一种应用于破碎机的保护板制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，尤其是一种应用于破碎机的保护板，包括破碎管道，所述破碎管道两侧端部水平开设有槽口，所述槽口远离破碎管道的一端通过竖直设置的螺纹杆螺接有安装板，所述安装板靠近破碎管道的一侧通过伸缩结构安装有弧形的顶块，所述顶块滑动设置在槽口内，所述破碎管道端部竖直安装有圆柱形的橡胶块，所述橡胶块内部开设有蛇形通道。本实用新型专利技术通过滑杆、滑管、顶块和第二弹簧可以对冲撞板进行保护，减少冲撞板与破碎管道管壁的刚性碰撞；通过调压管、橡胶块和蛇形管道可以改变橡胶弹簧的弹性系数，用以降低冲撞锤与冲撞板之间的碰撞程度；通过承重板、第一弹簧和冲撞板减少破碎机工作时对冲撞板形成的冲击力。

A kind of protection plate applied to crusher

【技术实现步骤摘要】
一种应用于破碎机的保护板
本技术涉及破碎机
，尤其涉及一种应用于破碎机的保护板。
技术介绍
破碎是外力施加在被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块的过程。破碎作业按其所消耗的能量形式不同分为机械能破碎和非机械能破碎如电能、热能等。在工业上主要是利用机械力来破碎，方法有如下几种：压碎、劈碎、折断、磨碎、冲击破碎等。机械方式破碎较适用于脆硬物料的破碎，目前已广泛用于矿山冶金行业物料处理工艺。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在锤式破碎机工作时由于自身的冲撞特性会迅速损坏保护板的缺点，而提出的一种应用于破碎机的保护板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种应用于破碎机的保护板，包括破碎管道，所述破碎管道两侧端部水平开设有槽口，所述槽口远离破碎管道的一端通过竖直设置的螺纹杆螺接有安装板，所述安装板靠近破碎管道的一侧通过伸缩结构安装有弧形的顶块，所述顶块滑动设置在槽口内，所述破碎管道端部竖直安装有圆柱形的橡胶块，所述橡胶块内部开设有蛇形通道，且所述橡胶块一侧安装有调压管，所述调压管与蛇形通道连通，所述橡胶块另一侧中部通过开设导气口与气缸连通，所述气缸一端通过连管水平螺接在导气口上，所述气缸另一端水平插装有圆杆，所述圆杆靠近气缸的一端垂直安装有活塞，所述活塞滑动安装在气缸内，所述圆杆另一端垂直安装在承重板一侧中部，所述承重板另一侧垂直连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧远离承重板的一端垂直连接在冲撞板一侧。优选的，所述伸缩结构包括滑管，所述滑管一端垂直焊接在安装板的侧壁上，另一端插装有滑杆，所述滑管外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端均连接有限位块，所述限位块焊接在滑杆和滑管上。优选的，所述承重板上下两端均安装有降低刚性碰撞强度的滑轮。优选的，所述连管外侧设有便于旋动的防滑条纹。优选的，所述破碎管道远离橡胶块的一端设有用于破碎物体的冲撞锤。本技术提出的一种应用于破碎机的保护板，有益效果在于：该应用于破碎机的保护板通过滑杆、滑管、顶块和第二弹簧可以对冲撞板进行保护，减少冲撞板与破碎管道管壁的刚性碰撞；通过调压管、橡胶块和蛇形管道可以改变橡胶弹簧的弹性系数，用以降低冲撞锤与冲撞板之间的碰撞程度；通过承重板、第一弹簧和冲撞板减少破碎机工作时对冲撞板形成的冲击力。附图说明图1为本技术提出的一种应用于破碎机的保护板的结构示意图。图2为本技术提出的一种应用于破碎机的保护板的俯视图。图3为本技术提出的一种应用于破碎机的保护板的橡胶块剖视图。图4为本技术提出的一种应用于破碎机的保护板的局部放大图。图5为本技术提出的一种应用于破碎机的保护板的伸缩结构放大图。图中：破碎管道1、螺纹杆2、安装板3、伸缩结构4、滑管401、限位块402、第二弹簧403、滑杆404、橡胶块5、调压管6、整蛇形通道7、导气口8、顶块9、冲撞板10、承重板11、气缸12、活塞13、圆杆14、连管15、第一弹簧16、滑轮17、冲撞锤18、槽口19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种应用于破碎机的保护板，包括破碎管道1，破碎管道1远离橡胶块5的一端设有用于破碎物体的冲撞锤18，破碎管道1两侧端部水平开设有槽口19，槽口19远离破碎管道1的一端通过竖直设置的螺纹杆2螺接有安装板3，安装板3靠近破碎管道3的一侧通过伸缩结构4安装有弧形的顶块9，伸缩结构4包括滑管401，滑管401一端垂直焊接在安装板3的侧壁上，另一端插装有滑杆404，滑管401外侧套设有第二弹簧403，第二弹簧403两端均连接有限位块402，限位块402焊接在滑杆404和滑管401上，顶块9滑动设置在槽口19内。