接触，有效的提升精矿的回收率。1、本技术的管道外壳左端设有第一缓流板与第二缓流板，因此砂浆从管道左侧流入后与第一缓流板与第二缓流板发生撞击，砂浆的冲击力得到释放，同时经过分流块的将砂浆分流，砂浆的流速缓慢下降，砂浆在管道内的停留时间延长，防止精矿被高速矿浆带走。2、本技术的砂浆驱动结构、联动装置与波流驱动装置相结合，砂浆流经管道时推动驱动叶片带动旋转盘与旋转轴转动，旋转轴底部的同步轮同时旋转，同步轮利用驱动柱带动波流推杆上下移动，波流推杆通过驱动块带动波流板连杆上下往复运动，同时波流板以波流板固定轴为圆心转动，此时流入尾矿吸附磁盘间隙的砂浆产生波流，砂浆与尾矿吸附磁盘侧面得到更加充分的接触，有效的提高了精矿的回收率。3、本技术的导料板为弧形结构，因此可以使砂浆的液位提高，增大砂浆与尾矿吸附磁盘的接触面积，使尾矿吸附磁盘侧面更好的与矿浆接触，提高精矿的回收率。附图说明图1为本技术一种矿场用的具有缓流的高效尾矿回收机的结构示意图。图2为本技术砂浆管道的结构示意图。图3为本技术砂浆驱动结构俯视的结构示意图。图4为本技术图2中A-A面的结构示意图。图5为本技术砂浆管道俯视的结构示意图。图中：尾矿吸附磁盘-1、磁盘保护罩-2、磁盘驱动结构-3、砂浆管道-4、精矿回收槽-5、刮料板-6、管道主体-41、砂浆驱动结构-42、联动装置-43、波流驱动装置-44、管道外壳-411、第一缓流板-412、分流块-413、第二缓流板-414、导料板-415、驱动叶片-421、旋转盘-422、旋转轴-423组成，所述旋转轴-423、联动器外壳-431、同步轮-432、驱动柱-433、波流推杆-434、波流板-441、波流板固定轴-442、波流板连杆-443、驱动块-444。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本技术实施方式的尾矿回收机的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例请参阅图1-图2，本技术提供一种矿场用的具有缓流的高效尾矿回收机，其结构包括尾矿吸附磁盘1、磁盘保护罩2、磁盘驱动结构3、砂浆管道4、精矿回收槽5、刮料板6，所述砂浆管道4为中空矩形结构且与水平面相互平行，所述尾矿吸附磁盘1嵌套于砂浆管道4上方，所述磁盘保护罩2为中空半圆柱结构且焊接于砂浆管道4上表面左端，所述磁盘驱动结构3位于砂浆管道4正面顶部且与尾矿吸附磁盘1紧扣在一起，所述精矿回收槽5为梯形结构且焊接于砂浆管道4内右上角，所述刮料板6等距均匀分布于尾矿吸附磁盘1的间隙中间且与精矿回收槽5焊接在一起，所述砂浆管道4由管道主体41、砂浆驱动结构42、联动装置43、波流驱动装置44组成，所述联动装置43焊接于管道主体41内底部，所述砂浆驱动结构42安装于联动装置43上方，所述波流驱动装置44等距均匀分布于尾矿吸附磁盘1左侧且与联动装置43螺栓固定在一起。所述管道主体41由管道外壳411、第一缓流板412、分流块413、第二缓流板414、导料板415组成，所述管道外壳411中空矩形结构，所述第一缓流板412焊接于管道外壳411内顶部，所述第二缓流板414焊接于管道外壳411内底部，所述分流块413为半球形结构且等距均匀分布于第一缓流板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿场用的具有缓流的高效尾矿回收机，其结构包括尾矿吸附磁盘(1)、磁盘保护罩(2)、磁盘驱动结构(3)、砂浆管道(4)、精矿回收槽(5)、刮料板(6)，其特征在于：所述砂浆管道(4)为中空矩形结构且与水平面相互平行，所述尾矿吸附磁盘(1)嵌套于砂浆管道(4)上方，所述磁盘保护罩(2)为中空半圆柱结构且焊接于砂浆管道(4)上表面左端，所述磁盘驱动结构(3)位于砂浆管道(4)正面顶部且与尾矿吸附磁盘(1)紧扣在一起，所述精矿回收槽(5)为梯形结构且焊接于砂浆管道(4)内右上角，所述刮料板(6)等距均匀分布于尾矿吸附磁盘(1)的间隙中间且与精矿回收槽(5)焊接在一起；所述砂浆管道(4)由管道主体(41)、砂浆驱动结构(42)、联动装置(43)、波流驱动装置(44)组成，所述联动装置(43