本实用新型专利技术公开了一种染料后处理装置，包括烘干箱，烘干箱中设置有烘干装置，烘干箱两侧设置有加热电机，粉碎箱设置在烘干箱下方，粉碎箱中设置有粉碎装置，粉碎箱一侧设置有粉碎电机，粉碎箱下方设置有研磨箱，研磨箱中设置有研磨装置，研磨箱一侧设置有研磨电机，研磨箱下方设置有拼混箱，拼混中设置有搅拌电机和搅拌杆，拼混箱通过支撑杆安装在底座上，上料装置设置在拼混箱一侧，上料装置包括传送轨道，传送轨道顶端设置在烘干箱上方，传送轨道中设置有转轴和滑轮，传送轨道下方设置有驱动电机，滑轮上设置有上料箱。本实用新型专利技术能够自动上料且能够对粉状染料进行组合加工，简并染料后处理工序，提高了生产效率，降低生产能耗。
A post-treatment device for dyestuff
【技术实现步骤摘要】
一种染料后处理装置
本技术涉及一种染料后处理装置，属于染料加工设备
技术介绍
染料的后处理就是将原染料用物理方法加工并与助剂拼混制成商品染料的全过程。原染料多数为滤饼，也有浆状物，它们不能直接满足染色的需要。原染料需经过后处理，才能成为质量均匀和应用效果良好的商品染料。现有技术中，对粉状燃料的加工通常都是分开加工，加工设备通常都是分开放置，导致染料的技工步骤繁琐，增加染料后处理的时间步骤，降低燃料的加工效率，同时现有的粉状染料加工没有设置上料装置，增加工人的工作量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的染料后处理装置分开设置且没有上料装置等问题，提供一种染料后处理装置，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种染料后处理装置，包括烘干箱、粉碎箱、研磨箱、拼混箱、上料装置和底座，烘干箱中设置有烘干装置，烘干箱两侧设置有加热电机，烘干装置与加热电机相连，粉碎箱设置在烘干箱下方，粉碎箱中设置有粉碎装置，粉碎箱一侧设置有粉碎电机，粉碎装置与粉碎电机相连，粉碎箱下方设置有研磨箱，研磨箱中设置有研磨装置，研磨箱一侧设置有研磨电机，研磨装置与研磨电机相连，研磨箱下方设置有拼混箱，拼混中设置有搅拌电机和搅拌杆，搅拌杆安装在搅拌电机上，拼混箱通过支撑杆安装在底座上，上料装置设置在拼混箱一侧，上料装置包括传送轨道，传送轨道顶端设置在烘干箱上方，传送轨道中设置有转轴和滑轮，传送轨道下方设置有驱动电机，转轴上设置有上料箱。作为本技术的一种优选技术方案，烘干箱上端和下端分别设置有滑轨和驱动电机，烘干箱门板和烘干箱底板分别设置在滑轨上。作为本技术的一种优选技术方案，研磨箱一侧设置有氮气输入装置，研磨箱中设置有筛网，拼混箱一侧设置有助剂添加装置，拼混箱一侧设置有出料门板，出料门板上设置门锁。作为本技术的一种优选技术方案，上料箱下方通过转轴安装有上料箱门板，上料箱门板上设置有电磁开关，所述拼混箱上方设置有拼混箱门板，拼混箱门板上设置有电磁开关。作为本技术的一种优选技术方案，拼混箱一侧设置有控制面板，加热电机、粉碎电机、研磨电机、搅拌电机、氮气输入装置、驱动电机和电磁开关与控制面板电性相连。作为本技术的一种优选技术方案，底座上设置有伸缩杆，伸缩杆上安装有滑轮和刹车片，伸缩杆上套装有弹簧。本技术所达到的有益效果是：1、本技术一种染料后处理装置，通过设置将烘干、粉碎、研磨和拼混装置组合在一起，从而简并了染料的后处理工序，提供染料的加工效率。2、本技术设置有上料装置，能够自动将染料通过上料箱加入到烘干箱中进行染料加工，降低了工人的劳动量，同时提高染料的加工效率。3、本技术设置的底座具有缓冲作用，能够防止染料后处理装置受到冲击力受损，延长装置的使用寿命，本技术结构简单，操作方便，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图中标号：1、烘干箱；2、粉碎箱；3、研磨箱；4、拼混箱；5、上料装置；6、底座；7、烘干装置；8、加热电机；9、粉碎装置；10、粉碎电机；11、研磨装置；12、研磨电机；13、搅拌电机；14、搅拌杆；15、支撑杆；16、传送轨道；17、拼混箱门板；18、转轴；19、滑轮；20、驱动电机；21、上料箱；22、滑轨；23、烘干箱门板；24、烘干箱底板；25、氮气输入装置；26、筛网；27、助剂添加装置；28、出料门板；29、门锁；30、上料箱门板；31、电磁开关；32、控制面板；33、伸缩杆；34、刹车片；35、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如图1所示，一种染料后处理装置，包括烘干箱1、粉碎箱2、研磨箱3、拼混箱4、上料装置5和底座6，烘干箱1中设置有烘干装置7，烘干箱1两侧设置有加热电机8，烘干装置7与加热电机8相连，粉碎箱2设置在烘干箱1下方，粉碎箱2中设置有粉碎装置9，粉碎箱2一侧设置有粉碎电机10，粉碎装置9与粉碎电机10相连，粉碎箱2下方设置有研磨箱3，研磨箱3中设置有研磨装置11，研磨箱3一侧设置有研磨电机12，研磨装置11与研磨电机12相连，研磨箱3下方设置有拼混箱4，拼混箱4中设置有搅拌电机13和搅拌杆14，搅拌杆14安装在搅拌电机13上，拼混箱4通过支撑杆15安装在底座6上，上料装置5设置在拼混箱4一侧，上料装置5包括传送轨道16，传送轨道16顶端设置在烘干箱1上方，传送轨道16中设置有转轴18和滑轮19，传送轨道16下方设置有驱动电机20，转轴18上设置有上料箱21。