冲撞锤18用于对物体进行破碎，工作过程中当物体与顶块9接触时，在压力的作用下，滑杆404会向滑管401内移动，限位块402会压缩第二弹簧403增加弹性势能，从而使得顶块9与破碎管道1内壁之间的刚性冲撞程度会降低，这样就能够保护管道延长管道的使用年限。破碎管道1端部竖直安装有圆柱形的橡胶块5，橡胶块5内部开设有蛇形通道7，且橡胶块5一侧安装有调压管6，调压管6与蛇形通道7连通，橡胶块5另一侧中部通过开设导气口8与气缸12连通，气缸12一端通过连管15水平螺接在导气口8上，连管15外侧设有便于旋动的防滑条纹，气缸12另一端水平插装有圆杆14，圆杆14靠近气缸12的一端垂直安装有活塞13，活塞13滑动安装在气缸12内，圆杆14另一端垂直安装在承重板11一侧中部，承重板11上下两端均安装有降低刚性碰撞强度的滑轮17，承重板11另一侧垂直连接有多个第一弹簧16，第一弹簧16远离承重板11的一端垂直连接在冲撞板10一侧。调压管6可以调整蛇形通道7内的压强，压强的变化会改变橡胶块5的弹性系数，从而提高本装置面对不同加工物件时的灵活性，气缸12也与蛇形通道7连通，改变压强也会改变冲撞锤18工作时与加工件间的刚性碰撞程度，进一步提高本装置的灵活性，承重板11与冲撞板10之间设有第一弹簧16，第一弹簧16能够有效地保护冲撞板10，延长其寿命，节省成本。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于破碎机的保护板，包括破碎管道(1)，其特征在于：所述破碎管道(1)两侧端部水平开设有槽口(19)，所述槽口(19)远离破碎管道(1)的一端通过竖直设置的螺纹杆(2)螺接有安装板(3)，所述安装板(3)靠近破碎管道(1)的一侧通过伸缩结构(4)安装有弧形的顶块(9)，所述顶块(9)滑动设置在槽口(19)内，所述破碎管道(1)端部竖直安装有圆柱形的橡胶块(5)，所述橡胶块(5)内部开设有蛇形通道(7)，且所述橡胶块(5)一侧安装有调压管(6)，所述调压管(6)与蛇形通道(7)连通，所述橡胶块(5)另一侧中部通过开设导气口(8)与气缸(12)连通，所述气缸(12)一端通过连管(15)水平螺接在导气口(8)上，所述气缸(12)另一端水平插装有圆杆(14)，所述圆杆(14)靠近气缸(12)的一端垂直安装有活塞(13)，所述活塞(13)滑动安装在气缸(12)内，所述圆杆(14)另一端垂直安装在承重板(11)一侧中部，所述承重板(11)另一侧垂直连接有多个第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)远离承重板(11)的一端垂直连接在冲撞板(10)一侧。

【技术特征摘要】
1.一种应用于破碎机的保护板，包括破碎管道(1)，其特征在于：所述破碎管道(1)两侧端部水平开设有槽口(19)，所述槽口(19)远离破碎管道(1)的一端通过竖直设置的螺纹杆(2)螺接有安装板(3)，所述安装板(3)靠近破碎管道(1)的一侧通过伸缩结构(4)安装有弧形的顶块(9)，所述顶块(9)滑动设置在槽口(19)内，所述破碎管道(1)端部竖直安装有圆柱形的橡胶块(5)，所述橡胶块(5)内部开设有蛇形通道(7)，且所述橡胶块(5)一侧安装有调压管(6)，所述调压管(6)与蛇形通道(7)连通，所述橡胶块(5)另一侧中部通过开设导气口(8)与气缸(12)连通，所述气缸(12)一端通过连管(15)水平螺接在导气口(8)上，所述气缸(12)另一端水平插装有圆杆(14)，所述圆杆(14)靠近气缸(12)的一端垂直安装有活塞(13)，所述活塞(13)滑动安装在气缸(12)内，所述圆杆(14)另一端垂直安装在承重板(11)一侧中部，所述承...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，马克风，苟新运，
申请(专利权)人：石嘴山市凝力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64