能改变轴间距的双轴剪切式垃圾破碎机的箱体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾处理机械设备，旨在提供一种能改变轴间距的双轴剪切式垃圾破碎机的箱体结构。包括安装在箱体底座上的四条侧壁，每一侧的轴座壁都由相邻并列布置的固定轴座壁和活动轴座壁组成；两个固定轴座壁和两个活动轴座壁各自相对布置成为一组，分别用于安装支承一根破碎轴；活动轴座壁通过其底部的活动连接部件安装在箱体底座上，能沿垂直破碎轴的方向进行位移。本实用新型专利技术的各壁面由多个壁面组装而成，加工制造方便；尺寸调整、运输、组装和维修都有自由度。开口滑槽的间距可调节，具有自由度和通配性；两根破碎轴之间的距离可根据工况实时改变，及时缓解堵塞问题，大大减少因缠绕或堵塞带来的停机检修的次数。

The box structure of biaxial shear type garbage crusher with variable shaft spacing

【技术实现步骤摘要】
能改变轴间距的双轴剪切式垃圾破碎机的箱体结构
本技术涉及垃圾处理机械设备，尤其是一种能改变轴间距的双轴剪切式垃圾破碎机的箱体结构。
技术介绍
近年来，随着中国城市规模的日益增大和城市人口膨胀，城市生活垃圾的年排放量正以10％以上的速度在递增。城市生活垃圾急剧增加带来了诸多问题，制约可持续发展、影响废物管理和污染人类生存环境。垃圾的预处理质量对于焚烧的效果十分关键。双轴剪切式破碎机在垃圾破碎处理过程中应用较为广泛，其主体结构如图1所示。该设备具有彼此固定相互连接用于围成箱体的四个侧壁，其中一组侧壁作为两根破碎轴的轴座，另一组侧壁的内壁用于安装定刀组合；每根破碎轴上都装有彼此咬合剪切的刀片组合，且刀片组合与定刀组合之间也是彼此咬合剪切的。待处理垃圾从顶部进料，经破碎轴上刀片组合之间及刀片组合与定刀组合之间的剪切作用后，粉碎垃圾从底部出料。由于国内城市生活垃圾是混合袋装收集，会有软、硬、脆、韧等各种物料，成分复杂，同时含水率较高，垃圾的流动性能差，因而增大了破碎设备的设计难度。垃圾缠绕是一个不可忽视的问题，生活垃圾中有很多衣物边角料组成的工业制品，这类垃圾由于材质较轻较软，破碎吃力。因为缠绕常常迫使机器停车，大大降低生产率。因此为了实现城市生活垃圾高效资源化处理，急需针对缠绕问题进行研究，优化破碎机结构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种能改变轴间距的双轴剪切式垃圾破碎机的箱体结构。为解决技术问题，本技术的解决方案是：提供一种能改变轴间距的双轴剪切式垃圾破碎机的箱体结构，包括用于围成箱体的四条侧壁，其中两条侧壁是用于安装支承破碎轴的轴座壁，另两条侧壁是用于安装定刀组合的前壁与后壁；四条侧壁均安装在箱体底座上，且每一侧的轴座壁都由相邻并列布置的固定轴座壁和活动轴座壁组成；两个固定轴座壁和两个活动轴座壁各自相对布置成为一组，分别用于安装支承一根破碎轴；活动轴座壁通过其底部的活动连接部件安装在箱体底座上，能沿垂直破碎轴的方向进行位移。本技术中，活动轴座壁的底部呈倒T字形，所述活动连接部件是设于箱体底座上的开口滑槽，开口滑槽具有相匹配的倒T字形截面；或者，所述活动连接部件是设于箱体底座上导轨，活动轴座壁的底部设有与导轨形状匹配的开口滑槽。本技术中，所述固定轴座壁和活动轴座壁均由上壁面和下壁面组成，上壁面设贯通的沉孔，两者通过螺母实现固定安装。本技术中，所述破碎轴上装有彼此咬合剪切的刀片组合，且刀片组合与定刀组合之间也是彼此咬合剪切的。本技术中，所述破碎轴中有一根是主动轴，其端部通过驱动连接件与驱动电机相连，另一根是随动轴；或者，两根破碎轴均为动轴。本技术中，所述后壁与固定轴座壁之间、前壁与活动轴座壁之间均为硬连接；前壁的外侧装有牵引柱，使前壁能在牵引柱的带动下贴紧活动轴座的端面以实现围合。本技术中，所述牵引柱平行且均匀间隔设置，牵引柱上设有液压牵引器，液压牵引器包括液压推拉装置、液压驱动及控制系统。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果：(1)组成箱体的各壁面由多个壁面组装而成，加工制造方便；其尺寸调整、运输、组装和维修都有很高的自由度，且可根据破碎轴的直径、轴中心线的安装高度灵活变化。(2)开口滑槽的间距可在生产时根据破碎轴的长度进行调节，具有较高的自由度和通配性，与组装式轴座相配合使得该箱体能够适应各种规格的破碎机要求。(3)两根破碎轴之间的距离可根据工况实时改变，及时缓解堵塞问题，大大减少因缠绕或堵塞带来的停机检修的次数。附图说明图1为现有技术中双轴剪切式破碎机的结构示意图。图2为本技术中箱体结构的示意图；图3为活动轴座壁的下壁面的截面图；图4为箱体底座的截面图。图5为液压牵引器安装位置示意图。