一种立式气流分级机制造技术

技术编号:22338686 阅读:26 留言:0更新日期:2019-10-19 14:26
本实用新型专利技术提供了一种立式气流分级机,属于粉体处理技术领域,包括筒体;所述筒体下方设置下料椎体;所述筒体上方设置分选叶轮;所述分选叶轮上方设置上出料口;所述筒体左侧设置进料斗;所述进料斗下方设置输送管;所述输送管斜插入筒体中部,输送管左端设置送料喷嘴,右端连接文丘里管;所述文丘里管右端连接导料管;所述筒体的下端设置进风管;所述下料椎体下方连接自动卸料装置;所述自动卸料装置下方连接下出料口;本实用新型专利技术通过设置送料喷嘴对物料进行喷吹,防止物料在输送管中堆积;物料经过文丘里管之后得到进一步加速,通过导料管喷洒在分料锥上,分料锥在第二电机的带动下旋转,对物料进行打散和加速碰撞,使得装置使用效果更佳。

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【技术实现步骤摘要】
一种立式气流分级机
本技术涉及一种气流分级机,具体是一种立式气流分级机。
技术介绍
气流分级机是一种气流分级设备,气流分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统;气流分级机是利用风机的抽力作用使物料随气流上升到分级区,物料到了分级区后在高速旋转的分级叶轮产生的离心力的作用下,使得粗细物料分离,从而完成物料的筛分工作;但是现有立式气流分级机在进料端容易产生堆积,堵塞进料管,影响气流的流速,物料进入筒体内部容易因输送过程中气流的波动而使得物料不均匀和结团,影响气流分级机的使用效果。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种增强喷吹效果和打散效果的立式气流分级机。为解决上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:一种立式气流分级机,包括筒体、下料椎体和分选叶轮;所述筒体下方设置下料椎体;所述筒体上方设置分选叶轮;所述分选叶轮上方设置上出料口;所述筒体左侧设置进料斗;所述进料斗下方设置输送管;所述输送管斜插入筒体中部,输送管左端设置送料喷嘴,右端连接文丘里管;所述文丘里管右端连接导料管;所述筒体的下端设置进风管;所述下料椎体下方连接自动卸料装置;所述自动卸料装置下方连接下出料口。作为本技术进一步的改进方案:所述导料管为弯管设计,其下料口的中心位于筒体的中心线上。作为本技术进一步的改进方案:所述导料管右侧对应的筒体上开设观察窗。作为本技术进一步的改进方案:所述导料管下方正对分料锥的中心;所述分料锥下方连接第二旋转轴;所述第二旋转轴下方连接第二电机;所述第二电机设置于密封罩中;所述密封罩固定在支撑架下方;所述支撑架横向设置在筒体中。作为本技术进一步的改进方案:所述支撑架上方的筒体内壁上设置分流罩;所述分流罩为喇叭口形,开口朝上。作为本技术进一步的改进方案:所述分选叶轮中心设置的第一旋转轴连接上出料口上方设置的减速机;所述减速机上方设置第一电机。作为本技术再进一步的改进方案:所述第一电机采用变频调速电机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置送料喷嘴对物料进行喷吹,防止物料在输送管中堆积;物料经过文丘里管之后得到进一步加速,通过导料管喷洒在分料锥上,分料锥在第二电机的带动下旋转,对物料进行打散和加速碰撞,使得装置使用效果更佳。附图说明图1为一种立式气流分级机的结构示意图;图2为一种立式气流分级机中放大图A的结构示意图;图3为一种立式气流分级机中支撑架的结构示意图;图中:1-筒体、2-下料椎体、3-第一电机、4-减速机、5-第一旋转轴、6-上出料口、7-分选叶轮、8-观察窗、9-进风管、10-风量调节阀、11-自动卸料装置、12-下出料口、13-进料斗、14-输送管、15-送料喷嘴、16-文丘里管、17-导料管、18-分料锥、19-第二旋转轴、20-支撑架、21-分流罩、22-第二电机、23-密封箱。