)焊接于管道主体(41)内底部，所述砂浆驱动结构(42)安装于联动装置(43)上方，所述波流驱动装置(44)等距均匀分布于尾矿吸附磁盘(1)左侧且与联动装置(43)螺栓固定在一起；所述管道主体(41)由管道外壳(411)、第一缓流板(412)、分流块(413)、第二缓流板(414)、导料板(415)组成，所述管道外壳(411)中空矩形结构，所述第一缓流板(412)焊接于管道外壳(411)内顶部，所述第二缓流板(414)焊接于管道外壳(411)内底部，所述分流块(413)为半球形结构且等距均匀分布于第一缓流板(412)与第二缓流板(414)左侧表面，所述导料板(415)位于管道外壳(411)底部最右端；所述砂浆驱动结构(42)由驱动叶片(421)、旋转盘(422)、旋转轴(423)组成，所述旋转轴(423)垂直安装于管道外壳(411)内左端且底部与联动装置(43)紧贴在一起，所述旋转盘(422)嵌套于旋转轴(423)顶部，所述驱动叶片(421)为麻花状且等距均匀分布于旋转盘(422)四周；所述联动装置(43)由联动器外壳(431)、同步轮(432)、驱动柱(433)、波流推杆(434)组成，所述联动器外壳(431)为矩形结构且底面与管道外壳(411)底部焊接在一起，所述同步轮(432)嵌套于联动器外壳(431)中间并与旋转轴(423)底部紧贴在一起，所述驱动柱(433)为圆柱体结构且垂直焊接于同步轮(432)上表面，所述波流推杆(434)嵌套于同步轮(432)上表面的驱动柱(433)中间同时右端与波流驱动装置(44)螺栓固定在一起；所述波流驱动装置(44)由波流板(441)、波流板固定轴(442)、波流板连杆(443)、驱动块(444)组成，所述波流板固定轴(442)等距均匀分布于尾矿吸附磁盘(1)左侧，所述波流板(441)嵌套于波流板固定轴(442)右侧，所述波流板连杆(443)依次从上往下将波流板(441)串联在一起，所述驱动块(444)左端与波流推杆(434)螺栓固定在一起且右端与波流板连杆(443)紧扣在一起；所述导料板(415)圆心与尾矿吸附磁盘(1)圆心位于同一水平线上；所述第一缓流板(412)与第二缓流板(414)右侧与水平面的夹角为60°‑80°且第一缓流板(412)与第二缓流板(414)不平行；所述波流板固定轴(442)与旋转轴(423)相互平行。...

【技术特征摘要】
1.一种矿场用的具有缓流的高效尾矿回收机，其结构包括尾矿吸附磁盘(1)、磁盘保护罩(2)、磁盘驱动结构(3)、砂浆管道(4)、精矿回收槽(5)、刮料板(6)，其特征在于：所述砂浆管道(4)为中空矩形结构且与水平面相互平行，所述尾矿吸附磁盘(1)嵌套于砂浆管道(4)上方，所述磁盘保护罩(2)为中空半圆柱结构且焊接于砂浆管道(4)上表面左端，所述磁盘驱动结构(3)位于砂浆管道(4)正面顶部且与尾矿吸附磁盘(1)紧扣在一起，所述精矿回收槽(5)为梯形结构且焊接于砂浆管道(4)内右上角，所述刮料板(6)等距均匀分布于尾矿吸附磁盘(1)的间隙中间且与精矿回收槽(5)焊接在一起；所述砂浆管道(4)由管道主体(41)、砂浆驱动结构(42)、联动装置(43)、波流驱动装置(44)组成，所述联动装置(43)焊接于管道主体(41)内底部，所述砂浆驱动结构(42)安装于联动装置(43)上方，所述波流驱动装置(44)等距均匀分布于尾矿吸附磁盘(1)左侧且与联动装置(43)螺栓固定在一起；所述管道主体(41)由管道外壳(411)、第一缓流板(412)、分流块(413)、第二缓流板(414)、导料板(415)组成，所述管道外壳(411)中空矩形结构，所述第一缓流板(412)焊接于管道外壳(411)内顶部，所述第二缓流板(414)焊接于管道外壳(411)内底部，所述分流块(413)为半球形结构且等距均匀分布于第一缓流板(412)与第二缓流板(414)左侧表面，所述导料板(415)位于管道外壳(411)底部最右端；所述砂浆驱动结构(42)由驱动叶片(421...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，张敏勇，
申请(专利权)人：张海军，
类型：新型
国别省市：山西,14