图中附图标记：箱体底座1；主动轴2；随动轴3；(活动轴座壁的)下壁面4；(固定轴座壁的)下壁面5；牵引柱6；(活动轴座壁的)上壁面7；(固定轴座壁的)上壁面8；开口滑槽9；液压推拉装置10。具体实施方式能改变轴间距的双轴剪切式垃圾破碎机的箱体结构如图2所示，包括用于围成箱体的四条侧壁，其中两条侧壁是用于安装支承破碎轴的轴座壁，另两条侧壁是用于安装定刀组合的前壁与后壁；四条侧壁均安装在箱体底座1上，且每一侧的轴座壁都由相邻并列布置的固定轴座壁和活动轴座壁组成；两个固定轴座壁和两个活动轴座壁各自相对布置成为一组，分别用于安装支承破碎轴；活动轴座壁通过其底部的活动连接部件安装在箱体底座上，能沿垂直破碎轴的方向进行位移。固定轴座壁和活动轴座壁均由上壁面和下壁面组成，上壁面设贯通的沉孔，两者通过螺母实现固定安装。为能清楚展示箱体结构的连接关系，破碎轴上的刀片组合、前后壁及壁上安装的定刀组合、箱体底座1的出料口均未在图2中绘出。如图3所示，活动轴座壁的底部呈倒T字形，活动连接部件是设于箱体底座上的开口滑槽9，开口滑槽9具有相匹配的倒T字形截面，该结构能进一步提高箱体稳定性。两开口滑槽9相互平行，方向垂直于轴向，其间距根据轴长进行布置，能够适应各种中小型垃圾破碎机的轴对于箱体尺寸的要求。活动连接部件也可以选择是设于箱体底座上导轨，在活动轴座壁的底部设置与导轨形状匹配的开口滑槽。本技术中的箱体结构，其后壁与固定轴座壁之间、前壁与活动轴座壁之间均为硬连接(即接触式连接)。除了防止垃圾外漏之外，还能稳定两侧轴座壁，防止由于活动连接而产生振动影响箱体稳定性。前壁的外侧平行地、均匀间隔地装有牵引柱6，使前壁能在牵引柱6的带动下贴紧活动轴座的端面以实现围合。图2中后壁未绘出，前壁仅绘制了与牵引柱6相连的局部。牵引柱6依靠液压牵引器进行驱动，液压牵引器包括与牵引柱数量对应的液压推拉装置10，液压推拉装置10连接在牵引柱上(如图5所示)，并由液压驱动和控制系统实现同步进行牵引或推拉。这些液压牵引器安装在同一水平面的支撑架上，可以共享同一个液压驱动和控制系统。在破碎轴中有一根是主动轴2，其端部通过驱动连接件与驱动电机相连，另一根是随动轴3；或者，主动轴2和随动轴3均为动轴。与图1中的现有技术相同，在主动轴2和随动轴3上安装彼此咬合剪切的刀片组合，且刀片组合与定刀组合之间也是彼此咬合剪切的。本技术中，侧壁的壁面可拆分有几点优势：(1)没有连续的大块箱体，生产，运输过程方便；(2)使破碎轴的安装调试过程更为简易；(3)维护和检修时只需拆除上壁面，比起一体化的箱体，组装式的壁面在维修时具有明显优势。本技术的箱体结构在使用时，与现有技术中破碎机一样，也是上部进料，底部出料。靠近后壁面一侧的随动轴3与其固定轴座壁无需移动，靠近前壁的主动轴2和活动轴座壁可开口滑槽9移动，移动过程的驱动力由牵引柱6施加。这样，在两破碎轴中间被垃圾缠绕或堵塞时，可以在不停机的情况下暂时增大两轴间距，及时缓解堵塞状况；若堵塞和磨损严重需要停机检修，增大两轴轴距也可使检修过程更为便利，方便刀齿的拆卸和安装，方便缠绕物的清理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能改变轴间距的双轴剪切式垃圾破碎机的箱体结构，包括用于围成箱体的四条侧壁，其中两条侧壁是用于安装支承破碎轴的轴座壁，另两条侧壁是用于安装定刀组合的前壁与后壁；其特征在于，四条侧壁均安装在箱体底座上，且每一侧的轴座壁都由相邻并列布置的固定轴座壁和活动轴座壁组成；两个固定轴座壁和两个活动轴座壁各自相对布置成为一组，分别用于安装支承一根破碎轴；活动轴座壁通过其底部的活动连接部件安装在箱体底座上，能沿垂直于破碎轴的方向进行位移。

【技术特征摘要】
1.一种能改变轴间距的双轴剪切式垃圾破碎机的箱体结构，包括用于围成箱体的四条侧壁，其中两条侧壁是用于安装支承破碎轴的轴座壁，另两条侧壁是用于安装定刀组合的前壁与后壁；其特征在于，四条侧壁均安装在箱体底座上，且每一侧的轴座壁都由相邻并列布置的固定轴座壁和活动轴座壁组成；两个固定轴座壁和两个活动轴座壁各自相对布置成为一组，分别用于安装支承一根破碎轴；活动轴座壁通过其底部的活动连接部件安装在箱体底座上，能沿垂直于破碎轴的方向进行位移。2.根据权利要求1所述的箱体结构，其特征在于，活动轴座壁的底部呈倒T字形，所述活动连接部件是设于箱体底座上的开口滑槽，开口滑槽具有相匹配的倒T字形截面；或者，所述活动连接部件是设于箱体底座上导轨，活动轴座壁的底部设有与导轨形状匹配的开口滑槽。3.根据权利要求1所述的箱体结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈坤荣，林晓青，施钟毓，黎思亮，赵元，童国锋，陈晓锋，陈建阳，朱挺，李晓东，陆胜勇，严建华，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33