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例一请参阅图1-3,本实施例提供了一种立式气流分级机,包括筒体1、下料椎体2和分选叶轮7;所述筒体1下方设置下料椎体2;所述筒体1上方设置分选叶轮7;所述分选叶轮7上方设置上出料口6;所述筒体1左侧设置进料斗13;所述进料斗13下方设置输送管14;所述输送管14斜插入筒体1中部,输送管14左端设置送料喷嘴15,右端连接文丘里管16;所述文丘里管16右端连接导料管17;所述筒体1的下端设置进风管9;所述下料椎体2下方连接自动卸料装置11;所述自动卸料装置11下方连接下出料口12;物料经进料斗13进入输送管14中,送料喷嘴15对输送管14中的物料进行喷吹,物料经过文丘里管16进一步加速并且防止物料堵塞,由导料管17喷吹至分料锥18上;粗颗粒经分流罩21落入下料椎体2中,经自动卸料装置11从下出料口12出料;所述导料管17为弯管设计,其下料口的中心位于筒体1的中心线上;所述导料管17右侧对应的筒体1上开设观察窗8;观察窗8便于观察筒体1内部的工作状况;所述分选叶轮7中心设置的第一旋转轴5连接上出料口6上方设置的减速机4;所述减速机4上方设置第一电机3;所述第一电机3采用变频调速电机;第一电机3根据物料的颗粒度进行变频调速,方便对于不同细度的物料进行分选。实施例二请参阅图1-3,本实施例提供了一种立式气流分级机,还包括分料锥18;所述导料管17下方正对分料锥18的中心;所述分料锥18下方连接第二旋转轴19;所述第二旋转轴19下方连接第二电机22;所述第二电机22设置于密封罩23中;所述密封罩23固定在支撑架20下方;所述支撑架20横向设置在筒体1中;所述支撑架20上方的筒体1内壁上设置分流罩21;所述分流罩21为喇叭口形,开口朝上;分料锥18在第二电机22和第二旋转轴19的带动下进行旋转,对物料进行打散和加速;粗颗粒经分流罩21落入下料椎体2中;支撑架20用于支撑和固定第二电机22和第二旋转轴19;密封罩23用于防护第二电机22。本技术的工作原理是:物料经进料斗13进入输送管14中,送料喷嘴15对输送管14中的物料进行喷吹,物料经过文丘里管16进一步加速并且防止物料堵塞,由导料管17喷吹至分料锥18上,分料锥18在第二电机22和第二旋转轴19的带动下进行旋转,对物料进行打散和加速,在外部引风机的作用下,物料上升至分选叶轮7中,分选叶轮在第一电机3、减速机4和第一旋转轴5的作用下,对物料进行高速离心分离,细物料从上出料口6离开筒体1;粗物料下落并与筒体1碰撞接触,并且由进风管9进行补风,进而反复分选;最终的粗颗粒经分流罩21落入下料椎体2中,经自动卸料装置11从下出料口12出料。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式气流分级机,包括筒体(1)、下料椎体(2)和分选叶轮(7);其特征是:所述筒体(1)下方设置下料椎体(2);所述筒体(1)上方设置分选叶轮(7);所述分选叶轮(7)上方设置上出料口(6);所述筒体(1)左侧设置进料斗(13);所述进料斗(13)下方设置输送管(14);所述输送管(14)斜插入筒体(1)中部,输送管(14)左端设置送料喷嘴(15),右端连接文丘里管(16);所述文丘里管(16)右端连接导料管(17);所述筒体(1)的下端设置进风管(9);所述下料椎体(2)下方连接自动卸料装置(11);所述自动卸料装置(11)下方连接下出料口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种立式气流分级机,包括筒体(1)、下料椎体(2)和分选叶轮(7);其特征是:所述筒体(1)下方设置下料椎体(2);所述筒体(1)上方设置分选叶轮(7);所述分选叶轮(7)上方设置上出料口(6);所述筒体(1)左侧设置进料斗(13);所述进料斗(13)下方设置输送管(14);所述输送管(14)斜插入筒体(1)中部,输送管(14)左端设置送料喷嘴(15),右端连接文丘里管(16);所述文丘里管(16)右端连接导料管(17);所述筒体(1)的下端设置进风管(9);所述下料椎体(2)下方连接自动卸料装置(11);所述自动卸料装置(11)下方连接下出料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种立式气流分级机,其特征是:所述导料管(17)为弯管设计,其下料口的中心位于筒体(1)的中心线上。3.根据权利要求2所述的一种立式气流分级机,其特征是:所述导料管(17)右侧对应的筒体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟杨盛明
申请(专利权)人:苏州多洪伟机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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