进一步的，烘干箱1上端和下端分别设置有滑轨22和驱动电机20，烘干箱门板23和烘干箱底板24分别设置在滑轨22上。进一步的，研磨箱3一侧设置有氮气输入装置25，研磨箱3中设置有筛网26，拼混箱4一侧设置有助剂添加装置27，拼混箱4一侧设置有出料门板28，出料门板28上设置门锁29。进一步的，上料箱21下方通过转轴18安装有上料箱门板30，上料箱门板30上设置有电磁开关31，所述拼混箱4上方设置有拼混箱门板17，拼混箱门板17上设置有电磁开关31。进一步的，拼混箱4一侧设置有控制面板32，加热电机8、粉碎电机10、研磨电机12、搅拌电机13、氮气输入装置25、驱动电机20和电磁开关31与控制面板32电性相连。进一步的，底座6上设置有伸缩杆33，伸缩杆33上安装有滑轮19和刹车片34，伸缩杆33上套装有弹簧35。具体的：本技术一种染料后处理装置，使用时，首先通过设置在底座6上的滑轮19和刹车片24可以很方便的将装置移动到合适位置并固定，然后向上料装置5中的上料箱21中加入染料，通过控制面板32控制驱动电机20工作，驱动电机20驱动滑轮19转动从而带动上料箱21在传送轨道16上移动，使得上料箱21移动到烘干箱1上方，然后控制设置在烘干箱1上端的驱动电机20工作，将设置在滑轨22上的烘干箱门板23打开，然后控制设置在上料箱门板30上的电磁开关31打开，使得染料倒入烘干箱1中，然后控制驱动电机20关闭烘干箱门板23，控制加热电机8工作带动烘干装置7对染料进行烘干，烘干完成后，控制驱动电机20工作打开设置在烘干箱1下端滑轨22上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种染料后处理装置，其特征在于，包括烘干箱(1)、粉碎箱(2)、研磨箱(3)、拼混箱(4)、上料装置(5)和底座(6)，烘干箱(1)中设置有烘干装置(7)，烘干箱(1)两侧设置有加热电机(8)，烘干装置(7)与加热电机(8)相连，粉碎箱(2)设置在烘干箱(1)下方，粉碎箱(2)中设置有粉碎装置(9)，粉碎箱(2)一侧设置有粉碎电机(10)，粉碎装置(9)与粉碎电机(10)相连，粉碎箱(2)下方设置有研磨箱(3)，研磨箱(3)中设置有研磨装置(11)，研磨箱(3)一侧设置有研磨电机(12)，研磨装置(11)与研磨电机(12)相连，研磨箱(3)下方设置有拼混箱(4)，拼混箱(4)中设置有搅拌电机(13)和搅拌杆(14)，搅拌杆(14)安装在搅拌电机(13)上，拼混箱(4)通过支撑杆(15)安装在底座(6)上，上料装置(5)设置在拼混箱(4)一侧，上料装置(5)包括传送轨道(16)，传送轨道(16)顶端设置在烘干箱(1)上方，传送轨道(16)中设置有转轴(18)和滑轮(19)，传送轨道(16)下方设置有驱动电机(20)，转轴(18)上设置有上料箱(21)。
【技术特征摘要】
1.一种染料后处理装置，其特征在于，包括烘干箱(1)、粉碎箱(2)、研磨箱(3)、拼混箱(4)、上料装置(5)和底座(6)，烘干箱(1)中设置有烘干装置(7)，烘干箱(1)两侧设置有加热电机(8)，烘干装置(7)与加热电机(8)相连，粉碎箱(2)设置在烘干箱(1)下方，粉碎箱(2)中设置有粉碎装置(9)，粉碎箱(2)一侧设置有粉碎电机(10)，粉碎装置(9)与粉碎电机(10)相连，粉碎箱(2)下方设置有研磨箱(3)，研磨箱(3)中设置有研磨装置(11)，研磨箱(3)一侧设置有研磨电机(12)，研磨装置(11)与研磨电机(12)相连，研磨箱(3)下方设置有拼混箱(4)，拼混箱(4)中设置有搅拌电机(13)和搅拌杆(14)，搅拌杆(14)安装在搅拌电机(13)上，拼混箱(4)通过支撑杆(15)安装在底座(6)上，上料装置(5)设置在拼混箱(4)一侧，上料装置(5)包括传送轨道(16)，传送轨道(16)顶端设置在烘干箱(1)上方，传送轨道(16)中设置有转轴(18)和滑轮(19)，传送轨道(16)下方设置有驱动电机(20)，转轴(18)上设置有上料箱(21)。2.根据权利要求1所述的一种染料后处理装置，其特征在于，烘干箱(1)上端和...
【专利技术属性】
技术研发人员：计刘华，
申请(专利权)人：太湖亚太精化有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。